品牌故事
宜兴市智博环境设备有限公司--已多年致力于工业固体废物、工业废气、 化工废液焚烧设备制造事业，生产焚烧炉设备、蓄热式热氧化焚烧设备、大气污染防治设备及污水处理设备；智博人勇于创新，吸收当今的技术和产品，通过多年的自行创新与实践积累了一定的技术实力；在固体废物焚烧炉及废液、废气焚烧炉、废钯碳含金树脂焙烧炉设备等方面拥有多项发明专利和新型实用专利。
公司在多年的经营发展中，重视发展高科技环保设备产业，在环保产业的焚烧技术领域；在开发焚烧处理产业中，已成功地设计、施工，完成了一批较成功的、有一定影响力的工程。焚烧炉设备已被一些大型企业及固废处置中心的各类有害垃圾（化工废液、有害废气、固体垃圾）的焚烧处理，典型用户有：福建南孚电池废气焚烧项目、波林化工（常州）废气焚烧项目、永泰丰化工废气焚烧项目、重庆博腾科技废液废气焚烧项目、中海先锋化工废液焚烧项目、山东齐塑化工硫化钠废水焚烧回收项目、浙江华欣油漆渣及吊具的焚烧项目、日本朝日贵金属焚烧回收项目、香港励福集团贵金属焚烧回收项目、贵研铂业贵金属焚烧回收项目、浙江煌盛铂业贵金属焚烧回收项目、永强机场特种垃圾处理项目、涪陵医疗废物处置焚烧项目、鹰潭医疗固废处理中心焚烧项目，产品和良好的质量体系多年来赢得了好评。
智博人崇尚“承担、探索、超越”的做事准则和“忠诚、责任与价值等同”的做人准则。形成了智博公司具有竞争力的企业精神。新世纪，宜兴市智博环境设备有限公司将本着“在承担好商业责任的同时，努力承担起社会更大的责任”考虑企业对客户、环境等所有利益相关者的影响，致力于企业发展与环境保护相和谐理念；我们的理想是：创造一个伟大而非巨大的公司，一个具有生命力和创造力的公司！
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公司简介
石油化工、印染、农药化工、涂装线生产等行业在生产过程中会产生有毒有害、有味的气体，这些气体对人类健康和环境危害极大，主要是这些废气中含有少量的有机气体、硫化物、氮化物、苯酚类有害气体，以往处理工艺一般采用加药洗涤吸收工艺，但这种工艺对于不溶于水溶液的物质，是不可行的，另外吸收会带来二次处理污染等现象。现阶段处理工艺一般选用焚烧处理。
沸石转轮浓缩废气+焚烧工艺介绍：
沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高voc废气的率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候，如果没有沸石转轮，直接进行燃烧的情况下，废气处理设备不仅体积庞大，而且产生的设备投入、运行费用也会很庞大。
沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附→脱附→浓缩焚化三项连续程序，主要用于有机废气的治理； 特别适合于大风量，低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材，做成蜂窝状的大圆盘轮状系统， 轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统，本公司处理工艺为沸石转轮+RTO、沸石转轮+RCO、沸石转轮+TO配套处置工艺。
直燃式废气焚烧炉由燃烧来分解有机废气，所以碳氢化合物经过炉内适当的温度，滞留时间及充分的氧含量搅动三因素被充分分解为二氧化碳及水气。
a、直燃式废气焚烧炉适合用于高浓度废气及间歇性排放工艺，直燃式废气焚烧炉具有可在较短时间内达到在线状态等优点。
b、直燃式废气焚烧炉使用经预设温控调节的燃烧器以加热高浓度的废气达到预先设定的温度，达到温度后废气被导入燃烧室， 让炉内高温区域更合理布局，有效的将VOCs及有毒空气污染物分解为的物质（二氧化碳及水）并放出热，设计以达到VOCs高去除破坏效率及低能源消耗，可以搭配热交换器、废热锅炉做热回收达到节能的目的，净化后的气体可满足环保排放 标准。
废气蓄热式焚烧炉（简称RTO）的工艺原理是：碳氢化合物有机废气经760-850℃温度直接燃烧，使之完全热力氧化，滞留时间为1~2秒（即为直接燃烧RTO工作状态）。在此高温下，废气里的有机物被氧化分解为二氧化碳和水。
产品与服务特点
1.蓄热式燃烧技术（RTO）
原理：利用陶瓷蓄热体（如蜂窝陶瓷或矩鞍环）回收废气燃烧产生的热量，预热后续进入的废气，降低能耗并提高热效率（可达95%以上）
2.优势：
节能：通过热量回收减少燃料消耗，运行成本降低30%-50%。
：处理风量范围广（几千至几十万立方米/小时），适应不同规模生产线。
稳定：陶瓷蓄热体耐高温（>1200℃）、抗腐蚀，寿命长达5-10年。
技术二： 多段补氧式直燃焚烧炉（TO）
1.原理：将燃烧室分为2-3段，通过分级燃烧、多段补氧、控温（如低温裂解段700-900℃、高温氧化段>1100℃）解决复杂废气治理燃烧不充分的难题。
2.优势：
防堵塞：低温裂解段气化焦油，避免燃烧器喷嘴结焦。
分解：确保HCN等难氧化物质完全破坏。
控NOx：通过缩短高温停留时间，减少热力型氮氧化物生成。
蓄热式热力焚烧炉的特点：
（1）采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热，所以换热效率特别高，热利用率高；大限度回收燃烧产物中的显热。热效率高，排烟温度低，节能。降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。
（2）蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更加，所以同样处理量的装置其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的占地面积。
（3）由于火焰不是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低。
（4）扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛耐火材料的使用寿命。
（5）与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓燃烧能量的释放；炉内温升均匀，烧损低，加热效果好。不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好。
（6）燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达760～1100℃，有机物燃烧破坏率高，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全，环保效果更为显著。
（7）系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高。
（8）可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉；低温烟气用来加热废气，充分利用废气焚烧产生的余热。
资质与信誉
多项发明专利
高新技术企业
工程设计资质证书
质量管理体系认证证书
环境管理体系认证证书
职业健康安全管理体系认证证书
江苏省民营科技企业
AAA信用企业
合作客户
武汉材保所废气项目
江苏德晴碳纤维复合板热解回收项目
爱森絮凝剂废气项目
莱依特化工废气项目
思多尔特印度孟买废气项目
陕西延长废气项目
南孚电池废气项目
开封昊博硫化氢废气焚烧项目
唐山蓝欣玻璃硅烷废气焚烧项目
浙江海森药业废气焚烧项目
新乡市瑞丰宏泰废气焚烧项目
新乡精泉生物化工废气焚烧项目
新乡制药废气焚烧项目
