废水焚烧炉-【宜兴市智博环境设备有限公司】

石油化工、印染、农药化工、涂装线生产等行业在生产过程中会产生有毒有害、有味的气体，这些气体对人类健康和环境危害极大，主要是这些废气中含有少量的有机气体、硫化物、氮化物、苯酚类有害气体，以往处理工艺一般采用加药洗涤吸收工艺，但这种工艺对于不溶于水溶液的物质，是不可行的，另外吸收会带来二次处理污染等现象。现阶段处理工艺一般选用焚烧处理。

沸石转轮浓缩废气+焚烧工艺介绍：

沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的设备投入、运行费用也会很庞大。

沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附→脱附→浓缩焚化三项连续程序，主要用于有机废气的治理； 特别适合于大风量，低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材，做成蜂窝状的大圆盘轮状系统， 轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统，本公司处理工艺为沸石转轮+RTO、沸石转轮+RCO、沸石转轮+TO配套处置工艺。

直燃式废气焚烧炉由燃烧来分解有机废气，所以碳氢化合物经过炉内适当的温度，滞留时间及充分的氧含量搅动三因素被充分分解为二氧化碳及水气。

a、直燃式废气焚烧炉适合用于高浓度废气及间歇性排放工艺，直燃式废气焚烧炉具有可在较短时间内达到在线状态等优点。

b、直燃式废气焚烧炉使用经预设温控调节的燃烧器以加热高浓度的废气达到预先设定的温度，达到温度后废气被导入燃烧室， 让炉内高温区域更合理布局，有效的将VOCs及有毒空气污染物分解为的物质（二氧化碳及水）并放出热，设计以达到VOCs高去除破坏效率及低能源消耗，可以搭配热交换器、废热锅炉做热回收达到节能的目的，净化后的气体可满足环保排放 标准。

废气蓄热式焚烧炉（简称RTO）的工艺原理是：碳氢化合物有机废气经760-850℃温度直接燃烧，使之完全热力氧化，滞留时间为1~2秒（即为直接燃烧RTO工作状态）。在此高温下，废气里的有机物被氧化分解为二氧化碳和水。

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