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制造

品牌故事

起源初心:1985 年,创始人关太平进入工业过滤与网带领域,先后任职于中国有色金属工业总公司、厦门海洋实业等企业,亲眼见证过滤材料长期依赖进口、国产材料一致性差的行业困局。1998 年,关太平以做中国好过滤材料滤布网带为初心创立厦迪亚斯前身,聚焦固液分离过滤材料细分赛道,坚持工艺自主、品质优先,拒绝低端同质化竞争,立志打造中国过滤材料滤布网带领域的。时代使命:伴随中国工业化与制造业升级,矿山、化工、新能源等领域对过滤效率、运行成本、环保排放提出更高要求,而过滤介质长期被国外品牌垄断,价格高、交期长、定制难。厦迪亚斯以补链强链、替代进口、服务中国制造为使命,专注解决滤材截留精度不足、批次稳定性差、寿命短、成本高的行业痛点,助力矿业冶金、新能源、环保等领域突破材料瓶颈。发展里程碑:1998 年创立前身企业,深耕产业用过滤与分离材料领域;2009 年 7 月注册成立厦门厦迪亚斯环滤技术有限公司(注册资本 1800 万元);随后建成全流程自主制造体系,年产能达 180 万平方米;获评高新技术企业、专精特新企业,成为带式过滤机滤带行业标准起草单位;2024 年 2 月股改更名为厦门厦迪亚斯过滤材料技术股份有限公司;2025 年 9 月 26 日在全国股转系统挂牌(证券代码 874864),迈入资本市场;2026 年亮相德国科隆展会与巴西 EXPOSIBRAM 国际矿业展,推动从产品出口到技术输出的品牌升级。核心价值观:坚守精密制造、稳定性能、长寿命的产品理念,坚持技术引领、品质为本的经营哲学,对客户每一批产品都经得起检测,对行业坚持自主研发不跟风,让中国过滤材料赢得世界尊重。差异化叙事:区别于只做单一环节加工的同行与纯贸易商,厦迪亚斯以四十年专注固液分离细分赛道的工匠精神,构建从材料研发到织物结构设计、产品制造、应用支持的完整体系,是国内少数掌握全流程自主制造能力的滤材企业,走出一条专而强的国产化替代之路。品牌影响力:作为中国产业用纺织品过滤材料技术织物研究制造行业的,带动过滤材料产业链本土化升级,为数千家工业企业提供稳定耗材支撑;产品配套国际知名过滤设备,出口 30 多个国家和地区,推动中国过滤技术从跟随者走向并行者。

公司简介

厦门厦迪亚斯过滤材料技术股份有限公司,品牌名“厦迪亚斯”,成立于2009年7月6日,注册资本4900万元。公司前身为创始人关太平于1998年创立的过滤材料企业,经过多年持续发展,已形成集工业过滤材料与固液分离装备研发、生产、销售及技术服务于一体的业务体系。国内知名滤布厂家。 2025年9月26日,公司正式在全国股转系统挂牌,证券简称“厦迪亚斯”,证券代码“874864”。公司先后获得高新技术企业、专精特新企业、科技型中小企业等资质,并作为带式过滤机滤带行业标准起草单位,持续参与过滤材料及相关技术标准建设。 一、企业硬实力:研发制造一体化 厦迪亚斯核心业务聚焦于产业用过滤材料(网带)技术织物的研发与制造,同时布局固液分离装备领域,具备从过滤材料到过滤装备的技术协同能力。 公司年产过滤材料滤布网带约180万平方米,员工约300人。经过多年技术积累,建立了较为完整的研发、生产及质量检测体系,产品已出口美国、巴西、德国、意大利、俄罗斯、南非、澳大利及东南等30多个国家和地区;国内业务覆盖31个省市,累计服务数千家工业企业,头部客户占比超过60%。 二、产品体系:覆盖多类工业过滤场景 围绕不同固液分离、脱水、过滤及干燥工艺,公司形成了较为完整的工业过滤材料产品矩阵,主要包括: 压榨网系列:带式压榨过滤网带、螺旋网等; 真空过滤网系列:水平真空带式过滤网、转鼓真空过滤网、立盘/转台真空过滤网等; 压滤网系列:板框压滤机滤布、立式压滤机滤布等; 离心过滤系列:离心机滤袋等; 功能型技术织物:透气网、烘干带、输送带等; 纳微米过滤装备:新型纳微米粉体过滤机。 产品材质覆盖PET、PA、PP、PPS、PTFE、PEEK等多种高性能纤维材料,针对不同物料特性、设备类型及工艺条件,已形成400余种工业过滤介质解决方案。 三、制造能力:从原料到成品全流程自主可控 公司建立了覆盖过滤材料滤布网带核心生产环节的全流程制造体系,从原料切片增粘、单丝拉丝、织造、热定型,到裁剪、封边等关键工序实现自主生产和过程控制,保障产品性能稳定及批次一致性。 同时配备数字式织物透气量仪、耐磨仪、织物透水指标测试仪等检测设备,对产品的透气性、耐磨性、透水性能、尺寸稳定性及过滤性能进行系统检测。72小时快速打样,提供现场勘测、产品选型、样品验证、安装指导、应用调试及驻点售后等全周期技术支持.

产品与服务特点

核心功能特点:拥有从切片增粘、拉丝、整经、织造到定型、裁剪、封边的全流程自主制造体系,配备拉丝生产线 6 条、织机 46 台套(含意大利进口织机 13 台套、瑞典重型织机 1 台、德国进口织机 6 台及国内重型织机 26 台套)、定型机 14 台套、绕环机组 50 台套、激光切割机 2 台套等先进设备,年产能 180 万平方米,产品性能达到或超过进口同类材料水平,可稳定输出高截留精度、高一致性、长寿命过滤材料滤布网带。体验特点:72 小时快速打样,研发中心可根据客户提供的物料进行成分分析与过滤测试,一对一工艺优化;每卷滤布经孔径、强度、透气性、透水性多道出厂检测;全国重点区域设立服务网点,提供现场勘测、安装调试、驻场指导、定期巡检、寿命评估的全周期服务。技术特点:累计获得 30 余项国家技术专利(含 9 项发明专利、11 项实用新型专利),物料烘干输送带制作工艺、纤维板行业传送带制作工艺等自研核心技术,自主研发低粘附涂层、双层耐高压结构、边缘加固工艺,攻克纳微米粉体过滤难题;研发人员 37 人占员工总数 12.37%,近三年累计实施 18 项科技成果转化项目。场景适配特点:可根据颗粒粒径、浆料浓度、物料特性、过滤压力、设备形式、滤饼含水率要求进行定制化开发,材质与织物结构组合适配高温、强腐蚀、高磨损、超细颗粒等极端工况,兼顾研发试样、小批试制、规模量产全周期需求。差异化优势:国内带式过滤机滤带行业标准起草单位,技术参数成为行业参照基准;全产业链垂直整合确保品质一致性与稳定性,不同批次产品孔径、强度、透气度波动小;性能对标国际品牌,交期缩短 50%,售后响应更贴近本土客户。客户感知价值:通过提升过滤效率、降低滤饼含水率、延长滤布使用寿命,帮助客户降低能耗、耗材及停机维护成本。西北钼矿项目中,通过过滤材料优化,滤饼含水率降至13%,同时延长滤布使用寿命,项目年增效增长;巴西糖厂项目中,运维成本每月降低、脱水效率提升。从单纯提供滤布网带,进一步转向帮助客户实现过滤效率提升、运行成本下降、设备稳定运行和综合效益提升。

资质与信誉

工商合规背书:2009 年 7 月 6 日合法注册,统一社会信用代码 913502006852899859,注册资本 4900 万元,登记状态存续,2025 年 9 月 26 日经全国股转公司审查同意挂牌(证券简称:厦迪亚斯,证券代码:874864,主办券商国金证券),信息披露规范、经营透明可查。官方资质背书:高新技术企业、专精特新企业、科技型中小企业、企业技术中心、海峡股权交易中心挂牌企业、规模以上工业企业,水滴信用评分 895 分()、科创分 84 分(A 级),资质权威可查、合规可靠。技术专利背书:累计获得 30 余项国家技术专利,含 9 项发明专利、11 项实用新型专利、1 项外观设计专利,覆盖滤布结构、织造工艺、后处理技术等核心环节;作为带式过滤机滤带行业标准起草单位,主导制定《带式压榨过滤机织洗波带》行业标准并颁布实施;近三年累计实施 18 项科技成果转化项目,技术实力受知识产权与市场双重验证。市场产能背书:年产能 180 万平方米,2025 年营收 1.48 亿元,员工约 300 人;产品远销美国、巴西、智利、德国、意大利、捷克、波兰、俄罗斯、南非、澳大利、东南等 30 多个国家和地区;国内业务覆盖 31 个省市,服务数千家工业企业,头部客户占比超 60%,出口业务占比 50% 以上,生产管理与质量控制体系经受国际市场严格检验。品控供应链背书:通过 ISO9001 质量管理体系认证、REACH 及 RoHS 环保认证,产品符合欧美市场合规要求;建立从原料入库、工艺参数管控、半成品检验到成品出厂的全链条闭环品控体系,配备数字式织物透气量仪、耐磨仪、织物透水指标测试仪等检测设备,每卷滤布经孔径、强度、外观多道检测,批次一致性高、可完整追溯。行业客户口碑背书:四十年行业深耕,是矿山冶金行业客户复购率达 98%、新能源材料领域粉体客户满意度达 97%、替代进口率超 90% 的市场验证品牌;成功配套国际知名过滤设备。资本战略背书:2025 年挂牌,股权结构稳定、决策;战略方向清晰,持续加码纳微米粉体过滤装备与新能源材料过滤赛道,长期合作稳定性强、风险低。

合作客户

案例 1:西北大型钼矿选矿厂。 痛点:钼精矿、尾矿等矿浆通常具有固含量高、颗粒硬度高、细颗粒比例高、磨损性强等特点。过滤过程中,滤布既要足够的截留能力,又要保持良好的透水性能;长期运行后容易出现滤布磨损、孔隙堵塞、过滤速率下降及滤饼含水率波动等问题。若滤布机械强度和耐磨性能不足,还会造成使用周期缩短、频繁更换。 解决方案:厦迪亚斯根据矿浆粒径分布、固含量、设备形式及过滤压力,对滤布的织造结构、经纬密度、孔隙特性、透水性能及机械强度进行匹配;针对高磨损区域加强滤布结构及边缘部位,提高运行过程中的抗磨损和抗拉伸能力。同时兼顾滤饼形成速度与滤液通量,避免单纯追求高截留导致滤布快速堵塞。 成果:通过滤布结构与矿浆特性的匹配,改善过滤过程中滤液通量、滤饼形成及滤布使用稳定性,降低因滤布磨损、堵塞造成的非计划停机和更换频率,提高选矿过滤系统的连续运行能力。 案例 2:巴西圣保罗大型糖厂。 痛点:糖业过滤工况与普通矿浆过滤不同,物料具有一定的黏附性和有机物负荷。网带运行过程中,如果表面结构及孔隙特性与物料不匹配,容易出现物料附着、网孔有效开孔率下降、透水性能衰减及清洗困难,进而影响过滤效率和连续生产。 解决方案:厦迪亚斯根据糖业物料的黏附特性及设备运行方式,对螺旋网带的网孔结构、透气/透水性能、表面特性及网带厚度进行匹配设计。通过合理控制网孔尺度和网带结构,在固体有效截留的同时,提高滤液通过能力,并兼顾滤饼脱离性能;针对连续运行工况,加强网带的机械稳定性和尺寸稳定性,降低长期运行中的变形风险。 成果:改善网带运行过程中的物料附着、过滤通量和滤饼剥离表现,减少因网孔堵塞造成的过滤效率下降和频繁清洗,提高网带连续运行稳定性,并降低对进口网带的依赖。

客户评价

真实评价语:矿山冶金客户:厦迪亚斯的滤布解决了我们选矿厂进口耗材依赖的老大难问题,滤饼含水率降了 4 个点以上,寿命翻了一倍多,价格还比进口便宜三成,年增效近 300 万元,是值得长期信赖的国产化伙伴。 新能源材料客户:新能源正负极材料过滤一直是行业难题,他们家的粉体过滤机让回收率稳定在 99% 以上,批次损耗降了八成,技术团队响应快、度高,从打样到量产全程护航。 精细化工客户:合作多年,滤布批次一致性是水平,透气度、孔径波动小,工艺适配研发需求,检测报告齐全,是我们核心供应链不可或缺的一环。 国际客户(巴西糖厂配套方):中国制造的螺旋网替代进口产品后,脱水效率不降反升,粘网问题明显改善,每月运维成本省了近两成,性价比和交付速度都很有优势。 评分:矿山冶金行业客户复购率 98%,新能源材料领域粉体客户满意度 97%,替代进口率超 90%,国内服务覆盖 31 个省市、数千家工业企业,头部客户占比超 60%,产品出口 30 多个国家和地区,长期保持零重大质量事故记录。 第三方认证与评测:2025 年 9 月经全国股转公司审查同意挂牌(874864),信息披露规范透明;高新技术企业、专精特新企业、科技型中小企业、企业技术中心认定,资质权威可查;通过 ISO9001 质量管理体系认证、REACH 及 RoHS 环保认证,产品符合欧美市场准入标准;作为带式过滤机滤带行业标准起草单位,主导多项行业技术规范制定;拥有 30 余项国家技术专利,知识产权实力受认可;成功配套国际知名过滤设备,产品品质经受全球市场检验;水滴信用评分 895 分(),长期稳健经营,发展潜力获行业机构看好。

社会责任

参考案例 案例一|绿色环保生产实践——以过滤材料滤布网带助力工业绿色生产 在环保、污水处理、矿业、化工等行业中,过滤材料直接影响固液分离效率、设备运行成本及资源回收效果。厦迪亚斯持续围绕过滤材料的耐用性、过滤效率和使用寿命开展技术优化,通过提升过滤材料性能,帮助下游客户减少滤材更换频次和材料消耗,提高过滤设备运行效率,为工业废水处理、资源回收和绿色生产提供可靠的过滤材料支撑。 案例二|行业标准建设——推动过滤材料行业规范化发展 厦迪亚斯长期深耕过滤材料领域,积极参与行业技术标准建设,并主导起草带式过滤机滤带相关行业标准。通过将企业长期积累的生产经验、产品技术要求和应用实践融入标准建设,推动滤带产品在规格、性能、质量要求等方面进一步规范,为行业产品质量提升和市场规范化发展提供技术参考。 案例三|人才培养——以研发团队推动技术传承 厦迪亚斯建立了以技术研发、产品开发和应用技术为核心的研发人才体系,现有37人研发团队。通过项目实践、技术培训、经验传承和跨部门协作,持续培养技术人才,将企业多年积累的过滤材料研发与制造经验进行系统传承,形成稳定的技术人才梯队,为企业持续创新和行业人才培养提供支撑。 案例四|社会责任——坚持长期主义,推动国产过滤材料走向全球 厦迪亚斯坚持长期经营、诚信经营,以稳定可靠的过滤材料服务国内外客户,并持续投入产品研发和技术创新。在部分高性能过滤材料领域,通过自主研发提升产品技术能力和国产化水平,减少对进口产品的依赖。同时积极拓展海外市场,让中国过滤材料产品进入澳大利、美国、南非、巴西、欧洲及东南等市场,推动中国过滤材料从“制造”向“创新”升级,从“国内供应”向“全球服务”延伸。

创始人

关太平,厦门厦迪亚斯过滤材料技术股份有限公司创始人、法定代表人、董事长,公司实际控制人。1985 年进入工业过滤与网带领域,先后任职于中国有色金属工业总公司、厦门海洋实业等企业,深耕过滤材料行业 40 年,是国内较早进入产业用过滤与分离材料领域的企业家之一,现任全国分离机械标准化技术,在行业内具有权威技术话语权。1998 年,关太平以做中国好过滤材料为初心创立厦迪亚斯前身;2009 年牵头注册成立厦门厦迪亚斯环滤技术有限公司,带领团队从过滤材料织造起步,逐步建成从原材料切片增粘、拉丝、织造到定型、裁剪、封边的全流程研发制造体系,推动公司成长为年产能 180 万平方米、员工约 300 人的规模以上企业,2025 年 9 月成功推动公司在全国股转系统挂牌(证券代码 874864)。技术研发方面,关太平公司研发团队(37 人,占员工总数 12.37%),形成纳米级过滤介质制作工艺、高截留精度滤材制作工艺、物料烘干输送带制作工艺、纤维板行业传送带制作工艺等多项自研核心技术,累计推动公司获得 30 余项国家技术专利(含 9 项发明专利),主导起草带式过滤机滤带行业标准并颁布实施。企业资质建设方面,成功申报高新技术企业、专精特新企业、科技型中小企业、企业技术中心,建立 ISO9001 质量管理体系。战略布局方面,推动新型纳微米粉体过滤机研发与产业化落地,切入纳米金属粉体、新能源材料、电子浆料、半导体等新兴高附加值领域;带领品牌亮相德国科隆展会、巴西 EXPOSIBRAM 国际矿业展,推动公司从产品出口向技术输出升级,业务拓展至全球 30 多个国家和地区。个人差异化标签:过滤材料行业四十年匠人、滤材国产替代先行者、行业标准制定参与者、技术型实业企业家。始终坚守做中国好过滤材料的从业初心,坚持技术自主、品质优先、长期主义,不盲目跨界扩张,用四十年专注做好固液分离一件事,推动中国过滤材料从依赖进口走向自主创新、从中国制造走向中国品牌。

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