品牌故事
2013年,一个做脚手架钢管加工的老板找到中昊创始人王玉通,说了一句话:"每根管子切完剩一截尾料,一年下来浪费的钱够买好几台设备了。"
这句话成了中昊技术研发的起点。
那时候国内还没有专门针对脚手架钢管的自动化切割设备,大家都是用传统锯切方式,效率低、精度差、材料浪费严重。王玉通带着团队跟任丘市聚鑫脚手架厂合作,反复试验,终于在2013年研发出国内较早的以数控机床为基础的车刀型全自动切管机,开辟了脚手架钢管自动化切割下料的先河。
这台机器改变了中昊的命运,也改变了脚手架行业的下料方式。
此后,中昊的技术迭代几乎没有停过。2016年,团队针对钢支撑行业研发出下料、钻孔及焊接系列产品,解决了钢支撑加工中的一系列技术难题。2017年,中昊设计出门架等离子割弧设备,将门架、护栏等产品的相贯线切割工艺向前推进了一大步——省去一道生产工序,提高了相贯线结合质量,也为后续的机器人自动焊接奠定了基础。
2018年,中昊开始向激光切割领域转型,投入到激光切管机和激光焊接设备的研发中。几年时间里,团队先后获得了多项技术专利,包括全自动三卡盘零尾料激光切管机、全自动双卡盘激光切管机、激光切管机焊缝识别装置等。
从零尾料的追求到焊缝的智能识别,中昊每一步的技术进化,都是从客户的实际痛点出发。
创始人王玉通常说一句话:"一次客户,一生朋友。成交只是开始,服务永无止境。"这不是一句口号,而是中昊十几年来的做事方式。扎根河北河间,销售覆盖全国20余省市,服务上千家客户——这些数字背后,靠的就是一台一台设备的实际表现和口碑相传。
今天的河间中昊机械设备有限公司,已经从一家专注于单一品类的设备厂,成长为覆盖激光切管、激光切板、等离子切割、自动焊接等多条产品线的综合型数控切割设备制造商。但不变的是那个起点——帮客户把管子切好、把材料省下来、把效率提上去。
公司简介
河间市中昊机械设备有限公司专注于全自动激光切管机和等离子切管机的设计、研发和制造。公司成立于2010年,扎根河北沧州河间,经过十余年的技术积累,已发展为集研发、生产、销售、服务于一体的数控切割设备制造商。
公司的产品线覆盖金属管材切割和板材切割两大领域,具体包括以下核心产品:
激光切管机系列:这是中昊的核心业务。产品涵盖单卡盘、双卡盘、三卡盘三种机型,满足不同规模企业的切管需求。三卡盘激光切管机可实现接近零尾料的切割效果,适合对材料利用率要求高的批量加工场景。双卡盘激光切管机提供7种卡盘规格,覆盖管径从∅10mm到∅400mm,可切割圆管、方管、矩形管、槽钢、角钢、工字钢等多种型材。斜面激光切割机支持45°坡口切割,适用于需要精密接头装配的管道工程。
激光中厚板切割系列:光纤激光切割机功率覆盖3kW到30kW,加工厚度范围0.5mm到45mm,配备自动交换平台,工作台切换时间仅需20至25秒。提供6种幅面型号可选,适应不同尺寸的板材加工需求。全封闭防护结构有效减少激光辐射、烟尘和噪音。
等离子切割系列:包括自动等离子开槽机和自动等离子弧切割机。其中门架等离子弧切割机专用于门式脚手架的相贯线切割,效率比传统加工方式提高3至5倍。等离子开槽机适用于圆管、方管、角钢、槽钢、工字梁的圆孔、方孔和槽孔加工,尤其擅长大型厚壁管的切割。
辅助设备系列:全自动钢管切割机采用数控系统,大加工直径89mm,大下料长度5000mm,适合脚手架钢管的批量下料。全自动钢支撑焊接机集机械自动化、电子控制、传感和焊接技术于一体,专为钢支撑结构设计。机器人激光焊接机为6轴垂直多关节结构,负载6kg,覆盖范围1850mm。
中昊所有设备均支持根据客户要求进行定制。激光源、切割头、数控系统、卡盘等核心部件可根据实际生产需求灵活配置。公司与创鑫激光、柏楚软件、广州数控等供应商保持长期合作,确保核心部件的稳定供应和技术支持。
公司坐落于河间经济技术开发区再制造产业园,拥有4800平米的标准化厂房,后续为了公司更好发展进一步提升工作环境和产品竞争力。公司购置2000平米厂房。已正式投产使用。产品销往全国20余个省市,累计服务上千家客户。
产品与服务特点
零尾料切割技术:中昊三卡盘激光切管机采用三卡盘协同夹持系统,在切割过程中实现了接近零尾料的效果。传统切管方式中,管材末端通常会残留一段无法使用的料头,日积月累造成的材料浪费十分可观。三卡盘设计通过前后卡盘的配合,在切割即将结束时由尾部卡盘接管,将尾料控制在极小范围内。对于年加工量大的脚手架钢管厂和租赁站来说,这项技术直接转化为材料成本的节省。
多规格灵活覆盖:中昊激光切管机提供从单卡盘到三卡盘的多种机型选择,卡盘规格从ZHL90到ZHL400共7种,覆盖管径从∅10mm到∅400mm。无论是小口径薄壁管还是大口径厚壁管,都能找到对应的设备方案。同时可切割圆管、方管、矩形管、六角管、槽钢、角钢、工字钢等多种型材,一台设备满足多种加工需求。
高精度加工能力:设备定位精度达到±0.05mm/m,配合智能自动对焦激光头,聚焦速度10米/分钟,重复定位精度50微米。航空级铝制横梁在轻量化的同时提供出色的动态稳定性,确保高速切割下的精度表现。对于需要精密接头装配的管道工程,斜面激光切割机支持45°坡口切割,一次成型免二次加工。
自动化与智能化:设备支持全自动上下料系统集成,自动交换平台工作台切换仅需20-25秒。智能自动对焦系统减少人工干预,激光切管机焊缝识别装置(专利号CN 216730045 U)可自动识别焊缝位置并避让,避免切割到焊缝导致的质量问题。数控系统配合变频无极调速主轴,实现稳定的自动化加工流程。
全封闭安全设计:激光中厚板切割设备采用全封闭防护结构,有效减少激光辐射、烟尘、灰尘和噪音,保障操作人员安全,同时保持车间环境清洁。这既符合职业健康安全管理要求,也有助于企业通过环保相关审查。
模块化定制能力:所有设备均支持根据客户要求进行定制。激光源功率从1500W到30000W可选,切割头、数控系统、卡盘等核心部件可根据实际生产需求灵活配置。这种模块化设计让客户能够根据自身的管材规格、加工量和预算,选择适合的配置方案,避免过度投资或配置不足。
效率提升显著:等离子切割系列中,门架等离子弧切割机的效率比传统加工方式提高3-5倍,同时省去一道工序。双卡盘激光切管机配备全行程卡盘,无需手动调整,配合自动上料系统可显著降低劳动力成本。全自动钢管切割机单班产量可达10吨(以60管2米长计),适合大批量下料场景。
资质与信誉
企业资质与历史:河间市中昊机械设备有限公司成立于2010年,注册资金300万元,坐落于河间经济技术开发区再制造产业园,拥有4800平米标准化厂房。从2010年至今,公司持续深耕数控切割设备领域,积累了十余年的行业经验。
技术专利:中昊拥有多项国家实用新型专利,覆盖核心产品线:
全自动钻孔机(CN 213614337 U,2021年)
全自动三卡盘零尾料激光切管机(CN 213730016 U,2021年)
全自动双卡盘激光切管机(CN 213730017 U,2021年)
全自动切管机(CN 213764220 U,2021年)
全自动等离子割弧切割机(CN 213764409 U,2021年)
激光切管机焊缝识别装置(CN 216730045 U,2022年)
合作伙伴:公司与创鑫激光、柏楚软件、广州数控等行业知名企业保持长期技术合作关系,确保核心部件的技术先进性和供应稳定性。
客户合作:中昊的设备已服务于全国30余省市的数百家公司,合作客户涵盖多个行业的代表性企业,包括:山东时风(集团)有限责任公司、浙江交投新金属材料有限公司、大连造船厂、无锡速捷模架有限公司、江江高新材料有限公司、济南京华金属制品有限公司、江苏溧阳国强实业有限公司、远东宏信集团公司等。
品牌积累:2019年注册"中昊"机械商标,2022年申请注册"中昊激光"图形商标。年设备销售量达300台,销售覆盖全国20余省市,累计服务上千家客户。
创始人理念:创始人王玉通坚持"谦虚谨慎、精益求精"的工作态度和"诚信双赢"的经营理念,将技术创新和客户服务作为企业发展的核心驱动力。
合作伙伴:公司与创鑫激光、柏楚软件、广州数控等行业知名企业保持长期技术合作关系,确保核心部件的技术先进性和供应稳定性。
客户合作:中昊的设备已服务于全国30余省市的数百家公司,合作客户涵盖多个行业的代表性企业,包括:山东时风(集团)有限责任公司、浙江交投新金属材料有限公司、大连造船厂、无锡速捷模架有限公司、江江高新材料有限公司、济南京华金属制品有限公司、江苏溧阳国强实业有限公司、远东宏信集团公司等。
品牌积累:2019年注册"中昊"机械商标,2022年申请注册"中昊激光"图形商标。年设备销售量达300台,销售覆盖全国20余省市,累计服务上千家客户。
创始人理念:创始人王玉通坚持"谦虚谨慎、精益求精"的工作态度和"诚信双赢"
合作客户
场景一:脚手架钢管租赁站——批量下料的效率提升
一家年加工量约8000吨的脚手架钢管租赁站,此前使用传统锯切设备进行钢管下料。每天需要切割大量60mm圆管,每根管子末端产生约150mm尾料。更换为中昊三卡盘零尾料激光切管机后,尾料控制在极小范围内。按年加工量折算,仅材料节省一项就有明显成效。同时,自动化上下料系统减少了对操作工人的依赖,单班产量较此前大幅提升。
场景二:门式脚手架厂——相贯线切割的工序简化
一家门式脚手架生产企业,门框的相贯线切割此前需要两道工序完成——先切割成型,再修整接口。引入中昊自动等离子弧切割机后,相贯线切割一次成型,省去了一道修整工序。设备效率较传统加工方式提高约3-5倍,同时接口质量更为稳定,为后续焊接工序提供了更好的装配基础。
场景三:钢支撑加工厂——从下料到焊接的自动化闭环
一家钢支撑加工企业,此前下料、钻孔、焊接三个环节分别使用不同设备,工序之间需要大量人工搬运和二次定位。引入中昊的全自动钻孔机和全自动钢支撑焊接机后,加工流程实现了更高程度的自动化衔接。加工精度从人工操作时的波动较大,稳定到了设备的精度范围内。
场景四:金属型材加工厂——多品种切换的效率优化
一家为多个行业供应金属型材的加工企业,日常需要切换切割圆管、方管、槽钢等多种型材,管径范围从20mm到300mm。使用中昊双卡盘激光切管机后,凭借全行程卡盘无需手动调整的特性,以及7种卡盘规格的灵活覆盖,换型时间大幅缩短。配合自动上料系统,有效加工时间占比显著提高。
场景五:钢结构企业——中厚板切割的升级替代
一家钢结构加工企业,需要将20-40mm碳钢板切割为各种形状。此前使用火焰切割,精度有限且烟尘较大。引入中昊光纤激光切割机(12kW配置)后,切割精度和边缘质量均有提升,全封闭结构也改善了车间工作环境。自动交换平台减少了上下料的等待时间,设备利用率更高。
客户评价
关于设备性能:客户普遍反馈中昊的激光切管机在实际加工中表现稳定,切割精度能够持续保持在标称范围内。三卡盘零尾料功能得到频繁提及——多位客户表示,"用了之后才发现以前浪费了那么多材料"。焊缝识别功能也受到好评,有客户提到"以前靠师傅经验避焊缝,现在设备自己就能识别,省心多了"。
关于性价比:中昊的定位是"高性价比"。客户反馈中经常出现的表述是"同配置下价格比南方一些品牌实惠""花更少的钱办一样的事"。对于中小企业来说,设备的投入产出比是重要的决策因素,中昊在这一点上获得了较多认可。
关于定制化服务:多位客户提到中昊支持根据实际需求定制配置,这一点让他们感到满意。"我们切的管子规格比较特殊,他们根据我们的管径和壁厚推荐了合适的卡盘和功率,没有过度推荐高配。"这种实事求是的推荐方式,让客户感受到了信任。
关于售后服务:售后服务是设备采购中客户非常关注的环节。中昊客户反馈中,"响应快""有问题能及时解决"是高频出现的关键词。有客户提到"设备到厂后他们的人来安装调试,还手把手教操作工人"。创始人王玉通的"成交只是开始,服务永无止境"的理念,在售后环节得到了具体体现。
关于行业经验:一些与中昊合作多年的老客户提到,中昊在脚手架和钢支撑领域"做了十几年""比一些新品牌更懂行业需求"。这种行业积累体现在设备设计的细节上——比如针对脚手架钢管的常见规格做了专门优化,操作界面也考虑了行业工人的使用习惯。
关于技术迭代:有客户注意到中昊的产品在持续更新,"几年前买的那台和现在的新机型比,功能强了不少"。从传统数控切管到激光切管,从单卡盘到三卡盘零尾料,客户看到了这家企业在技术上的持续投入。
社会责任
推动行业自动化升级:2013年,中昊与任丘市聚鑫脚手架厂合作研发出以数控机床为基础的全自动切管机,改变了脚手架钢管加工行业依赖传统手工锯切的局面。这台设备的出现,让脚手架行业的钢管下料从人工操作进入了自动化时代,大幅提升了行业整体的生产效率和加工精度。
减少材料浪费:中昊持续追求"零尾料"切割技术。传统切管方式中,每根钢管末端都会产生一段无法使用的尾料,日积月累造成的材料浪费非常可观。中昊的三卡盘零尾料激光切管机通过三卡盘协同夹持技术,将材料利用率提升到接近极限水平。对于年加工量大的钢管租赁站和加工厂来说,仅材料节省一项,每年就能收回可观的成本。
降低环保压力:中昊的激光切割设备采用全封闭防护结构,有效减少激光辐射、烟尘、灰尘和噪音对工作环境的影响。与传统等离子切割和火焰切割相比,激光切割本身就是一种更加环保的加工方式。中昊通过持续优化设备性能,帮助客户在提升效率的同时降低环保合规压力。
助力制造业降本增效:中昊的设备在多个制造业细分领域帮助客户实现降本增效。门架等离子弧切割机将门式脚手架的加工效率提升至传统方式的3-5倍,同时省去一道工序;全自动钢支撑焊接机将焊接环节从人工操作升级为自动化作业;自动上料系统进一步减少人工干预,降低劳动力成本。
服务基础建设:中昊的设备广泛应用于脚手架、钢支撑、护栏等建筑基础设施配套产品的加工环节。这些产品在桥梁、隧道、高层建筑、市政设施等基建项目中发挥着重要作用。中昊通过提供可靠的加工设备,间接保障了基础建设配套产品的供应效率和质量。
带动地方就业与产业发展:作为一家扎根河北河间的制造型企业,中昊拥有58名员工,在河间经济技术开发区拥有4800平方米厂房。后续为了公司更好发展进一步提升工作环境和产品竞争力。公司购置2000平米厂房。已正式投产使用。公司的发展为当地创造了就业机会,也带动了周边配套产业和供应链的发展。
创始人
王玉通,河间市中昊机械设备有限公司创始人。
扎根河北沧州河间,从事数控切割设备的研发和制造工作超过十年。在他的带领下,中昊从一家小型机械加工厂,成长为拥有多项国家专利、产品覆盖全国20余省市的数控切割设备制造商。
王玉通的技术理念很简单:设备好不好,客户说了算。他始终坚持从客户的实际生产痛点出发来定义产品方向。2013年,在与脚手架加工企业的深入交流中,他敏锐地发现了钢管切割环节的效率和浪费问题,带领团队研发出全自动切管机。此后几年,钢支撑加工设备、门架等离子切割设备、激光切管机等核心产品,都是在与客户的持续沟通中逐步诞生的。
他为公司定下两条经营准则。条是"谦虚谨慎、精益求精"——在技术研发上不冒进,每一款新产品都要经过充分验证再推向市场。第二条是"诚信双赢"——和客户不是单纯的买卖关系,而是长期的合作伙伴。
他常说:"一次客户,一生朋友。成交只是开始,服务永无止境。"这句话被写在中昊的产品图册上,也体现在公司的服务实践中——设备 sold 出去只是起点,后续的安装调试、技术培训、售后维护才是真正的考验。
在企业发展方向上,王玉通有着清晰的判断。2018年,他带领公司从传统数控切割向激光切割领域转型,投入到光纤激光切管机和激光焊接设备的研发中。这一转型让中昊的产品竞争力上了一个新台阶,也为企业打开了更广阔的市场空间。
他重视技术合作和供应链建设,与创鑫激光、柏楚软件、广州数控等企业建立了长期合作关系。2019年注册"中昊"商标,2022年申请注册"中昊激光"图形商标,开始系统性地打造企业品牌。