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TO直燃式焚烧炉可以根据待处理废气的风量、组分、浓度以及所需的去除效率等各项因素进行综合设计。通过燃料将炉温加热至设定温度，然后导入待处理的废气，VOCs等污染物在高温下会氧化分解为CO2和水等，并释放出大量热能。可以通过配套换热器、锅炉等外置设备将净化后高温烟气所携带的热能进行回收，以达到节能、降耗的目的。当待处理的废气浓度足够高，可以实现零燃料输入，依靠废气自身氧化放热就能维持炉膛温度，即可以实现热量自平衡。

直燃式氧化炉（TO）的特点

• 1.去除效率高达99.9%+；
• 2.适用范围广，可以处理高浓度废气、含盐&卤素等复杂工况的废气；
• 3.系统设计灵活，选材范围更宽泛；
• 4.炉外可以灵活配置热回收装置，如换热器、蒸汽锅炉、导热油锅炉等；
• 5.炉体结构简单，外形多样化，能够根据场地限制进行个性化设计；
• 6.炉内滞留时间可以根据需要进行个性化设计，具有良好的设计弹性；
• 7.燃烧系统重要原件通过FM、CSA、EN、TSSA、CGA、ATEX等国际认证;
• 8.燃烧系统可以达到SIL3等级，安全性更高；

适用对象

• 1.有极高去除效率需求的工况；
• 2.待处理废气浓度很高，常规RTOCO类无法胜任的工况；
• 3.废气来源众多，排放风量、组分、浓度存在较大变化的工况；
• 4.废气含盐、卤素等，不宜采用复杂结构焚烧炉的工况；
• 5.废气中含颗粒物、粘附性物质等，不宜采用含蓄热体、催化剂等容易堵塞炉型的工况；
• 6.业主有蒸汽、导热油等副产物需求的工况；
• 7.对焚烧炉系统的运行稳定程度有较高要求的工况；

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