双头滚压成型机-【福建德化中邦机械设备有限公司】

福建德化中邦机械设备有限公司，在陶瓷机械领域不断深耕，集自主研发、设计、制作于一体，业务范围广泛，产品多样且功能实用，在行业内颇具影响力。

中邦机械专注于日用陶瓷全自动生产线领域，业务涵盖了从陶瓷机械的研发设计、生产制造，到设备销售以及售后技术支持等全链条服务。公司凭借 15 条自主研发专利，在陶瓷机械制造方面不断创新，为各类陶瓷生产企业提供专业的设备解决方案。

各类产品介绍

1.异型陶瓷自动化滚压机

1.功能：该设备结构精巧，在机体平台上装有同步底桶，侧边配备送料架，两侧设有传送带。同步底桶在驱动底盘作用下旋转，桶体中部的升降器顶部有可多角度偏移的支撑顶盘。工作时，送料架通过夹臂输送模具至同步底桶，在加工前，平衡中囊能控制支撑架平衡，使支撑顶盘上的模具内胚料得以调整。随后，设备从侧边对胚料进行滚压，让胚料在挤压过程中分散更均匀。

2.用途：专门用于异型陶瓷的自动化生产，能有效解决异型陶瓷生产过程中胚料分散不均、易开裂的问题，大大提高了异型陶瓷的生产质量和效率，满足了市场对于个性化、多样化陶瓷产品的生产需求。

2.陶瓷自动化取模机

1.功能：主要结构包含支架、支撑板、连接柱、工作台以及取模器。其中，取模器的夹模器设计独特，由两块弧形板构成。当进行夹模操作时，两块弧形板相互靠近，弧形板上的夹模组件与第二夹模组件协同工作。夹模组件先通过夹板接触物体进行夹取，与此同时，第二夹模组件会随着夹板移动而旋转，对物品再次固定。

2.用途：实现了陶瓷生产过程中模具的自动化取放，解决了传统夹模组件只能夹取特定物品，难以适配不同大小物品夹模操作的难题，提升了取模环节的工作效率和通用性，降低了人工操作强度。

3.陶瓷自动化生产装置

1.功能：整体结构围绕滚压工位设置，包含进模输送带、投泥工位、出模输送带和下料工位。在滚压工位前端设有移模组件，移模组件由收位基座和分设在两侧的夹臂组成，夹臂上有多个侧轮并与开合组件相连。滚压设备通过转盘带动模具在侧轮夹持下旋转，转盘顶端呈平面状。这种环绕式布局保留了工序顺序，且进出模输送带可根据实际需求调整更换。

2.用途：通过自动化生产流程布局，使陶瓷生产占地布局更为可控，有效避免了模具在移动过程中出现卡滞甚至卡死输送结构的情况，大幅提高了陶瓷自动化生产的整体效率和稳定性，适用于各类陶瓷制品的大规模自动化生产。

4.陶瓷滚压成型装置

1.功能：由限位架、架体、支撑平台、活动板以及修边器等构成。限位架的架体通过转耳与机座转轴配合，架体间的支撑平台与活动板配合，且支撑平台表面安装有修边器。当设备运行时，活动板移动，修边器可对溢出的坯料进行清理。滚架的套筒与传动轴嵌套，使前端刮板能根据活动板移动行程适配，模具与防护栏底部接触，旋转时可整平陶瓷原料切割口。

2.用途：在陶瓷滚压成型过程中，对坯料进行精准成型操作的同时，能够及时清理溢出坯料，保证成型产品的边缘整齐、表面平整，提高了陶瓷产品的成型质量，适用于各类陶瓷产品的滚压成型工艺。

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