电机双工位插磁钢机-【杭州上和智能装备有限公司】

双工位电机插磁钢机是永磁电机转子专用自动化装配设备，主要完成永磁转子磁钢的自动定位、插装压入作业。设备采用双工位同步作业模式，可同时对两件转子工件进行磁钢装配，替代人工装磁钢，解决人工装配磁钢易磕碰、磁钢吸合错位、装配效率低下等问题。保证磁钢装配位置精度、压入力一致性，广泛用于电梯门机、曳引机、各类永磁电机转子生产，适配批量生产线使用，有效提升产品一致性与生产节拍。

工作原理与结构
整机由铝型材安全防护框架、两套伺服电缸压装机构、转子定位工装、磁钢上料导向机构、旋转分度工装、触控操作系统、双工位操作按钮盒、三色报警灯、底部电气控制柜组成。
工作时，在工位上将电机转子完成定位装夹，磁钢经导向机构精准限位；伺服压装机构按照设定速度与压力，将磁钢平稳压入转子磁钢槽内。双工位相互独立，可同时进行两件转子的磁钢插装作业，一个工位取放料，另一个工位执行压装，互不干涉。压装过程实时监控压装力与位移曲线，系统自动判断磁钢压装是否到位，NG 产品声光报警；设备配置双手启动按钮、全封闭透明防护，保障操作安全，完成装配后压头自动回位，即可取下成品转子。
核心特点与优势
双工位并行作业，生产效率高：双工位独立工作，可一边上下料，一边执行压装，设备等待时间大幅减少，有效提升产能，适合大批量转子生产。
伺服精密压装，装配质量稳定：伺服电缸驱动压入，压力、速度、位移闭环控制，磁钢压入力度可控，避免磁钢碎裂、崩边，保证每一件产品装配一致性。
过程监测与 OK/NG 判定：实时采集压力‑位移曲线，自动识别漏装、不到位、压装过载等不良，防止不良品流向下工序。
工装快速换型：更换对应工装即可适配不同规格转子，调试便捷，可兼容多款永磁电机转子。
完善安全防护设计：全封闭透明防护围栏，双位双手启动按钮、急停、三色声光报警，有效杜绝误操作带来的安全风险。
数据可追溯：压装工艺数据存储，可导出查阅，便于工厂品质管控，实现装配过程记录留存。
人机操作友好：独立外置触摸屏，工艺参数直观设置，操作简单，普通操作工经简单培训即可上岗。
典型应用场景
电梯零部件制造：电梯曳引机转子、门机永磁电机转子磁钢插装生产。
永磁电机生产企业：各类伺服电机、步进电机、直流无刷电机转子磁钢自动化装配。
新能源电机行业：小型永磁驱动电机转子批量装配生产。
自动化组装产线工位：可单机独立使用，也可对接流水线，集成至转子自动化组装生产线。
研发实验室与小批量试制：新产品工艺验证，调试磁钢压装工艺参数，完成样品试制。

参数：

转子外径：30-180mm 良品率：99.5%（带漏装、压装不到位检测）转子厚度：20-200mm压装出力：5-50kn节拍：8-25s/件