钛合金材料厂家-【宝鸡国盛鑫金属材料有限公司】

钛氯气洗涤塔，塔体及接触介质内件采用钛材制作，属于填料式洗涤吸收塔，专门处理湿氯气、氯水、氯化氢等强腐蚀性气体，是氯碱、海绵钛、氯化化工尾气处理的核心设备，普通不锈钢、玻璃钢无法耐受湿氯气长期腐蚀。
工作原理
含湿氯气的工艺气体从塔下部进气口进入塔内，向上流动；循环洗涤液由塔顶喷淋系统向下喷洒，气液逆向充分接触。
洗涤液洗除氯气中夹带的盐雾、杂质、氯化氢，完成降温净化；气体向上经过钛制除雾器去除液滴，净化后的氯气从塔顶送出；洗涤液落入塔底，经循环泵重新输送至塔顶喷淋，部分废液外排处理，实现连续洗涤净化。
可单塔使用，也可多塔串联组成多级洗涤工艺。
常用材质
TA2（Gr2 工业纯钛）：主流选材，对湿氯气、氯水具备优良耐蚀性，氯碱行业大量使用，筒体、封头、接管、喷淋管路、除雾器均可用 TA2 制作。
TA10（Ti‑0.3Mo‑0.8Ni）：介质含较高浓度稀盐酸、还原性组分时选用，提升抗还原性腐蚀能力。
钛‑钢复合板：大直径高塔，外壳碳钢承压，内层钛层防腐，兼顾结构强度与成本。
注意：钛在干氯气环境会发生燃烧，钛洗涤塔只适用于湿氯气工况，严禁用于完全干燥氯气体系。
设备主要结构
塔体筒体与封头：钛板卷制焊接，承载压力，耐受氯水、湿氯气腐蚀。
气体进出口接管：钛接管、钛法兰，对接工艺管路。
喷淋系统：钛分布盘、钛喷淋管路、耐腐蚀喷嘴，均匀布液。
填料层：鲍尔环、阶梯环等，提供气液接触传质面积；填料支撑、压栅采用钛材。
钛除雾器：塔顶去除氯气携带的液滴，减少氯水夹带。
塔底储液段：收集洗涤循环液，外接循环泵、排液口。
裙座支座：上部与钛塔体焊接，下部碳钢支座，支撑整台设备。
核心特点
耐湿氯气腐蚀：钛表面生成稳定钝化膜，耐受湿氯气、氯水、氯化氢混合介质，设备运行周期长，降低停机检修频次。
气体净化效果稳定：塔内钛内件不易被介质侵蚀，不会产生金属杂质污染氯气产品，保障下游工序品质。
设备自重适中，钛比强度高，大直径高塔设备载荷可控。
焊缝耐腐蚀性能可控，严格钛焊接工艺，避免焊缝优先腐蚀渗漏。
可做常压、微压工况，适配离子膜电解、海绵钛冶炼等不同工艺条件。
典型应用领域
氯碱行业：离子膜烧碱装置氯气处理工序，洗涤冷却电解产出的湿氯气，除去盐雾杂质。
海绵钛、四氯化钛生产：氯化炉尾气洗涤，处理含氯气、氯化氢、四氯化钛的工艺尾气。
化工尾气处理：各类产生含氯废气的工艺，氯气回收、尾气净化。
冶金行业：氯化冶金工艺，含氯工艺气体洗涤净化。
制造工艺要点
钛板卷圆，采用钛专用氩弧焊，焊缝正反面氩气保护，防止焊接氧化污染，避免铁离子渗入钛材基体。
所有接触介质部件完成酸洗钝化处理，去除表面铁污染，强化钝化膜。
设备出厂开展水压试验、气密试验，检测焊缝密封性。
制造全程避免碳钢工具直接接触钛材，防止铁离子污染诱发腐蚀。

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