万能试验机-【济南成宇试验设备有限公司】

性能特点：
　　1、在钳口座和钳口卡板之间增加了耐磨衬板，杜绝金属拉伸过程中氧化皮掉入，致使钳口座斜面划伤的现象，使夹持过程更顺滑，加成更牢靠。
　　2、测控软件基于中文windowsXP操作系统平台，具有运行速度快、界面温和、菜单提示、鼠标操作、具有多种试样信息输入模式、可满足不同材料的测试。对已相同条件的试样一次输入批量自动生成，还可制作条件模板。
　　3、试验力显示全程分辨率不变，以确保试验数据测量的准确性。
　　4、实验数据（试验力、加载速率）和试验曲线随试验过程实时屏幕显示。
　　5、实验结束后试验数据自动分析、自动存储和打印。
　　6、当负荷超过满量程的2%-5%时自动过载保护停机
　　7、根据试验日期可自动查询相关历史记录
　　8、软件预留数据库接口，方便于实验室间局域联网，便于实验数据管理。
　　功能及性能指标
　　测力范围：主机最大负荷
　　测力分四档：100%、50%、20%、10%(量程自动切换)
　　测力分辨率：0.05%
　　测力精度：±1%
　　变形测量范围：随机电子引伸计最大变形
　　变形测量分三档：20%、50%、100%(量程自动切换)
　　变形测量分辨率：0.05%
　　位移测量范围：主机拉压缩范围
　　位移测量分辨率：0.02um
　　位移测量精度：±1%(>5mm)
　　加荷速率：实时显示手动控制加荷速率
　　负荷、变形、加荷速率显示，负荷测量峰值保持
　　试验日期、试验编号、试验温度、材料牌号、So、Su、Lo、Lu手测输入A、Z计算求取
　　Fm负荷值测量
　　ReH、Rel、Rp0.2、Rm强度值测量
　　弹性模量E显示
　　过载保护自动停车。

主机机械结构

• 主流为油缸下置式双空间结构：上方为拉伸试验空间，下方工作台与中横梁之间为压缩、弯曲、剪切试验空间，两个试验空间相互独立；中横梁由电机‑减速‑丝杠传动，自动升降调节试验行程，适配不同长度试样，调节操作便捷。
• 框架分为双柱两丝杠、四柱两丝杠两种构型；厚钢板整体焊接上横梁、工作台，高强度合金立柱，整机刚性高，抗变形能力强；试样断裂冲击下框架形变极小，保障同轴度与试验精度，长期重载不易变形Chengyu Te...。
• 底座加厚钢板焊接落地结构，设备自重高，抗冲击；配备调平地脚，设备就位后调平，抑制试验断裂带来的震动。

油缸与动力执行部分

• 低摩擦精密主油缸，活塞表面硬化处理，密封组件选用耐高压耐磨密封件，密封性好，漏油概率低，使用寿命长；活塞运动平稳，无爬行、抖动现象。
• 油缸下置布局，活塞向上加载，传感器不受侧向力影响，测力系统受力环境好，测量重复性优异。

夹持工装系统

• 可选配置：手动钳口夹持 / 液压自动夹持两种模式；液压夹持机型，一键完成试样夹紧与松开，夹持力大，减轻操作人员劳动强度，适合钢筋、圆钢、板材批量检测Chengyu Te...。
• 钳口座内置耐磨衬板，金属试样氧化皮、碎屑不会划伤钳口座斜面，保护钳口组件，夹持牢靠，减少打滑造成试验作废；配置圆试样钳口、板状试样钳口。
• 模块化辅具接口，可快速更换压缩压板、弯曲支座、剪切工装；可根据客户试样，定制非标专用夹具、加长工装、特殊支座。

机械安全防护

• 设置上下机械硬限位，限制活塞、中横梁运动极限，防止超行程损坏油缸、传感器；主机配置急停按钮，紧急工况一键切断动力源，保护设备与人身安全。

液压油源伺服系统

1. 液压泵站总成：高压变量柱塞泵，配备高压油滤、回油过滤器、蓄能稳压组件、油位油温监测组件；蓄能器稳定油压，降低加载压力波动；过滤系统保障液压油洁净，减少伺服阀磨损，延长液压系统寿命。
2. 电液伺服阀核心部件：接收计算机控制信号，精准控制液压油流量、方向，实现加载速率精准调节；系统响应速度快，加载平稳，可实现力值、变形、位移平滑切换控制模式。
3. 散热配置：大功率机型标配冷却装置，长时间连续批量试验，控制油温，避免油温升高带来系统性能漂移，适合检测站 24 小时间歇作业工况。
4. 液压管路采用高压无缝管路，接头耐压等级充足，安装排布规整，降低渗漏风险。

测量采集与控制系统

力值采集系统

• 高精度负荷传感器，力值测量范围 2%‑100% FS，全程不分档，全量程恒定分辨率，不会出现小载荷段精度衰减；力值精度 0.5 级 / 1 级可选，满足国标试验机检定要求cytesting....。
• 抗干扰电路设计，现场电机、电源干扰环境下数据稳定，试验重复性好。

变形测量系统

• 预留高精度引伸计接口，搭配电子引伸计，精准采集试样微小变形，可靠测量规定非比例延伸强度 Rp0.2、弹性模量等关键参数；满足金属材料拉伸试验对于屈服段精准采集要求。

1. 位移测量：高精度光电编码器采集活塞位移，位移分辨率可达 0.01mm，位移数据稳定抗冲击Chengyu Te...。
2. 三闭环数字控制：支持力闭环、变形闭环、位移闭环三种控制模式，试验过程中可无冲击平滑切换；可实现恒力加载、恒变形速率、恒位移速率、恒载荷保载等多种试验工艺，完全匹配国标试验流程要求。

微机测控软件

1. 操作界面：全中文可视化界面，鼠标操作；支持试样信息模板保存，批量录入试样编号、规格、材质，批量完成多组试验，提升实验室检测效率；可提供英文版本软件适配外贸出口项目。
2. 实时显示：试验过程同步显示力‑时间、力‑位移、应力‑应变曲线；曲线可放大、局部回看、截取分析，完整记录试样屈服、强化、断裂全过程。
3. 自动数据计算：试验结束自动运算 ReH 上屈服强度、ReL 下屈服强度、Rp0.2、Rm 抗拉强度、断后伸长率、弹性模量、抗压强度、弯曲强度等全套力学指标。
4. 数据存储检索：本地数据库自动存储全部试验记录，可按日期、试样编号检索历史试验数据；可对接实验室 LIMS 信息化管理系统，实现数据联网上传。
5. 报告输出：自定义报告模板，报告支持导出 Word、Excel 格式，直接打印检测报告，满足质检机构出具检测报告需求。
6. 软件多重安全保护：软件设置过载保护、过速保护，载荷、位移超限自动停机报警；和硬件急停、机械限位形成软硬件双重防护，避免设备损坏。
7. 辅助功能：试验结束活塞可自动回位；程序可自定义编辑，支持保载、阶梯加载等特殊试验工艺。

产品核心优势细节

1. 整机刚性与同轴度优势：主机框架厚料焊接加工，立柱精度严格控制，整机同轴度高，减少附加弯矩对测试结果的干扰，大吨位试样断裂整机晃动小，数据重现性高。
2. 液压系统稳定性优化：蓄能稳压 + 油液多重过滤 + 油温监控，长时间批量检测工况下油压稳定，降低伺服阀损耗，延长液压组件使用寿命。
3. 夹持方案灵活：手动夹持、液压自动夹持两种配置可选；液压夹持大幅降低高强度试样操作劳动强度；钳口耐磨衬板设计，解决金属试样磨损钳口行业痛点。
4. 控制算法成熟：自适应 PID 调节算法，加载响应快，低速加载平稳无冲击，屈服段曲线捕捉准确，屈服点识别准确，符合金属材料仲裁检测要求。
5. 模块化设计，后期拓展性强：辅具、引伸计、传感器均模块化；后期试验需求变化，可增配各类工装辅具；可做升级改造，旧设备测控系统更新。
6. 支持非标定制：标准机型现货充足；可定制加大拉伸行程、特殊夹持机构、高低温耦合试验、特殊力值规格、定制试验程序。
7. 源头厂家直供，无中间商加价；核心零部件常备库存，后期维修配件供应及时。

如需确认具体规格、货期与报价，欢迎联系：济南成宇试验设备有限公司 15169159161，地址：山东省济南市槐荫区玉清湖街道大李工业园518号。我们将根据实际需求提供选型建议与供货方案，具体参数以实物为准。