电机测控试验系统-【湖南言一智能科技有限公司】
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830 字1.马达测试综合试验测控装备
主要针对气动马达的性能检测以及出厂与检修试验数据校验。
(1)气缸同轴度测试功能
试验台可对机车气动马达气缸内部进行同轴度测试,测量两边气缸与基准线的偏差,测量 精度 0.02mm。测试仪器仪表安装位置对大马达进行测试时不应产生干涉,且无需频繁拆卸。
(2) 输出轴跳动测试
试验台可测量输出轴跳动,测量精度 0.1mm。安装位置应考虑不同马达的需求。
(3) 活塞阻力测试
1) 通过两个电缸左右推动活塞进行活塞阻力测试,测试时应可以左右两测往返推动,单测推
动时互不影响。记录推动运动时的峰值及阻力的曲线变化,可计算单边阻力的平均值。测试推力不低于200N。
2) 可设置往返运动的次数、移动的距离及推动的速度。
3) 可设定结果偏差值对比,判定是否合格(该功能可勾选使用或不使用)。
4) 活塞阻力测试完后,拟在试验台上将两边端盖进行装配,试验台应充分考虑安装螺栓的操作空间及操作的便捷性。
(4) 输出轴反向驱动扭矩测试
马达安装完两端盖板后,试验台可对输出轴进行反向驱动扭矩测试,测试扭力不低于20N.m,测量精度:0.01N.m。
2.全自动制动器综合试验系统
制动器试验台是用于测试车辆制动器性能的关键设备,可模拟不同工况下的制动行为并采集相关数据。
一、基本定义与功能
核心功能:主要用于评估制动器的制动力矩、摩擦性能、疲劳寿命等参数,涵盖轻型车、重型车及轨道交通领域48。
技术原理:通过电机驱动主轴旋转模拟车辆运动惯量,结合气路/液压系统施加制动力,测量制动过程中的力矩、温度、减速度等指标68。
二、关键技术指标
驱动功率:覆盖110kW至450kW范围,满足不同车型测试需求46。
惯量模拟:机械惯量30~5000kg·m²,电惯量技术可实现无级调节48。
力矩测量:制动力矩上限达40,000N·m,支持制动器全工况测试78。
环境模拟:集成冷却系统(风速0-20m/s)、温度监测(0-1000℃)及液压/气压控制(0-20MPa)
如需确认具体规格、货期与报价,欢迎联系:湖南言一智能科技有限公司 18673384146,地址:湖南省株洲市天元区仙月环路899号新马动力创新园2.1期D研发厂房206-12室。我们将根据实际需求提供选型建议与供货方案,具体参数以实物为准。