江苏飞翔制药设备有限公司

江苏飞翔制药设备有限公司，扎根南京、深耕制药装备领域，是一家集研发、制造、销售与服务于一体的设备企业。 公司前身可追溯至多年前成立的南京飞翔干燥制冷设备厂，早期专注干燥设备研发制造，凭借扎实工艺与可靠品质，在行业逐步积累口碑。2020 年，江苏飞翔制药设备有限公司正式成立，注册资本 1000 万元，开启规范化、化发展新阶段水滴信用。 自创立以来，飞翔始终秉持 “诚信、、创新” 的核心理念，聚焦制药、化工、食品加工等行业需求，深耕干燥、混合、制粒、粉碎、上料等设备领域。从单一干燥设备起步，逐步拓展至全系列制药装备，形成品类齐全、性能稳定的产品体系，以 SUS304 不锈钢为主材，兼顾安全、耐用与易维护特性。 发展途中，飞翔坚持以技术创新为核心，组建技术团队，持续优化产品结构与工艺，推出贴合行业需求的非标定制方案，助力用户合规生产。凭借严谨的品质管控、完善的服务体系与高性价比优势，产品覆盖全国多地，收获广大客户认可与信赖。 未来，飞翔将继续坚守品质初心，深耕制药装备领域，以创新驱动发展，以服务创造价值，致力成为行业值得信赖的制药设备品牌，与客户携手共赢，共促行业进步。

江苏飞翔制药设备双锥回转混合干燥机，面向制药、化工、食品、冶金行业，针对颗粒、结晶体、干性粉体物料完成混匀作业，可兼顾混合、干燥两道工序，覆盖实验室小试、中试放大到工业化大批量生产全场景，是药企原料药、医药中间体、食品添加剂生产的核心工艺装备。 W 系列形成完整型号矩阵，从 W‑50 到 W‑6000 共十余款标准机型，总容积覆盖 50‑6000L；按照物料比重 0.6 核算装载重量 15‑1800kg。小型号固定转速 12r/min，W‑1000 及以上大型机型配置变频调速，转速区间 0‑12r/min 逐级下调，大容积 W‑3000~W‑6000 转速低至 0‑6‑7r/min，电机功率 0.75‑15kW 梯度匹配产能，规避高速撞击造成易碎颗粒破碎起尘问题，装料系数稳定维持 0.4‑0.6，充分释放筒体有效容积。 设备机座采用型钢基材外部包覆不锈钢，筒体接触物料部位选用药用级不锈钢，焊缝抛光处理，整体结构符合新版 GMP 规范。双锥筒体依靠回转实现物料重力扩散混合，物料运动柔和无剧烈碰撞，针对易碎颗粒物料优势突出，不会产生额外粉尘；还支持定制加装内部强制搅拌结构，针对比重差异大、易团聚物料进一步提升混合均匀度，解决普通回转混合存在的微观混合不足难题。 整机支持多维度定制，电机品牌、电器元件、筒体材质均可按需选配；可配套真空干燥功能，实现混合‑干燥一体化。设备出厂可提供全套 GMP 验证支持文件，满足制药企业 IQ/OQ 验证需求。设备兼顾通用性与柔性生产，既适合单品种大批量连续生产，也适配多品种换批生产；出料口采用锥底下料，减少物料残留。不同型号对应标准化外形尺寸，W‑200、W‑500、W‑800、W‑1000、W‑2000、W‑3000 各机型有对应的整机尺寸，方便企业车间布局规划，既可以单机独立使用，也可对接上料、筛分、包装组成完整生产线，广泛服务无菌原料药、中药颗粒、精细化工结晶料、食品固体配料等生产场景，为不同规模企业提供标准化加定制化混合干燥整体解决方案。 搪瓷双锥真空干燥机核心优势是耐强酸强碱腐蚀、真空密闭干燥，主要服务：医药原料药、医药中间体、精细化工、农药原药、新能源锂电材料、染料等腐蚀性物料生产企业，需求集中跟随化工、原料药产业园分布。

产品优势 一，物料保护性强，适配易碎颗粒。飞翔双锥依靠筒体回转重力扩散混合，物料仅做翻滚运动，无内部叶片强力击打，不会造成颗粒破碎、产生次生粉尘，对比卧式螺带混合机，可大幅降低易碎物料的粉碎损耗。设备装料系数稳定 0.4‑0.6，高于部分同类回转设备，同等筒体容积下单批次投料量更高，提升设备利用率；大机型配备变频调速系统，可根据物料脆度、颗粒大小调整回转转速，小颗粒脆性物料调低转速，流动性好结晶物料适当提速，工艺可调范围广。还可选配内置强制搅拌装置，面对轻重组分差异大、易团聚粉体，强化微观混匀效果，解决普通双锥存在的轻组分漂浮、局部混合不到位的痛点。 二，GMP 合规制造，清洁维护便捷。机座型钢外包覆不锈钢，筒体焊缝做抛光处理，无卫生死角，减少物料挂壁残留，降低换批交叉污染风险；接触物料不锈钢材质可选配升级，满足医药洁净生产要求。传动机构外置，不与物料接触，不存在轴头密封处粉体渗漏污染物料的常见故障点。全部标准机型预留完善的验证条件，可支持用户开展混合均匀度确认、清洁验证，配套 GMP 全套技术资料。 三，型号齐全、定制化能力突出。标准型号覆盖 50L‑6000L，从小试实验室设备到数千升高产能工业机型完整覆盖；电机、电气控制系统、筒体材质均可按需定制，防爆配置、内搅拌结构、真空干燥夹套均可按需选配，适配防爆车间、溶剂物料干燥等特殊工况。 服务优势 售前支持物料试机，根据客户物料特性、批次产能、车间空间，出具选型与布局方案，开放工厂 FAT 出厂预验收；生产完成后满载试运转，确认转速、传动、密封全部合格再发货。售中工程师上门完成安装调试，对操作工开展设备操作、换批清洁、日常点检培训。售后整机质保 2 年，传动电机、减速机核心部件质保 3 年，全国 24 小时响应，48 小时工程师上门处理故障，终身以成本价供应原厂配件。每年可提供上门回访，协助企业做设备维护、清洁验证技术指导。对比行业多数厂家仅提供设备本体，飞翔同步提供 URS 匹配、验证文件模板，帮助药企减少验证环节工作量，降低合规整改风险，出口项目还可以提供英文技术资料，适配海外 GMP 审核要求，减少客户对接多家供应商的沟通成本。

江苏飞翔制药设备有限公司深耕制药、化工、食品行业装备制造领域，凭借规范经营、严苛品控与实力，积累多维度权威信任背书，为客户合作、设备采购与项目验收提供坚实保障。 企业具备完整的生产经营资质与行业准入资质，拥有正规企业经营认证、生产制造相关资质，建立标准化生产管理体系，从生产流程、工艺标准、品质检测全环节规范管控，保障每一台设备的制造品质与运行稳定性。 公司坚守合规生产原则，严格遵循行业生产制造规范及相关卫生标准，主力设备采用合规不锈钢材质制作，工艺结构符合行业洁净、安全生产要求，适配药厂 GMP 规范生产环境，可满足各类企业验收、审核使用需求。 凭借扎实的技术研发实力与精良制造工艺，公司长期深耕干燥、混合、制粒、粉碎、真空上料等成套设备领域，积累丰富项目落地案例，服务覆盖制药、精细化工、食品深加工等众多领域，合作客户遍布各地，收获行业市场良好口碑与持续复购认可。 同时企业拥有技术研发与售后服务团队，具备非标方案定制、设备设计研发、安装调试、终身维保综合能力，以技术实力、稳定产品品质、完善服务体系形成实力背书。多年来坚守诚信经营理念，树立良好品牌信誉，以资质合规、工艺过硬、案例丰富、口碑可靠的综合优势，成为行业客户可放心选择的制药设备合作品牌。

案例 1：江苏原料药生产企业（医药结晶中间体） 企业痛点：原有卧式螺带混合机，在处理结晶颗粒物料时叶片剪切造成颗粒破碎，细粉占比偏高，成品粒度不合格；批次混合完成后筒体内物料残留较多，换批清洗耗时久；需要满足国内 GMP 核查，原有设备缺少完整验证支持，产线扩产需要一台大容量混合设备。 合作方案：选用飞翔 W‑1000 双锥回转混合机，标准变频调速机型，依据物料特性设定装料系数 0.5，配套全套 GMP 验证资料模板。 落地成效：依靠双锥回转柔和混合，无强力剪切，结晶颗粒破碎问题得到解决，细粉占比大幅下降，成品粒度满足内控标准；锥底出料结构物料残留显著减少，单次换批清洗时间缩短 40%；变频系统可以根据不同批次物料调整转速，兼顾结晶颗粒与粉体混配，批次间混合均匀度稳定；原厂配套验证文件，顺利一次性完成 GMP 核查；设备连续运行 22 个月，传动无异常，减少设备故障停机，满足扩产后单批次 500kg 生产需求。 案例 2：某精细化工企业，多品种柔性生产 企业痛点：车间要切换多种物料，包含结晶颗粒与轻重差异较大粉体，普通标准双锥对部分粉体混合不充分；车间空间高度受限，市面标准机型尺寸无法直接进场；车间属于防爆区域，需要整机防爆配置。 合作方案：定制飞翔 W‑800 机型，加装内部强制搅拌结构，整机做防爆电气配置，适度调整整机高度适配厂房，提供防爆合规资料。 落地成效：内置搅拌结构解决轻重粉体分层离析问题，不同物料均可以实现合格混合效果；非标调整外形尺寸，无需改造厂房节约基建投入；整机防爆满足车间安全规范；设备可快速切换多个产品生产，柔性生产能力提升，设备运行稳定，满足企业多品种小批量生产模式。 案例 3：中药制药中试实验室 企业痛点：研发阶段物料批次小，需要兼顾颗粒、粉体多种样品混合，预算有限；需要满足新药申报的设备合规要求，实验室空间狭小。 合作方案：采购飞翔 W‑50 小型实验室双锥混合机。 落地成效：设备体积小巧适配实验室布局，装料系数 0.4‑0.6，适配小批量研发试生产；不锈钢筒体抛光满足清洁要求，配套基础 GMP 资料，支撑新药申报；转速可控，易碎中药颗粒不会破碎，一台设备可以完成多种研发物料混匀，避免多台设备采购投入，运行至今性能稳定，满足中试研发全部混合工序需求。

1.江苏原料药企业生产经理刘总（W‑1000双锥，合作2年） “之前用螺带混合机大的问题就是结晶颗粒打碎，成品细粉超标，每批都要过筛处理，损耗不小。换成飞翔W‑1000双锥混合机之后，依靠筒体回转混匀，没有叶片击打，颗粒完整性明显变好，省去后续过筛工序。变频调速非常实用，结晶料调低速，粉体可以适当调快转速，适配我们不同品种生产。锥底出料残留很少，清洗工作量降低很多。厂家直接提供GMP验证相关模板资料，帮我们省掉很多整理文档的时间，药监检查的时候资料完整，没有提出整改项。售后响应很及时，有疑问技术人员线上快速解答，每年回访协助我们做点检，整机运行两年没有大故障，对于我们大批量生产来说，设备稳定就是大价值，后续扩产会继续考虑飞翔。” 2.精细化工企业设备主管周工（定制W‑800防爆+内搅拌机型） “我们工况比较特殊，既要防爆，又要处理比重差距大的粉体，普通标准双锥混合出现分层，很多厂家做不了带内搅拌的防爆定制。飞翔完成定制化设计，整机防爆，内置强制搅拌，很好解决了粉体分层离析。同时为适配车间有限高度调整整机尺寸，不用改造厂房，省下一笔不小基建费用。设备制造工艺到位，筒体抛光做得很好，换料清洗简单。售前阶段技术人员结合我们物料给出装料系数、转速建议，减少我们试机摸索的时间。配件采购都是原厂供应，采购周期可控，不用到处找第三方配件。” 3.中药中试实验室负责人陈老师（W‑50实验室机型） “实验室预算有限，既要做新药研发混合，设备还需要满足申报合规。飞翔W‑50小型双锥体积不大，摆放方便。筒体内壁抛光到位，清洗消毒方便，处理中药颗粒不会过度破碎。操作简单，参数调整直观，研发人员简单培训就可以上手。厂家提供基础的设备文件，配合我们新药申报工作。小批量中试完全够用，一台机器可以处理多种样品，不用购置多台设备，性价比很高。平时有操作疑问咨询，技术人员反馈及时，设备运行一年多表现稳定。” 批量采购客户综合反馈 行业客户集中认可三点：一是工艺适应性强，既保护易碎颗粒，又可以选配内搅拌处理难混合物料，变频调速适配不同物料；二是GMP落地友好，设备制造、配套验证资料同步到位，降低药企合规压力；三是标准化+非标定制结合，小到实验室机型，大到数立方量产机型全覆盖，同时可以针对防爆、空间受限、特殊混合需求做改造，配套完整售前选型、售中调试、售后维保一体化服务，减少客户多方对接成本。

江苏飞翔制药设备自成立以来，始终坚守企业社会责任，立足制药装备主业，深耕实业发展、行业赋能、绿色生产、就业带动与公益担当，以自身发展回馈社会。 在行业发展层面，公司专注干燥、混合、制粒、粉碎等制药设备研发制造，持续优化设备性能与工艺标准，为制药、化工、食品等行业提供合规、稳定、高适配的生产装备，助力行业规范化、标准化升级，推动医药健康及相关产业高质量稳健发展。 绿色低碳方面，企业坚持节能研发理念，优化设备热效率与能耗结构，推出节能型干燥、真空处理设备，帮助合作企业降低生产能耗、减少资源浪费。设备采用密闭无尘设计，有效控制生产粉尘与污染物扩散，从源头助力生产企业实现清洁生产，践行绿色环保发展理念。 在地方社会责任层面，公司扎根本地实业发展，吸纳本地劳动力与技术人才，提供研发、生产、安装、售后等多类就业岗位，带动周边就业与人才培养。同时注重技术人才梯队建设，通过内部培训、实操实训，培养一批装备制造与设备服务技能人才，为行业输送实用型技术力量。 企业坚守诚信经营、合规纳税，依法履行纳税义务，为地方经济建设与财政发展贡献力量。秉持以人为本的经营理念，重视员工权益保障，完善工作环境与福利体系，营造和谐稳定的企业氛围。 此外，公司积极参与行业交流与产业协同，共享成熟工艺与应用经验，助力中小生产企业解决设备与工艺难题，促进行业整体技术水平提升。未来将持续以实业为根基，兼顾发展与责任，坚守品质初心，践行绿色发展，主动担当社会责任，与行业、社会共同稳健前行。