脱模剂-【济南欧达铸造材料有限公司】

一、企业定位

济南欧达铸造材料有限公司，在覆膜砂全套辅料体系中，脱模剂是配套酚醛树脂、铁砂、硬脂酸钙的重要功能性助剂。依托自有覆膜砂配方研发经验，针对壳型、壳芯射芯工艺开发专用脱模剂，适配各类射芯机、壳型机，可为覆膜砂加工厂、铸造企业提供脱模方案，解决砂芯粘模、起模破损、表面毛刺等问题，同时可联动整套辅料配方调试，实现树脂、铁砂、脱模剂等材料协同匹配。

二、产品简介

欧达覆膜砂脱模剂分为粉状内加型脱模剂与喷涂型模具外脱模剂两大品类。 内加型脱模剂为微细白色粉末，混砂阶段直接加入覆膜砂体系，在覆膜砂熔融成膜过程中迁移至砂粒表层，在射芯加热固化时形成隔离层； 外喷脱模剂为乳状液体，采用雾化喷涂方式直接作用于金属模具表面，耐高温，在模具表面形成均匀隔离膜。 两种类型均可防止砂芯与模具粘连，保证砂芯完整起模，减少崩角、拉毛、粘模缺陷，广泛用于铸铁、球铁、铸钢件壳芯、壳型生产。

常规包装：内加型 25kg 编织袋；外喷型 25kg 塑料桶。

三、核心优势细节

1. 内加型分散性好，与整套辅料兼容 粉体粒径均匀，混砂过程中可和酚醛树脂、乌洛托品、硬脂酸钙、铁砂均匀混合，不会出现团聚现象；不破坏树脂成膜性能，对覆膜砂聚速、流长、常温强度影响很小，原有配方改动幅度低。
2. 耐高温，不易积碳 产品热稳定性好，射芯模具高温工况下不易快速分解碳化，减少模具表面黑色积碳堆积，降低模具清理频次，延长模具使用寿命，减少停机维护时间。
3. 起模效果稳定，降低砂芯报废率 有效隔离砂芯与金属模具，起模顺滑，解决细小砂芯、薄壁复杂砂芯拉裂、粘模、毛刺问题，提升砂芯外观一致性，减少后续打磨工序工作量。
4. 外喷型附着力强，雾化效果佳 液体脱模剂稀释后雾化喷涂，在模具型腔形成薄而均匀的保护膜，不会堆积流挂；耐高温，多次射芯循环仍可保持脱模效果，不污染砂芯表面，不会造成铸件气孔缺陷。
5. 配方技术配套支持 可根据客户模具温度、砂芯结构、射芯机型号，推荐选用内加型或外喷型，并给出推荐添加量、喷涂工艺；可搭配自有酚醛树脂、铁砂做整套覆膜砂配方调试。

四、产品主要特点

• 内加型脱模剂（粉体） 外观白色微细粉末，流动性佳；添加便捷，无需额外喷涂工序；不影响覆膜砂固化速度；低发气，控制铸件气孔风险；储存防潮，避免受潮结块。
• 外喷型脱模剂（液体） 乳白色乳液，可兑水稀释；耐高温，成膜均匀；不易积碳；清洁型配方，模具不易挂料；使用灵活，适合结构复杂、极易粘模的型腔。

五、适用场景 & 添加参考内加型脱模剂

适用：大批量自动化射芯生产线，常规壳体、泵阀类砂芯。 推荐添加量：占原砂质量 0.1%~0.3%，薄壁复杂砂芯可取上限。

外喷型脱模剂

适用：深腔、细小复杂砂芯，局部粘模严重模具；小批量多型号砂芯生产。 使用方式：按比例兑水稀释，射芯前对模具型腔均匀薄喷。

适用铸件：灰铸铁、球墨铸铁、铸钢件壳型 / 壳芯；有色铸铝、铸铜件可小试评估，需控制用量，防止发气缺陷。

如需确认具体规格、货期与报价，欢迎联系：济南欧达铸造材料有限公司 18560032277，地址：山东省济南市高新区舜华路街道开拓路1117号致业科技园2号楼3楼301。我们将根据实际需求提供选型建议与供货方案，具体参数以实物为准。