环氧树脂基纤维增强复合材料-【深圳市烯碳复合材料有限公司】

BG100E48-18电子平纹阻燃玻璃纤维预浸布

简介

电子平纹阻燃玻璃纤维预浸布系阻燃环氧树脂胶和编织玻璃纤维经过浸胶、辊压、加温烘烤、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料。预浸布是阻燃环氧树脂与玻璃纤维的初步含浸未固化的半成品，在做成产品后加热固化才能成型。 

电子平纹阻燃玻璃纤维预浸布应用范围

广泛应用于3C电子产品、消防、体育、航空航天等领域，如手机、电脑和家电背板、高铁车厢、船舶、游艇、医疗器材、汽车工业、工业机械、风力叶片等.

电子平纹阻燃玻璃纤维预浸布产品特点

• 1. 强度高，尺寸稳定性高；
• 2. 卤素含量低，复合欧盟标准，绝缘性好，阻燃性好。
• 3. 震动衰减性能优异；
• 4. 耐腐蚀，寿命长。
• 5. 可塑性好，可根据模具形状做成任何形状，树脂流失量少，成型容易，便于加工。
• 6. 可做成不同颜色。
• 规格品种BG100E48-18
• 型号 BG100E48
• 玻璃纤维含量100（g/m2）
• 胶含量48 (%)
• 面密度 192（g/m2）
• 厚度 0.1(mm)
• 幅宽0.1 (mm)

树脂及层压板固化后典型性能

• 树脂粘度 55000-65000mpa.s
• 树脂胶化时间 5min/170℃
• 玻璃化转变温度Tg 153 ℃

断裂伸长率（%）

热变形温度（未退火℃）

• ISO75-2
• 153
• 拉伸强度（MPa）GB/T 1447-2005 ISO527-1 360-380
• 拉伸模量（GPa） GB/T 1447-2005 ISO527-1 25-32
• 弯曲强度（MPa） GB/T1449-2005 ISO178 380-420
• 弯曲模量（GPa）GB/T1449-2005 ISO178 23-28
• 吸水率（%）IPC-TM-650，2.6.2.1 0.1
• 卤素含量（氯 溴）IPC-TM-650，2.3.41 800ppm
• Z轴方向膨胀系数 IPC-TM-650，2.4.24
• 热压成型后收缩率 1.33（%）
• 介电常数（2.5GHz）IPC-TM-650，采用SPDR方法，2.5.5.13 3.9
• 介电损耗角正切值（2.5GHz） IPC-TM-650，采用SPDR方法，2.5.5.13 0.021
• 体积电阻（MΩ·cm） IPC-TM-650，2.5.17.1 3.5*1014
• 表面电阻（MΩ）IPC-TM-650，2.5.17.1 5.4*1013
• 击穿电压（KV） IPC-TM-650，2.5.6 18
• 电子平纹阻燃玻璃纤维预浸布模压固化工艺：
• 热压压力70kg/cm2,单层压下量0.025mm，以3-5℃/min升温至170℃，保温5min；自然降温至60℃以下脱模。
• 注：以上为建议固化工艺，用户应根据自己的实际生产情况确定自己的固化工艺条件。
• 电子平纹阻燃玻璃纤维预浸布运输及贮存:
• 运输过程中，温度不宜超过50℃，如果超过50℃则运输时间不得超过3h。
• 贮存温度 35℃ 贮存日期 10天
• 25℃ 30天
• 5℃ 60天
• 0℃ 90天
• -20℃ 180天

超过储存时间必须先小试后才能批量使用

• 电子平纹阻燃玻璃纤维预浸布产品使用操作注意事项：
• 1. 建议操作环境温度25±2℃。
• 2. 将预浸料从冷库中取出，解冻过程中确保预浸料密封包装，预浸料缓至室温且包装袋表面无冷凝水后方能使用，100m预浸料常温放置时间最小6小时。
• 3. 放置及搬运过程中避免脏污粘附。
• 4. 裁好的预浸料须平整叠放在工作台，不允许折叠或弯曲放置。
• 5. 控制好湿度，防止预浸料表面有水分凝结或受潮。
• 6. 未使用完的预浸料必须重新卷紧密封，防止预浸料变形，吸潮，并放入冷库中储存。
• 更多电子平纹阻燃玻璃纤维预浸布技术资料可访问公司官网：
• https://unicarbonfiber.com/
• 样品请致电：13603036553

如需确认具体规格、货期与报价，欢迎联系：深圳市烯碳复合材料有限公司 13603036553，地址：深圳市宝安区新安街道大浪社区新安三路2号海关大厦A栋910。我们将根据实际需求提供选型建议与供货方案，具体参数以实物为准。