烤核桃整线方案-【郑州科顿机械设备有限公司】

一、碧根果生产线产品概述

碧根果生产线是科顿机械针对碧根果（美国山核桃）从原料到成品的一整线自动化加工解决方案，覆盖比重分选、筛选分级、清洗、杀青预烘干、入味、烘干、冷却、称重包装全工序。整线采用非标定制模式，可按客户年产量（从日产5吨到日产数百吨）、车间布局、原料产地（国产/进口）、成品形态（带壳盐焗/奶油味/椒盐味，或碧根果仁）灵活配置，替代人工挑拣、传统翻炒、人工包装，一条线可减少80%以上人工，整仁率与成品色泽稳定性显著提升。

二、整线工艺流程与设备清单（按工序顺序）

1. 原料上料与比重分选段

①比重分选机 / 吹空机：利用气流比重自动剔除空壳、瘪果、残次果、干条杂质，替代人工挑拣，原料良品率稳定在98%以上。

②振动筛选机：按果径大小分级，为后续均匀杀青、入味、炒制提供前提。

③原料提升机 / 储料仓：全自动上料，减少搬抬人工。

2. 清洗与杀青预煮段

①气泡清洗机：高压气泡+毛刷清洗碧根果表面灰尘与褶皱残留，不伤壳。

②预烘干设备 / 杀青机：碧根果开口后进入杀青设备高温预烘干处理，去除碧根果原生青涩味道，收紧果仁，缩短后续入味时间。

3. 入味段

①单双层烘干池 / 智能烘干池：手机APP远程联控温湿度，烘干均匀、锁色锁味，不受天气影响。

②入味机 / 浸味槽：预烘干后的碧根果送入下潜式入味机，板带下潜压料结构设计，解决物料漂浮问题，整批物料浸渍深度统在调味汤汁内充分入味，实现五香、盐焗、奶油等不同口味入味，按配方自动循环入味（奶油、盐焗、椒盐、蜂蜜等口味），入味均匀、批次稳定。

4.烘干/ 烘制成品段

进入智能烘干池，恒温恒湿模式烘干，手机可联动管控参数，烘干均匀，规避自然晾晒受天气影响、干湿不均的问题。

烤碧根果生产线可灵活增减工序，客户如果不需要煮制入味工艺，可直接跳过入味环节，做原味烘烤核桃生产线。

5. 冷却与称重包装段

①冷却输送线：成品快速降温，避免回潮。

②称重分装机 / 定量包装机：高精度自动称重，误差小，适配装袋、装盒、装箱、缝包，一机多用。

如需确认具体规格、货期与报价，欢迎联系：郑州科顿机械设备有限公司 16638067775，地址：郑州市管城区绿都脉动公寓A座11楼1121室。我们将根据实际需求提供选型建议与供货方案，具体参数以实物为准。