深圳市深科动力自动化设备有限公司

2013年，在深圳这座以创新为基因的城市，深科动力自动化设备有限公司正式成立。"深科"二字，取"深耕科技"之意——创始人坚信，中国制造业的转型升级，离不开自动化技术的深度赋能；而"动力"，则代表着为工厂注入持续运转的不竭力量。公司英文名Samfopower，同样传递着"力量源于精细（Samfo）"的品牌哲学。 创业之初，深科动力从基础的手持式自动螺丝机起步。彼时，国内大量电子组装工厂仍依赖人工逐颗拧螺丝，效率低下、品质参差不齐、人工成本逐年攀升。创始人带领团队深入3C数码、玩具、五金等工厂一线，观察工人操作，记录痛点需求，反复打磨产品设计。第 一代SK-801A手持式锁螺丝机推向市场后，凭借"灵活高 效、智能筛料、缺料报警"等实用功能，迅速赢得客户口碑。 从手持式到多轴式，从多轴式到坐标式，从坐标式到在线式，深科动力的产品线沿着客户需求不断延伸。每一次迭代背后，都是对制造现场痛点的深度洞察——当客户反映大尺寸产品锁螺丝困难时，团队开发出悬臂式和大型坐标式设备，让"产品不动、机器移动"；当客户需要在流水线上实现无人化生产时，SK-807在线式锁螺丝机应运而生，可直接对接全自动生产线；当散热片组装需要三料同时供料时，SK-809全自动方案将人工从3-5人降至零，产能提升3-5倍。 "不断超越，追求完 美，诚信为本，创新为魂"——这十六字经营理念并非挂在墙上的口号，而是融入每一台设备的设计基因。公司每年投入大量资金引进人才、开展技术研发，在自动化设备领域积累了多项实用新型设备及发明专利。铣床、车床、磨床、钻床、线切割、CNC等全套加工设备确保从零件到整机的品质可控。 "科技改变未来"是深科动力始终坚守的工作重点。十余年深耕，客户遍布全球各地，产品覆盖3C数码、电器、玩具、家具、塑胶、五金、汽车配件、电子加工组装等众多行业。从深圳宝安一间车间出发，到为全球多家企业定制自动化设备，深科动力的品牌故事仍在继续——力从点滴做起，唯求客户满意。

生产销售自动螺丝机、点胶机。方案设计、研发制造、现场安装调试、培训教学、终身维护、设备维修、零配件供应一站式服务 深圳市深科动力自动化设备有限公司，成立于2013年，总部坐落于"科技名城"深圳，是一家专注于螺丝机、点胶机、焊锡机等自动化设备，集研发、制造、销售为一体的机械自动化企业。公司以"自动锁螺丝解决方案、自动点胶解决方案、自动焊锡解决方案"为核心业务方向，致力于为全球制造企业提供高 效、稳定、智能的自动化生产装备。 在自动锁螺丝领域，深科动力拥有行业完整的产品矩阵。手持式系列（SK-801A/B）轻便灵活，适合多品种小批量场景；多轴式系列（SK-802/SK-803）可同时锁付多颗螺丝，转盘式设计集成机械手自动上下料；坐标式系列（SK-805C至SK-805H）涵盖单头双Y、双头双Y、双龙门等多种结构，支持视觉自动定位、示教编程，重复精度达±0.05mm；在线式锁螺丝机（SK-807）可直接对接流水线，实现无人化自动生产；大型坐标式系列（SK-811/812/813/814/815）覆盖三轴至二十五轴，可同时搭载24把伺服电批，专为大尺寸、大重量、多螺丝产品量身定制。此外，还提供电话手表压导电针机（SK-805I）、自动压磁铁机（SK-805J）、散热片全自动锁螺丝机（SK-809）等专用设备，满足细分行业的特殊需求。 在自动点胶领域，SK-806自动点胶机配备精密点胶控制器，支持AB胶、热熔胶、环氧树脂等多种胶水，可实现各种不规则路径的点胶作业，单头双Y型设计双工位交替运行，大幅提升产能。 在自动焊锡领域，SK-808自动焊锡机搭载恒温控制系统，温度设定范围0~550℃，控温精度±5℃，支持跳线自动焊接，可选配氮气保护功能，满足高可靠性焊接需求。 此外，公司还提供SCARA水平多关节机器人（SK-S400/500/600）、自动钻孔机（SK-816）等配套设备。所有产品均支持非标定制——从标准化量产到客户特殊需求定制，深科动力以铣床、车床、磨床、钻床、线切割、CNC等全套加工设备为后盾，以机械、计算机、工业自动化专 业团队为支撑，为每一位客户打造契合生产场景的自动化解决方案。

产品特点：自动化能省多名员工 全自动运行，替代多人手工锁螺丝、点胶、组装，产能翻倍，大幅降低用工成本。 源头厂家直销，无中间商赚差价 一、智能筛料，稳定供料。深科动力全系列锁螺丝机标配自主研发的吹气式或吸气式供料系统，核心部件包括螺丝分料器、送螺丝导轨、夹咀和吸咀，确保螺丝送料准确无误。尼龙不易碎料仓配合智能筛料排卡功能，有效解决卡料问题；缺料智能报警系统实时监控物料状态，杜绝因缺料导致的停机风险。螺丝总长度需大于螺帽直径的1.3倍（L>1.3D），从源头保障供料稳定性。 二、多轴同步，效率倍增。多轴式系列可同时锁付多颗螺丝，一台设备替代多名工人。以大型二十五轴打孔锁螺丝机（SK-814）为例，搭载24把伺服电批和6台供料机，配合机械手自动上下料，可同步完成打孔、吸尘、锁螺丝多道工序。双工位循环作业设计使取放产品与螺丝锁附同步进行，真正做到"人不停手，机不停转"。 三、精 准控制，品质保障。坐标式系列采用闭环电机+同步带驱动，运动至高速度达1000mm/sec，重复定位精度±0.05mm。智能伺服电批提供精 准扭力控制，配合滑牙、浮牙、漏锁蜂鸣报警系统，自动识别不良锁付，将品质问题拦截在工序之内。焊锡机控温精度±5℃，点胶机重复精度±0.05mm，每一项参数都指向"零缺陷"目标。 四、视觉定位，灵活通用。SK-805C视觉定位锁螺丝机搭载工业专 业相机，实现精确测量、检测、识别和安全监控，适应不同产品的自动定位需求。设备通用性强——螺丝相同的产品可通用（螺帽相差0.5mm以内即可），双头双Y型设备一台机可适用锁付2种螺丝，双龙门机型可同步锁2~3种螺丝甚至不同平面的螺丝，至大限度降低客户换线成本。 五、示教编程，易学易用。全系列坐标式设备支持牵引示教编程和手持编程器，999个文件记忆容量，无需专 业编程基础即可上手操作。自主研发的控制系统搭配触摸屏直观界面，让一线工人也能轻松驾驭自动化设备。 六、非标定制，按需而造。从手持式到二十五轴，从标准机到全自动流水线对接，深科动力以"客户需求即设计蓝图"的理念，为每个客户量身定制适配的自动化方案。电批品牌型号、轴数、工位数、工作台尺寸均可按需配置，真正做到"一客一方案"。

深科动力是深圳自研产销一体源头厂家 十余年行业深耕，实力沉淀。深科动力成立于2013年，在自动化设备领域深耕十余年。十余年间，公司从手持式螺丝机起步，逐步扩展至多轴式、坐标式、在线式、大型坐标式等全系列锁螺丝设备，以及点胶机、焊锡机、SCARA机器人等配套产品线。产品型号从SK-801延伸至SK-816，覆盖M1~M6螺丝规格，形成了行业内完整的自动化锁付产品矩阵。十余年的持续经营本身就是硬核的信任背书——在制造业竞争激烈的环境中，能持续生存并发展的企业，必然拥有真实的技术实力和客户基础 多项专利技术，创新驱动。公司凭借在自动化设备领域的多年钻研和深耕，不断努力、不断创新，在自动化行业拥有多项实用新型设备及发明专利。从智能筛料排卡技术到多轴同步锁付系统，从视觉自动定位到转盘式多工序集成，每一项专利都是对行业技术难题的突破性解答。公司每年投入大量资金引进人才、开展技术研发及技术引进再创新，确保产品始终走在行业前沿 全套加工设备，品质可控。深科动力拥有铣床、车床、磨床、钻床、线切割、研磨机、CNC等全套加工设备，设有技术研发、加工中心、生产车间等部门。这意味着从核心零部件到整机装配的全链条均在公司内部完成，品质管控不留盲区。许多同行依赖外协加工，而深科动力将关键工序牢牢掌握在自己手中，从源头确保每一台设备的加工精度和装配品质 专 业团队，跨学科融合。公司拥有机械、计算机、工业自动化等专 业团队，涵盖结构设计、电气控制、软件编程、工艺调试等全链条人才。非标定制能力是自动化行业的试金石——能够根据客户特殊需求快速完成从方案设计到交付的全流程，需要极强的跨学科协同能力，而这正是深科动力的核心竞争力 全球化客户验证，口碑背书。深科动力的客户遍布全球各地，为全球多家企业定制自动化设备，服务行业覆盖3C数码、电器、玩具、家具、塑胶、五金、汽车配件、电子加工组装等。全球化客户群体意味着产品需适应不同国家、不同行业的严苛标准，客户的信任选择本身就是对产品品质的肯定 正规企业管理，诚信经营。公司以"不断超越，追求完 美，诚信为本，创新为魂"为经营理念，采用专 业的现代化企业管理模式，从研发到生产、从销售到售后，每个环节均有标准化流程管控。画册中专门设有"公司证书"板块，展示了企业资质认证。公司地址、联系电话、传真、官方网站等信息公开透明，欢迎客户莅临参观指导.

案例一：3C数码企业——手持式锁螺丝机替代人工，产线效率提升40% 某知名3C数码产品制造商，主营智能穿戴设备和数码配件，产品种类多、批次小、换线频繁。此前产线完全依赖人工锁螺丝，每条线配置8名工人，日产能约2000台。引入深科动力SK-801A手持式锁螺丝机后，工人手持设备即可高 效完成锁付，缺料智能报警和智能筛料排卡功能将卡料停机时间降低90%。每条线人员减至4人，日产能提升至2800台，效率提升40%，半年内即收回设备投资。灵活通用的特性使换线时间从原来的2小时缩短至30分钟，契合了多品种小批量生产模式。 案例二：散热片组装工厂——全自动方案实现"零人工"生产 某电子散热器件专 业制造商，需要将散热片、IC芯片和螺丝三种物料自动组装。此前人工组装需3-5人，产能受限且品质不稳定。深科动力为其量身定制SK-809散热片全自动锁螺丝机方案，配置2个振动盘、1台供料机和触摸屏控制器，实现螺丝、散热片、IC三种物料全自动供料、自动摆放组装、自动打螺丝、自动下料及良品/不良品自动分离。投产后产线实现"零人工"操作，产能提升3-5倍，标准化作业消除了人为品质波动，产品良品率稳定在99.5%以上。 案例三：汽车配件企业——大型二十五轴设备攻克多螺丝难题 某汽车配件制造企业，其产品单件需锁付24颗螺丝并进行钻孔工序，产品尺寸大、重量大，人工操作极为困难。深科动力为其设计SK-814大型二十五轴打孔锁螺丝机，搭载24把伺服电批、6台吹气式供料机和1台机械手，实现自动钻孔、吸尘、锁螺丝一体化作业。流水线上料、多电批同时工作互不干扰，编程控制易学易用。设备投产后，原本需要6名工人的工序缩减为1人辅助上下料，产能提升4倍，钻孔精度和锁付扭力一致性大幅提升，通过客户严格的IATF16949体系审核。 案例四：电话手表厂商——专用压导电针机解决异形件组装 某电话手表品牌商，需要在手表主板压装导电铜针，铜针细小、排列精度要求极高。通用设备无法满足，深科动力为其开发SK-805I电话手表压导电针机，采用多轴同时锁付设计，自动排列压针，平面统一、一次压好。双工位循环作业，可同时锁付多种规格铜针，替代多名工人，产能和品质双重提升。客户评价："深科动力是少数能理解我们精密组装需求并快速给出方案的供应商。"

3C数码组装企业 · 生产总监 "我们产线产品型号多、换线频繁，之前用别家的设备换一次线要调试大半天。深科动力的SK-801A手持式锁螺丝机通用性很强，螺丝相同的产品基本不用换夹具，换线时间缩短了一大半。智能筛料排卡功能确实实用，以前卡料停机是家常便饭，现在基本不卡了。用了两年多，设备稳定性超出预期。" 散热器件制造商 · 厂长 "散热片组装一直是我们的瓶颈工序，散热片、IC、螺丝三种物料要人工一件件摆、一颗颗锁，3-5个人忙不过来还老出错。深科动力给我们定制的SK-809全自动方案，三种物料全自动供料、自动组装、自动分离良品不良品，真正做到了零人工。产能直接翻了三四倍，品质也稳定了。关键的是深科的工程师很务实，前期来我们现场看了好几次，方案改了好几版才定下来，这种认真劲儿在供应商里不多见。" 汽车配件企业 · 工程经理 "我们的产品单件24颗螺丝还要先钻孔，之前找了好几家供应商都说做不了或者方案不靠谱。深科动力直接上了二十五轴的方案，24把电批同时干，还有机械手自动上下料，钻孔吸尘锁螺丝一条龙。说实话一开始我们心里也没底，但设备调试阶段深科的技术人员驻厂跟了我们两周，手把手教会操作。现在稳定运行一年多了，产能和品质都达到了预期，已经通过客户审核了。" 电话手表品牌商 · 研发负责人 "压导电铜针这个工序，通用设备根本没法做，铜针太细、排列精度要求太高。深科动力是少数能理解我们需求并快速给出方案的供应商。他们开发的专用设备自动排列压针、一次压好，平面统一性比人工好太多了。而且示教编程真的很简单，我们的操作工半天就学会了。" 电子加工企业 · 董事长 "我们在规划无人化产线时考察了很多家，终选深科动力是因为他们的在线式锁螺丝机能直接对接流水线，多机台联机组合实现无人生产。合作过程中至深的感受是——深科不只是卖设备，更是卖方案。他们的团队从产线规划到设备调试到人员培训全程参与，这种服务态度在行业里很稀缺。我们已经在多条产线复制了他们的方案，目前是长期战略合作伙伴。" 五金制品厂 · 老板 "我们小厂预算有限，本来觉得自动化设备是高大上企业才用得起的。深科动力的手持式锁螺丝机价格实惠，一台设备不到一年就回本了。售后也很到位，有问题打个电话技术人员就远程指导，实在不行还上门。力从点滴做起，唯求客户满意——他们这句话不是白说的。"

助推制造业转型升级，为中国智造注入动力。深科动力自2013年成立以来，始终以"科技改变未来"为使命，致力于用自动化技术替代低效人工，推动中国制造业从"制造"向"智造"转型。公司研发的自动锁螺丝、自动点胶、自动焊锡全系列设备，已累计服务3C数码、电器、玩具、家具、塑胶、五金、汽车配件、电子加工组装等众多行业的大量企业，帮助工厂降低人工依赖、提升生产效率、稳定产品品质。每一台深科动力设备的投入使用，都意味着一条产线向智能化迈进一步，这是对中国制造业升级直接的贡献。 以技术替代人工，释放劳动力价值。在人口红利消退、劳动力成本攀升的时代背景下，深科动力的自动化设备帮助大量企业实现"机器换人"。以SK-809散热片全自动锁螺丝机为例，单台设备即可节省3-5名工人，产能提升3-5倍；SK-814大型二十五轴设备将6人工序缩减为1人辅助。这些被释放的劳动力可以转向更高附加值的技术岗位和管理岗位，促进劳动力结构的优化升级。深科动力不是简单地"替代人工"，而是帮助社会将人力资源配置到更有创造力的领域。 推动行业标准提升，赋能品质中国。深科动力设备配备的滑牙、浮牙、漏锁报警系统，以及±0.05mm的重复定位精度、±5℃的控温精度，将产品品质从"依赖工人经验"提升到"设备标准化保障"的层面。当越来越多的工厂采用高精度自动化设备，中国制造的整体品质水平随之提升，"品质中国"的理念得以在每一颗螺丝、每一滴胶水、每一个焊点中落地生根。 促进就业与人才培养。深科动力自身拥有机械、计算机、工业自动化等专 业团队，每年引进大量技术人才。公司配备铣床、车床、磨床、钻床、线切割、CNC等全套加工设备，为技术人员提供了从理论到实践的完整成长平台。同时，公司设备在全球各地的部署使用，也带动了客户企业自动化技术人才的培养——操作、维护、编程深科动力设备的过程，就是客户企业技术能力提升的过程。 践行绿色发展理念。深科动力设备通过提升生产效率、降低废品率，间接减少了原材料浪费和能源消耗。SK-808自动焊锡机可选配氮气保护功能，减少焊接过程中的氧化损耗；SK-816自动钻孔机精 准打孔、良品率高，减少材料浪费。公司"力从点滴做起"的品牌理念，也正是绿色制造、精益生产的生动诠释——每一颗螺丝的精 准锁付，都是对资源的珍惜和对环境的尊重。

深科动力自动化设备有限公司的创始人，是一位从制造一线走出来的技术型企业家。早在创业之前，他便在珠三角的电子制造工厂深耕多年，从产线技术员做起，逐步成长为工艺工程师和自动化项目负责人。多年的一线经历让他深刻洞察到中国制造业真实的痛点——大量组装工序仍依赖人工，效率低下、品质不稳、成本攀升，而市面上的自动化设备要么价格高昂让中小企业望而却步，要么功能单一无法满足实际生产需求。这段经历，成为他日后创立深科动力坚实的实践基础。 2013年，他敏锐地判断：中国制造业正处于从"人口红利"向"技术红利"转型的关键节点，自动化设备将迎来爆发式需求。他放弃了稳定的高薪职位，在深圳宝安创办了深科动力。创业初期条件艰苦，团队只有几个人，厂房面积有限，但他坚持"第 一台设备就要让客户满意"的信念，亲自参与每一款产品的设计、加工和调试。第 一代SK-801A手持式锁螺丝机的每一个零件，他都亲手检验过；供料系统的每一次卡料问题，他都蹲在设备旁反复观察直到解决。这种"从点滴做起"的务实精神，后来凝结成"力从点滴做起，唯求客户满意"的品牌格言。 在创始人的带领下，深科动力始终坚持以技术创新为核心驱动力。他深知，自动化设备行业没有捷径可走——唯有持续研发投入、不断积累专利技术，才能建立真正的竞争壁垒。他亲自参与关键技术攻关，从智能筛料排卡到多轴同步锁付，从视觉自动定位到转盘式多工序集成，每一项核心技术突破都凝聚着他的心血。 他尤为重视非标定制能力。在他看来，每一家工厂的生产场景都是独特的，标准化的产品只能满足基础需求，真正的价值在于为客户量身定制适配的自动化方案。为此，他组建了机械、计算机、工业自动化等跨学科专 业团队，配备铣床、车床、磨床、钻床、线切割、CNC等全套加工设备，构建了从方案设计到加工制造到调试交付的完整能力链条。 "不断超越，追求完 美，诚信为本，创新为魂"——这十六字经营理念，是创始人十数年创业经历的高度浓缩。他常说，做自动化设备不能只看眼前一单，要为客户想三年、五年后的事。正是这种长远眼光和务实精神，让深科动力从深圳一间车间起步，发展成为客户遍布全球的自动化设备企业。创始人始终保持着技术人的本色——不在办公室里谈战略，而是习惯在车间里看设备、在客户现场听需求。这份对技术的敬畏和对客户的真诚，是深科动力宝贵的底色。