磁立达-【射阳磁立达无损检测设备有限公司】

一、设备特点

该设备主电路采用可控硅无节调压电路，具有噪音低、性能可靠、寿命长等特点。完全具备对铁磁性零件进行磁粉检测所需要的功能，能发现被检测零件表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳等引起的各种裂纹、夹渣等极细微的缺陷。
本设备与过去的二路磁化方法比较，由于转向节几何形状复杂，用过去的二路磁化方法，不能一次性解决探伤问题，二路磁化要在磁化位多次换向磁化，此工件要进行3-4次探伤，检测较率很低。本设备为达到检测流水线的目的，特设计有五路磁化方法，根据转向节伸出爪的位置，从五个不同的角度，对工件通电流施加磁场，可一次实现工件的全方位复合磁化，避免了一个工件多次夹紧磁化不利于检测效率的提高，无法实现流水线检测的实施，一次磁化后可直接滑到观察台上观察，提高了生产率。另外本设备设计多方位喷洒磁粉液，保证磁化时工件所有表面均匀喷上磁粉。

二、设备能力

三、技术参数

• 周向磁化一：AC 0-3000A（有效值）连续可调,带断电相位控制；
• 周向磁化二：AC 0-3000A（有效值）连续可调,带断电相位控制；
• 周向磁化三：AC 0-3000A（有效值）连续可调,带断电相位控制；
• 周向磁化四：AC 0-1000A（有效值）连续可调,带断电相位控制；
• 纵向磁化：AC 0-16000AT（有效值）连续可调,带断电相位控制；
• 磁化原理：通电磁轭法；
• 磁化方式：单周向磁化、单纵向磁化、复合磁化；
• 退磁方式: 远离式自动退磁；
• 退磁效果 ：退磁后工件上剩磁小于159A/m（2Gs）；
• 电极间距：0-550mm连续可调(手动)；
• 探伤灵敏度：按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定，以15/50的A型试片测试，在工件的任意方位显示清晰；
• 气源气压：0.4—0.8Mpa;
• 夹紧方式：气动夹紧；
• 使用环境：温度-10℃～+40℃ ，相对湿度≤85%；
• 贮存环境：温度 20℃～+60℃，相对湿度≤70%，无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染；
• 紫外线强度：距工件380mm处,照度大于或等1000uW/cm2；
• 电源：三相四线，380V±10%，50HZ，约120A。

四、工艺流程

上料—输送—夹紧—喷液—磁化—滑道倾斜—工件下滑到观察台―观察—退磁—下料

五、设备构成

主机加暗室紫外灯系统和观察台，退磁线圈退磁。
设备为机电分开型磁粉探伤机，主要由输送机构、转向节专用托架、磁化电源，夹持装置、喷洒系统、夹紧机构、纵、周向磁化器、上夹紧可摆动与水平移动机构、气动装置、尾电极移动系统、退磁系统、暗室、紫外灯等部分组成。
夹持装置：通过气动和一系列机械动作，适应工件的磁化，提供足够的检测灵敏度。
气动装置：采用国内先进的气动元件，安全、灵敏、可靠。

• 六、磁悬液喷洒系统：
• 1、能够任意调整磁粉液喷射开始与结束的时间。
• 2、通过动阀门可任意调整喷射量。
• 3、磁粉液更换简单易行。
• 4、本设备配上喷与下喷。

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