环氧树脂脱模剂-【连云港倍力达新材料有限公司】

环氧树脂脱模剂产品介绍

环氧树脂脱模剂又称环氧树脂离型剂，是专门为环氧树脂模塑成形加工设计的专用辅助化学制剂，核心功能是在模具表面形成均匀稳定的离型隔离膜，保障成型后的环氧树脂制品顺利脱模，同时保持产品表面完整性，保留后续涂装、粘接等二次加工性能。

产品基本特性与成分

环氧树脂本身带有羟基和醚键等极性基团，分子与模具接触界面会形成较强引力，因此适配的脱模剂需要满足特殊性能要求：与模具粘结力需小于0.01MPa，粘结力越小脱模越顺畅；固化成膜后需保证表面均匀、光滑、密实，才能保障成品表面平整度；需要具备化学惰性，不能和接触的环氧树脂、模具发生化学反应，同时要做到无腐蚀、不溶解、不污染制品，且使用后易去除；需满足无毒或低毒标准，刺激性气味低，符合当前环保要求，且使用便捷，可根据不同工艺调整固化膜形成时间。

其基础成分通常包含蜡、树脂、油品、硅油及功能性添加剂，配方设计需要兼顾模具积垢控制、制品涂装可行性、工艺适配性等多重因素，开发阶段需要综合考量树脂类型、加工温度、模具结构、生产周期等各类变量。目前主要产品按使用方式可分为外脱模剂与内脱模剂两大类：外脱模剂直接涂抹/喷涂在模具表面形成隔离层，内脱模剂添加在环氧树脂混合料中，使用更便捷，同时兼具清洁模具、保护金属模具防腐蚀、降低加工阻力的优势。

常见参数与应用领域

常规环氧树脂脱模剂多为无色或淡黄色透明液体，密度约0.89g/cm³，脱模力一般不超过40N/100cm²，25℃环境下粘度为200-240mPa·s，适用温度范围覆盖30~170℃，不同型号可适配不同加工温度，水分含量普遍控制在300ppm以内。

该产品广泛应用于各类环氧树脂成型场景：拉挤成型玻璃钢制品、风电叶片、高压电器环氧绝缘件浇注、电子元件灌封铸造、光学透镜模压、医疗植入物成型等领域都有使用，其中水性环保型脱模剂是当前市场主流，溶剂型产品则在对耐候性要求较高的户外场景保持应用。

使用与储存规范

使用前需要先用溶剂或专用清洗剂清洁模具，去除残留的旧脱模剂与杂质，擦干后再进行施工；可采用喷涂、刷涂或棉布擦拭等方式，通常需要均匀涂抹2-5次，每次脱模后建议补涂一层来维持稳定脱模效果。储存时需放置在阴凉通风区域，储存温度控制在-5~35℃之间，未使用时保持容器密封，避免产品污染。

如需确认具体规格、货期与报价，欢迎联系：连云港倍力达新材料有限公司 15305136829，地址：连云港市海州区新浦经济开发区长江路20号。我们将根据实际需求提供选型建议与供货方案，具体参数以实物为准。