一次成型机-【佛山市凯得斯智能装备有限公司】

液压一次成型机为大压力一体化压制成型设备，采用液压动力系统驱动，集送料、加压、变速、稳压保压、定型、脱模出料于一体，工件一次装夹即可完成全部成型工序，无需二次拉伸、整形、修边等后处理工序。

设备依靠液压系统输出大吨位压力，抗偏载能力强，支持长时间保压定型，特别适合厚板材、硬质材料、深拉伸、高密实度制品生产。对比伺服电动机型，在重载、深腔、高压力模压场景具备明显优势，可单机生产，也可对接送料、机械手、输送线组成自动化产线，吨位、工作台、行程均可非标定制，满足工厂 24 小时连续量产需求。

整机结构组成1. 高刚性主机机架

厚钢板焊接成型，经过振动时效去应力处理，消除焊接内应力，机身刚性强，重载工况不易变形；高精度导向结构，运行垂直度好，抗偏心载荷，工作台预留 T 型槽，方便模具定位、拆装与检修，适配重型模具安装。

2. 液压动力泵站（核心单元）

采用集成插装阀油路，管路紧凑，泄漏点少，运行响应平稳；可实现快进、工进加压、稳压保压、泄压回程完整动作循环；压力、速度可无级调节，带油温冷却系统，适合长时间连续作业；可选配伺服液压系统，进一步节能降噪。

3. 模压工作台与顶出机构

工作台面开阔，适配大尺寸模具；内置液压顶出油缸，成型完成自动平稳顶料脱模，工件不易磕碰损伤；可配置移动工作台，方便重型模具吊装换模，降低换模劳动强度。

4. 温控加热单元（选配）

多段分区独立温控，温度均匀可控，适配塑胶、SMC/BMC 复合材料、木塑竹塑等热压定型工艺，保障物料充分熔融固化，提升成品密实度与表面质量。

5.PLC 触控电气控制系统

彩色人机触摸屏，压力、速度、行程、保压时间、排气次数等工艺参数自由设置；支持多组生产配方存储，一键调取切换产品；具备手动、点动、自动循环三种工作模式；集成故障自检弹窗报警、安全门联锁、过载限位保护，操作安全直观。

6. 自动化拓展接口

预留信号接口，可对接自动送料机构、机械手、成品输送线，实现上下料‑成型‑出料全流程自动化生产。

如需确认具体规格、货期与报价，欢迎联系：佛山市凯得斯智能装备有限公司 13288221953，地址：佛山市南海区狮山镇下柏社区松丰路3号之一。我们将根据实际需求提供选型建议与供货方案，具体参数以实物为准。