昆山豪纵联轴器-【昆山豪纵传动技术有限公司】

什么是鼓形齿联轴器？
齿形联轴器（齿式联轴器）是金属刚性可移式联轴器，依靠内外齿轮相互啮合传递扭矩，靠齿轮副的间隙来补偿两轴的安装偏差，分为直齿齿式联轴器和鼓形齿式联轴器两大类，鼓形齿是直齿的改良版本。
结构：两个带外齿的轴套 + 带内齿的外壳（内齿圈），内部填充润滑脂 / 润滑油，配密封件。
工作原理：外齿轴套分别装在主动、从动轴，内外齿啮合传扭矩；齿侧留有间隙，允许两轴发生径向、轴向、角向偏移。

特色：

一、优点

1.传递扭矩大 金属齿轮啮合，承载能力强，适合低速重载工况，矿山、冶金、轧机、提升机等大扭矩设备大量使用。同等尺寸下，鼓形齿版本承载比普通直齿更高。
2.位移补偿能力强 可同时补偿径向偏移、轴向窜动、角向偏斜。
3.普通直齿：允许角位移约 1°
4. 鼓形齿：允许角位移可达 1°30′，补偿性能更好。
5.结构紧凑 相比同扭矩的弹性联轴器外径更小，轴向尺寸适中，转动惯量不大。
6.传动效率高 金属齿啮合，效率约 99.5%～99.7%，几乎无功率损耗，适合长期连续运转。
7.可靠性高、寿命长 润滑密封良好的前提下，使用寿命很长；剖分结构（GIICL）拆装方便，不用移动电机、减速机。

二、缺点

1.需要润滑 + 可靠密封 内部齿轮必须加注润滑脂或稀油；密封失效漏油、进水进杂质，齿轮会快速磨损、点蚀。维护要定期补脂。
2.无缓冲减振能力 全部是金属硬接触，不能吸收冲击、振动。有冲击载荷的场合，要搭配弹性元件或者缓冲装置。
3.角向偏移大时，直齿容易齿端应力集中 普通直齿联轴器，两轴有偏角时，齿的两端会发生边缘接触，容易磨损点蚀；这就是鼓形齿要解决的痛点。
4.转速受限，受齿轮精度、动平衡、离心力限制，不适合极高转速场景；高速工况对加工精度、动平衡要求很高，成本上升。
5.加工成本高 内外齿轮需要滚齿、磨齿加工，相比弹性柱销、梅花联轴器，制造成本更高。

三、直齿 vs 鼓形齿齿式联轴器简单区分

表格
项目    普通直齿齿式联轴器    鼓形齿联轴器    
外齿齿形    齿宽方向平直    齿宽方向做成球面鼓形    
允许角向偏差    ≈1°    ≈1°30′    
齿面受力    偏斜时齿端应力集中    受力均匀，避免棱边挤压    
承载能力    基准    提高 15%~20%    

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