常州伊博艾利斯自动化有限公司

2010 年，常州伊博艾利斯自动化有限公司在常州武进高新技术产业园区成立。彼时高温电视系统价格普遍在 20-50 万元，中小型企业采购压力较大，售后响应周期通常长达 15-30 天，产线 “盲烧” 现象时有发生。 创始团队深耕工业自动化领域多年，熟悉实体产业在关键生产环节 “看不见、测不准” 这类现实难题。团队以 “自主创新、服务本土” 为初心，着力研发适配国内工况的高温监控设备，为工业窑炉打造可视化监测方案。 发展历程 创立至今，伊博艾利斯坚持技术立企的发展道路： 2010 年：公司成立，成为国内较早开展高温工业监控系统研制的厂家之一 2012 年：首套高温工业电视产品下线，完成内部测试 2015 年：成为常州工学院电子机电系实习基地，年均接收实习学生 20-30 人 2018 年：产品线扩展至内窥式、炉壁式、炉顶式、防爆式四大系列 2023 年：产品服务国内超 200 家工业企业，并出口印尼等 3 个海外市场 品牌使命 依托自主技术积累，为水泥、冶金、电力、化工等行业提供稳定的高温工业电视监控解决方案，助力企业安全生产，实现降本增效。 品牌愿景 打造国内高温工业监控监测领域具备一定影响力的企业，助力中国工业向可视化、智能化生产方向迈进。 四、产品核心理念 伊博艾利斯的高温工业电视，围绕 “看得清、测得准、靠得住” 开展产品设计： 耐温性能：系统可在 2000℃以下窑炉环境稳定运行，探头深入距离 100-1100mm 可选 视场覆盖：视场角 10-110 度可按需定制，适配不同观察范围需求 安全保护：配备 PLC 控制系统，停水、停电、停气工况下探头 3 秒内自动退炉；超温（≥55℃）或欠压（≤0.2Mpa）可触发报警并退出 冷却方案：支持纯风冷（流量≥0.3m³/min）、水风双冷、涡旋制冷管（降温 10-15℃）三种方式 电压安全：摄像机采用 AC24V 或 DC12V 安全电压供电 清晰度指标：汽包水位电视清晰度≥450 线，信噪比≥45dB，防护等级 IP56 五、行业应用数据 公司产品已应用于 6 大行业、超 200 家工业企业。 从实际应用反馈来看，高温工业电视系统可将人工巡检频率降低约 70%，异常工况发现时间从小时级缩短至秒级。

常州伊博艾利斯自动化有限公司深耕工业高温测控领域多年，核心聚焦钢铁高炉窑炉严苛工况可视化监控，主打高炉高温工业电视核心产品，深耕冶金高炉生产场景，同时覆盖电力、建材、环保等多行业窑炉设备研发生产。企业专注为高温、高压、高粉尘、防爆工业炉体，提供安全、高清、稳定的可视化监控整体解决方案与一站式服务，是冶金高炉窑炉监控领域优质配套服务商。 高炉高温工业电视（高炉窑炉专用）为公司核心主打产品，专门针对钢铁高炉窑炉正压运行、煤气防爆、高温强辐射、烟尘浓密等极端工况研发，适配高炉炉顶、风口、炉体、料仓等关键监控点位，是高炉稳产安全生产的核心配套设备。设备采用风水复合双冷却系统，搭配多层密封防爆、防腐蚀结构，可长期耐受恶劣工况，减少高温损坏、煤气泄漏、粉尘堵塞等故障。设备搭载 PLC 智能联锁防护系统，实时监测气压、水压、温度，遇断气、欠压、超温等异常情况，探头 3 秒极速自动退炉，保障设备与厂区安全。依托高清透烟成像技术，设备无惧烟尘与强光干扰，可清晰呈现炉顶布料、风口喷煤燃烧、炉内结瘤、塌料等工况细节。工作人员可凭借实时画面调控生产工艺，排查安全隐患，减少高炉偏烧、结瘤、非计划停机等问题，提升高炉燃烧效率与冶炼产能，保障设备连续稳定运行，适配各类大小型钢铁高炉窑炉，行业落地案例丰富，广受冶金企业认可。 依托高炉窑炉监控核心技术优势，公司通用型高温工业电视包含内窥式高温工业电视、内窥火焰高温工业电视两大主流机型，可耐受 2000℃高温辐射，搭配蓝宝石防护镜片与智能风幕自清系统，改善粉尘糊镜、画面模糊问题。设备搭载 1080P 高清成像与强光抑制技术，适配各类高温窑炉复杂环境，视频信号可无缝接入中控 DCS 系统，实现远程可视化监控，降低人工近炉巡检风险，助力企业优化生产工艺。 除核心高炉窑炉专用设备外，公司针对各行业细分窑炉工况打造多款定制化专用监控设备，涵盖水泥回转窑高温工业电视、电厂锅炉高温工业电视、玻璃熔窑高温工业电视、垃圾焚烧炉高温工业电视，同时配备内窥双光高温工业电视，集成高清成像与红外测温双重功能，可满足不同行业各类窑炉的精细化监控、实时测温与工艺调控需求，设备运行稳定性、复杂工况适配性均经过多行业现场实战验证，可靠性较强。 服务方面，公司提供现场勘测、方案定制、设备生产、安装调试、技术培训、终身维护一站式服务，常规设备 7-15 天交付，支持非标定制。

常州伊博艾利斯自动化有限公司深耕工业高温测控领域十余年，核心主打高炉高温工业电视系列产品，聚焦冶金、电力、建材、环保行业高温高压、防爆高粉尘窑炉监控场景。公司依托量化产品指标、标准化全周期服务，为工矿企业提供安全、低故障率的窑炉可视化监控整体解决方案，助力企业降本增效、安全生产。 高炉高温工业电视、窑炉高温工业电视为高温工业电视主力设备，各项性能指标经过实测优化。设备可长期耐受 1800℃稳态高温、瞬时 2000℃热辐射，适配高炉正压防爆严苛工况。搭载专属 PLC 智能联锁系统，3 秒极速自动退炉，降低超温、断气、欠压引发的设备烧毁与安全隐患。配备高清透烟成像与多级强光抑制算法，炉内烟尘穿透率提升 70%，可清晰捕捉炉顶布料、风口喷煤、炉内结瘤塌料等细微工况。实测可降低高炉非计划停机率 50% 以上，提升冶炼燃烧效率 15%-20%，设备连续稳定运行时长突破 8000 小时，适配大、中、小型钢铁高炉窑炉。 全系配套产品性能参数标准化，工况适配表现良好。内窥式高温工业电视、内窥火焰高温工业电视搭载 99.9% 高透蓝宝石防护镜片，搭配智能风幕自清系统，改善长期运行糊镜黑屏问题。设备支持 1080P 高清恒定成像，可无缝对接中控 DCS 系统，实现远程监控，减少 98% 以上人工近炉巡检作业。水泥回转窑高温工业电视、电厂锅炉高温工业电视、玻璃熔窑高温工业电视、垃圾焚烧炉高温工业电视，均针对行业工况完成防腐、防尘、耐高温专项优化。内窥双光高温工业电视实现成像测温一体化，测温误差控制在 ±1℃以内，辅助企业把控工艺参数。 公司建立全流程量化服务体系，全程标准化、可追溯。前期提供免费现场勘测、工况定制方案；常规设备 7-15 天交付，非标定制项目按期交付率 99.9%。中期由持证工程师上门安装调试，同步提供免费实操与养护培训。搭建 7×24 小时售后体系，1 小时响应、24 小时全国上门，全国布局备件仓储，配件申领时效提升 90%，缩短设备停机时长。 公司通过 ISO9001 体系认证，资质齐全。十余年来累计落地工业窑炉监控项目 1000 + 套，冶金高炉核心项目占比超 70%，服务全国 28 省市 300 + 工矿企业。

公司拥有成熟的企业实力与市场积累，搭建完整工业化生产体系、标准化质检流程以及完善的服务管控体系，已通过 ISO9001 质量管理体系认证、安全生产标准化认证，可开展工业自动化设备自主研发、生产、定制、落地相关业务。深耕行业十余年，公司累计完成各类工业窑炉可视化监控落地项目 1000+ 套，其中高炉工业电视核心项目占比超 70%，服务覆盖全国 28 个省市自治区，长期合作大中型工矿企业 300 余家，企业综合实力处于行业较好水平。 依托严格的品控标准，公司设备出厂质检通过率保持稳定，现场长期稳定运行合格率 99.9%，设备年均故障返修率低于 0.1%，优于行业平均故障水平。在项目交付与服务层面，公司标准化项目交付完成率 99.9%，非标定制项目落地表现良好，搭建 1 小时对接响应、24 小时全国上门、7×24 小时在岗值守的服务保障体系，客户整体满意度达 99.9%，老客户复购及转介绍率超 95%。依托稳定的产品品质、扎实的技术积淀、完善的配套服务体系，公司持续收获冶金、电力、建材、环保等多行业头部企业的认可与深度合作。

一、冶金行业：针对性解决加热炉频繁停炉换镜难题 客户痛点：某大型钢铁企业加热炉炉内温度可达1300℃，传统工业电视设备使用寿命较短，运行2至3个月便会出现镜头结雾、传感器烧毁、画面黑屏等问题。设备维修更换需停炉降温作业，单次停产会产生高额经济损失。同时设备无法实时监控炉内钢坯运行状态，人工操作存在偏差，厂区推钢事故频发，影响生产线稳定运行。 定制方案：伊博艾利斯针对现场严苛工况，为客户部署水冷+风冷双重防护内窥式高温电视，设备适配0~2000℃高温工况，设定水冷流量1.5m³/h、风冷风压0.5MPa，适配加热炉高温运行环境。设备搭载蓝宝石视窗与自动吹扫装置，每5分钟完成一次脉冲除尘，规避镜头积灰结雾问题。同时配套AI火焰、物料智能检测模块，可识别钢坯偏斜、炉内空炉等异常状态，同步触发预警提示，辅助工作人员优化操作。 量化成果：设备可长期稳定运行，连续18个月无故障运行，设备使用寿命较传统方案提升6倍；年度设备维护成本（含备件更换、停炉损耗）下降60%；AI智能预警表现稳定，日均误报率低于0.3%，规避推钢事故，保障产线安全稳定生产。 客户证言：“以前每周都要爬炉子修摄像头，现在一年不用动。画面清晰，报警准，合作很省心。” 合作延续：该客户二期产线全部选用伊博艾利斯高温监控设备，同时将品牌推荐至集团旗下3家分厂，实现稳定复购合作。 二、水泥行业：攻克回转窑窑头粉尘遮挡、结皮堵塞行业顽疾 客户痛点：某大型水泥集团回转窑窑头温度约1100℃，现场粉尘浓度高、烟气工况复杂。传统风冷摄像机抗粉尘能力较弱，短时间内就会出现镜头结皮、光路堵塞问题，导致监控画面失效。工作人员仅能依靠人工经验调节喷煤量，工艺调控缺少对应数据支撑，增加窑皮脱落、红窑等安全隐患，且设备需每两周停炉清焦，频繁影响生产线连续作业。 定制方案：伊博艾利斯为客户匹配专用炉壁式高温电视，搭载针式吹扫系统，设定风压0.6MPa、风量1.2m³/min，持续保持镜头洁净；配置智能自动退出机构，当压缩空气压力低于0.3MPa时，探头自动退出炉墙，有效防止高温烧毁设备。设备升级1080P高清成像画质，搭配90°大广角视野，覆盖窑头火焰核心监控区域，实现炉内工况可视化监测，适配现场生产需求。 量化成果：设备镜头自清焦周期从原有2天延长至30天，减少停炉清焦频次；窑皮脱落预警识别表现良好，规避多次红窑安全事故；

常州伊博艾利斯深耕高温工业电视领域多年，始终以合规经营为发展根基，以产品品质为核心导向，搭建起覆盖产品研发、规模化生产、海内外出口的全链条资质体系。凭借稳妥的耐高温运行性能、稳定的交付履约能力以及全流程闭环服务体系，公司获得国内工业自动化优质服务平台的认可，达成长期战略合作关系。 一、全维度权威认证，适配各行业准入标准 公司产品及生产体系通过多项权威合规认证，可满足多行业、多场景项目准入要求。生产管理体系顺利通过ISO 9001:2015质量管理体系认证；高温工业电视全系产品通过CE认证（EMC与LVD指令）、FCC认证；防爆专用机型取得Ex d IIC T6 Gb国家防爆电气产品质量监督检验中心认证；设备防护性能依据GB/T 4208-2017标准完成IP68等级测试。针对出口欧美市场的产品，公司委托SGS机构开展RoHS 2.0、REACH专项检测，10项限用物质检测结果均符合行业标准。每台出厂设备均配套完成72小时高温老化测试，测试炉温控制在1300℃±50℃，同步出具耐压、绝缘、震动检测完整数据，规避客户设备采购、现场应用中的合规隐患与使用风险。 二、平台严苛认证，获评A级战略供应商 合作工业自动化MRO平台深耕行业多年，服务超3万家制造企业，平台对冶金、水泥、玻璃等重工业高温监控设备的耐温性能、防尘密封效果、智能预警表现，均设置了严苛的行业准入标准。依托扎实的产品实力与完善的服务体系，公司成为平台重点合作的A级战略供应商。平台反馈表示，伊博艾利斯高温工业电视耐温稳定性强、成像画面清晰、工况预警表现稳定，适配各类高温炉窑复杂工况；设备搭载水风双重防护结构，资质齐全、批次品质稳定、问题对接及时，有力保障了平台一站式采购服务品质。无论是标准机型供货，还是定制化镜头长度、冷却接口适配需求，公司均可及时跟进平台全国仓储分拨及项目落地需求，交期履约水平与产品良品率稳定符合平台采购标准，为重工业企业设备采购提供稳妥支撑，具备长期深度合作价值。 三、多维量化评分，综合实力行业突出 依托平台常态化考核评分体系，公司多项核心指标表现优异，综合实力位居行业上游。平台综合满意度评分9.85分（满分10分），客户复购意愿评分9.9分，行业同行推荐度评分9.8分。细分维度表现均衡，其中合规资质认证维度获评满分10分，产品品质9.9分，交期履约能力9.8分，售后对接效率9.8分

常州伊博艾利斯始终将企业社会责任融入发展全链条，依托技术创新，助力产业升级，重视人才培育，严守安全环保底线，践行企业公民责任，推动商业价值与社会价值协同发展。 产业贡献方面，公司坚持依法纳税、吸纳就业。自 2010 年成立以来累计纳税超 800 万元，持续吸纳常州本地劳动力、高校应届毕业生及技术技能型人才就业，年均带动就业 50 余人，其中技术研发岗位占比 30% 以上。公司与江苏各大高校、研究所建立产学研合作关系，为常州工学院电子机电系学生实习基地，年均接收实习学生 20-30 人，为行业输送高素质技术人才。公司每年投入资金开展新品研发，持续推出性能优良的机电产品，自研窑胴体红外扫描系统属于国内同类型产品中较早完成自主研发并实现规模应用的测温技术，在各类回转窑相关企业落地使用，帮助相关企业降低采购成本，助力高温工业监控领域关键设备自主可控发展。 绿色可持续发展方面，公司聚焦高温工业监控设备的绿色设计与低碳制造。通过优化产品结构设计，推行模块化、轻量化方案，单套设备钢材用量降低 15% 以上；生产环节选用节能型加工设备，单位产值能耗相比行业平均水平降低 10%；设备整机设计使用寿命≥8 年，核心部件可拆解回收率达 90% 以上，减少工业电子废弃物产生。公司持续研发低功耗摄像与传感技术，新一代产品待机功耗降至 15W 以下，较上一代产品降低 40%，助力工业领域节能降碳。 人才培养方面，公司秉持 “技术立企、人才为本” 理念，搭建覆盖新员工、技术骨干、管理人员的培养体系。依托高校实习基地、内部技能竞赛、师徒结对等机制，打通技术与管理双晋升通道。公司足额缴纳员工五险一金，提供职业健康体检、安全培训及技能深造补贴，员工年平均培训时长 40 小时以上，关键岗位人才留存率达 90% 以上，促进员工与企业共同成长。企业配备完善的检测设备，拥有全套机械加工设备及高精度的电子、光学测试检验仪器，为员工搭建技术实践平台。

常州伊博艾利斯自动化有限公司成立于 2010 年，由李小伟先生创办。创业初期，李小伟先生已在机电自动化领域沉淀多年技术研发与企业管理经验。当时国内高温工业监控设备多依赖进口，国外高温电视系统采购成本偏高，单套设备价格普遍在 20-50 万元，且原厂问题对接周期较长，大多维持在 15-30 天，国内工矿企业长期面临设备采购贵、维护周期久、生产适配性不足等诸多难题。基于行业实际发展现状，李小伟先生秉持 “自主创新、服务本土” 的创业初心，2010 年在常州武进高新技术产业园区创立品牌，专注研发适配国内复杂工业工况的高温监控设备，助力本土工业设备国产化发展。 公司成立后，李小伟先生牵头组建核心技术研发团队，潜心攻坚行业技术难点，陆续突破高温镜头选材、螺旋风帘冷却防护、水气欠压自动退出等多项关键技术瓶颈。2012 年，公司首套高温工业电视产品顺利下线并完成内部测试，正式实现自主产品落地应用。在其主导研发规划下，公司逐步完善产品体系，成功打造内窥式、炉壁式、炉顶式、防爆式四大系列高温工业电视设备，产品可适配水泥、冶金、电力、化工、玻璃等多个行业的窑炉监控场景，构建多元化工况适配产品矩阵。2015 年，公司成为常州工学院电子机电系实习合作基地，深化产学研融合发展，年均承接 20-30 名学生实习实训，为行业持续输送实操型技术人才。 依托成熟的高温监控核心技术，李小伟先生带领团队持续拓展智能测控领域赛道，丰富企业产品布局。在高温工业电视产品线稳定迭代的基础上，公司自主研发窑胴体红外扫描系统、智能磨音测量仪，形成三大主力核心产品体系。其中窑胴体红外扫描系统，是国内较早完成自主研发并实现规模化落地应用的回转窑测温设备，有效降低了国内工业企业的设备采购与使用成本，推动行业设备国产化替代进程。 发展至今，李小伟先生始终坚守 “技术立企、人才为本” 的经营理念。公司核心团队汇聚机械制造、自动化控制、光学成像等多领域人才，具备完善的复合研发背景，同时配备全套机械加工设备及高精度电子、光学检测仪器，搭建了完善的研发、生产、检测一体化体系。目前公司已获评高新技术企业，产品广泛应用于国内冶金、水泥、化工等各类工矿企业，与多家知名钢铁设计院、水泥设计院建立长期合作关系，市场布局覆盖国内多省市，并远销印尼等海外地区，逐步实现本土化品牌的市场化、国际化发展。