广东陈氏环保设备有限公司

陈氏环保 2011 年扎根中山，起步于工业粉尘治理设备制造。企业秉持持续创新、追求、诚朴取信的经营理念，以改善生产环境为使命，致力于打造客户、员工、伙伴、社会四满意企业。 创业初期，团队聚焦传统制造业粉尘治理，解决五金、石材、木雕行业打磨除尘痛点。伴随国内制造崛起，持续攻坚易燃易爆粉尘、超细微粉尘治理技术，研发重心拓展至锂电、光伏、金属 3D 打印等新兴行业防爆除尘场景。多年深耕坚持自主技术研发，拒绝简单设备复刻，立足客户实际工况定制解决方案，坚守 “想要除尘效果好，找陈氏环保” 的品牌主张，成长为华南粉尘废气治理智造工厂。企业严守安全标准，持续拓展微纳米防爆除尘应用，打造国产可靠工业环保品牌，助力制造业绿色安全生产。

成套粉尘收集系统产品与服务特点 成套粉尘收集系统是陈氏环保面向整车间、整产线、整工厂级粉尘治理需求推出的集中式净化工程。区别于单台打磨台、除尘柜等工位级设备，它以中央除尘站为核心，通过管网网络将车间内所有产尘点统一接入，实现大风量、系统化、可扩展的粉尘收集与净化，是大规模制造企业通过环保验收、改善车间环境的主力解决方案。 系统构成 一套完整的成套粉尘收集系统包含六大单元： 产尘点捕集单元：根据工位形态配置集气罩、侧吸口、密闭罩、打磨工作台或吸气臂； 管网输送单元：主管道 + 支管道网络，按风量平衡设计风速与管径； 中央净化单元：根据粉尘性质选配布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器或湿式洗涤塔； 动力单元：离心引风机，配套变频调节； 卸灰与集尘单元：星型卸灰阀、螺旋输送机、集尘仓或拉灰车； 控制单元：电控柜 + 压差监测 + 变频控制 + 脉冲清灰联动。

核心优势 风量平衡设计：通过流体计算统一分配各支管风量，避免 "近端风大、远端无风"，每个产尘点捕集效果一致； 大风量集中净化：单系统处理风量覆盖 10000–100000 m³/h，适配多工位、高浓度产尘场景； 集中管理，运维：粉尘统一收集至中央站，工人无需在每个工位分别清灰；脉冲自动清灰与集中卸灰大幅降低人工成本； 节能运行：变频风机根据产线开启数量自动调节转速，低负荷时段节电显著； 工艺组合灵活：可组合旋风预除尘 + 滤筒 / 布袋精除尘、干式 + 湿式串联、防爆型配置等，适配金属、木材、建材、粮食、化工等不同粉尘属性； 可扩展架构：预留支管接口，后续新增工位可直接接入，无需推倒重建。 适用场景 木工家具车间、五金打磨抛光集群、金属冶金与铸造、建材石材加工、粮食饲料、化工粉体、新能源材料等产尘点多、风量大、环保要求高的制造场景。 EPC 全流程服务 陈氏环保以设计 → 生产 → 安装 → 调试 → 验收 → 运维的 EPC 工程模式交付：现场勘测、管网布置、风量计算、设备选型、管道施工、电气安装、第三方检测、人员培训一条龙完成。系统通过 ISO9001、ISO14001、ISO45001 及 CE 认证，防爆工况可配套完整防爆方案，售后团队定期巡检管网漏风、滤筒状态与风机运行，让整厂粉尘治理真正 "一次建成、长期达标"。

陈氏环保拥有资深科研团队，深耕工业粉尘与废气治理领域多年，专注技术自主研发与工艺迭代，具备强劲的产品研发实力与丰富的现场项目经验。公司自主掌握超细微粉尘捕集、超声波除尘、模块化集尘、金属粉尘无火焰爆炸泄压等多项核心知识产权，针对不同行业复杂工况，可适配定制化除尘、废气治理解决方案。企业建立了全流程标准化质量管控体系与完善的售前、售中、售后服务体系，保障设备稳定运行与项目落地效果。 公司资质荣誉雄厚，先后获评广东省守合同重信用企业、科技型中小企业、国内除尘设备十大品牌，同时荣获AAA级信用企业、AAA级资信等级、诚信经营示范单位、质量服务诚信单位、重合同守信用、重质量守信用、重服务守信用等多项权威荣誉，企业综合信誉、品质服务与行业实力获得官方及市场高度认可。目前，公司高新技术企业资质正在审核推进中。 在技术研发层面，公司深耕创新研发，累计取得发明专利、实用新型专利、外观设计专利等数十项自主知识产权专利，构建起扎实的技术壁垒，拒绝同质化复刻，坚持以技术创新驱动产品升级与方案优化。 在标准化合规体系方面，公司已通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系及CE，生产工艺、设备性能严格符合粉尘防爆、环保排放等国家及行业规范，从研发、生产、装配到售后形成标准化、规范化闭环管理，为客户提供安全、稳定、合规的环保治理设备与服务。 依托雄厚的技术积累与丰富的项目落地经验，陈氏环保可提供防爆除尘、废气治理一体化整体解决方案，支持全工况个性化设备定制。业务广泛覆盖传统加工、新能源、增材制造等众多行业，累计服务数千家制造企业，项目案例储备充足，可全程配套客户环评、安监验收等合规需求，助力各大制造企业实现除尘、达标排放、安全生产与绿色智造的升级。

某大型家具制造厂中央除尘系统改造项目 客户背景：佛山某板式家具生产企业，车间面积约 8000 平方米，拥有开料、封边、排钻、砂光、打磨、包装等完整产线，集中产尘工位达 30 余个，主要污染物为木质粉尘与少量木屑。企业此前运行一套老式布袋除尘系统已逾 8 年。 改造前困境： 旧系统设计风量不足，主管道磨损漏风严重，远端砂光工位捕集效果差，车间木屑飘散明显； 布袋老化板结，排放浓度不达标，环保抽查时被要求； 管网布局是早年按旧产线设计的，后来车间新增了打磨区和包装线，新工位没有吸尘口，粉尘无组织扩散； 木质粉尘属于可燃性粉尘，旧系统无泄爆装置、无防静电设计，安监检查时被指出存在防爆隐患； 系统工频运行，风机常年满负荷，电费高昂；卸灰靠人工进仓清理，二次扬尘严重。 方案配置：陈氏环保工程团队现场勘测后，为客户定制了分区集中式中央滤筒除尘系统： 中央除尘站：在车间外侧独立布置脉冲滤筒除尘器，处理风量 60000 m³/h，配置 48 支滤筒，排放浓度控制在 10 mg/m³ 以下； 管网重构：按新产线重新设计主管道与支管道，采用流体计算分配各支管风量，确保 30 余个工位捕集风速均匀；新增打磨区与包装线吸尘口直接接入主管网； 防爆设计：除尘器顶部预设泄爆片，风机采用防爆电机，滤筒选用防静电型，全系统等电位接地； 分区分段控制：按产线划分四个控制区域，对应安装变频风机组，各区域独立启停，未开工区域低负荷运行； 集中卸灰：除尘器下方配星型卸灰阀 + 螺旋输送 + 集尘仓，粉尘自动收集，工人无需进仓清理； 智能控制柜：实时显示各点压差、风机频率、清灰状态，异常自动报警。 实施效果：项目分两期施工，一期不影响正常生产，二期利用春节假期完成切换。投用后数据显示： 车间整体粉尘浓度从改造前的 4.8 mg/m³ 降至 0.9 mg/m³； 远端砂光工位捕集效率提升至 95% 以上，木屑不再飘散； 环保排放与粉尘防爆验收； 变频分区运行使系统综合电耗较旧系统下降约 40%； 工人作业环境明显改善，车间地面能见度恢复，清扫工作量大幅减少。

"我这套老除尘系统，前前后后折腾了八年，直到换了陈氏这套，才算真正用明白。" 这是该企业设备总监在验收回访时的感慨。他管设备十几年，太清楚老中央系统的毛病了 ——"早年装的那套布袋除尘，刚用时还行，越用越不行：管道漏风、布袋堵死、远端没风，到后就是个摆设。环保来查，我们就临时加大风量应付，人走了又调回来。" 找陈氏之前，他其实换过两家工程公司。 家只给他换了台新风机，管道没动，结果风量大了、漏风也大了，钱花了没效果。第二家想推一套中央布袋系统，报价 120 万，但管网设计图拿出来一看，主管道直接穿过行车通道，根本没法施工。"那时候我真的灰心 —— 做中央除尘的人不少，但真能把车间现场看明白的，没几个。" 陈氏来的时候，做法不一样。 工程师拿着激光测距仪，在车间里走了整整两天：量每个工位位置、测天花板高度、看行车走行范围、记产线班次、甚至问了 "你们砂光机几点开、包装线几点停"。"他们不是带着现成图来套我们，是真在现场画方案。回去出的图纸，主管道走墙边、支管架空、新工位接在哪一段，标得清清楚楚。" 让他满意的是分区设计。 "以前一开除尘，整个车间 30 个工位全转，不管有没有人在干活。现在按产线分成四个区，早班开哪几个、晚班开哪几个，变频自动调 —— 光电费一个月就省了两万多。" 防爆这件事，他以前没概念。 陈氏告诉他木粉是可燃性粉尘，旧系统连泄爆口都没有，安监查到就是大事。新系统装了泄爆片、防爆电机、防静电滤筒，他才意识到这一步走对了。"现在安监来复查，我直接把防爆资料递过去，心里有底。" 施工过程也让他放心。 一期改造不停产，夜间作业；二期赶在春节假期完成，初八开工新系统直接转起来。"没耽误一天生产，这是难得的。" 长期运维上，陈氏团队每季度上门一次：检查滤筒压差、清理卸灰螺旋、检测接地电阻、校准变频器。"中央系统不是小柜子，得有人一直盯着。他们每个季度主动来，比我自己的维修工还上心。" 后他说："做家具厂的朋友问我中央除尘找谁做，我就一句：别光看报价，找那种愿意蹲在你车间里画两天图、把每个工位都算清楚的团队 —— 这种钱，花得才值。"

发展时间线 2011 年｜初创奠基：广东陈氏环保设备有限公司成立，开启工业粉尘治理设备研发生产之路。 2012 年｜产品落地：搭建技术团队，自主研发立式抛光打磨集尘台，获得市场认可。 2013 年｜技术突围：以技术创新为核心，持续推出自主知识产权产品，提升产品性能与客户价值。 2014 年｜规模增长：产品成熟，市场快速扩张，与多家企业达成战略合作；优化生产管理，产能与销售额稳步提升。 2015 年｜全国布局：完善市场策略，业务覆盖全国并拓展海外市场，多行业落地环保治理项目，品牌影响力持续扩大。 2016 年｜战略转型：加大新技术、新领域投入，推进品牌与文化建设，完成从设备制造商向综合环保服务商升级。 2017 年｜文化赋能：完善企业文化体系，增强团队凝聚力，以文化驱动企业长效发展，提升客户服务体验。 2018 年｜锚定目标：坚守创新、品质、服务理念，确立打造企业的发展目标。 2019 年｜持续创新：坚持创新战略，迭代新技术新产品，保持行业前沿水平，树立优质品牌形象。 2020 年｜高速发展：企业规模扩张，丰富产品矩阵；引进先进管理与技术，强化企业核心竞争力。 2021 年｜聚力攻坚：搭建完善激励体系，依靠团队协作攻克多项技术难题，收获多项项目成果。 2022 年｜多元升级：持续转型升级，优化业务结构，由单一产品供应转向多元化经营，跻身行业优质企业行列。 2023 年｜技术迭代：自主研发负压外滤式集尘器，斩获多项专利；紧跟市场需求，保持产品创新活力。 2024 年｜品牌荣誉：获评除尘柜十大品牌，不忘初心，持续深耕工业环保领域。 2025 年｜资质积累：获评广东省守合同重信用企业、科技型中小企业、国内除尘设备十大品牌；累计取得发明、实用新型、外观等数十项专利。 2026 年｜体系完善：顺利通过 ISO9001 质量管理、ISO14001 环境管理、ISO45001 职业健康安全及 CE 认证；设备各项指标满足粉尘防爆与环保排放规范，防爆除尘一体化解决方案能力进一步夯实，赋能更多制造企业安全绿色生产。高新技术企业申报进入审核阶段。

2011 年，珠三角的车间里，打磨工位上粉尘弥漫，工人们裹着厚重的口罩弯腰作业 —— 这一幕，成为了陈氏环保起点的注脚。创始人在走访客户时看到，一线工人在无防护的粉尘环境中长期劳作，许多人因此患上了呼吸道。"做一台真正能把粉尘 ' 摁' 在工位上的设备"，这个朴素的念头，让广东陈氏环保设备有限公司在这一年正式成立。 创业之初，团队挤在简陋的车间里画图、打样。2012 年，自主研发的立式抛光打磨集尘台终于下线。为了验证效果，创始人蹲在客户车间里连续观察了三天三夜，反复调试吸风口角度与滤筒密度，直到台面空气能见度肉眼可见地清亮起来。这台设备凭借扎实的捕集效率迅速打开市场，也奠定了公司 "以工位为原点做除尘" 的技术基因。 2016 年是关键的转折期。当同行还在比拼单台设备销量时，创始人做出了一个大胆决定：从设备制造商升级为综合环保服务商。"客户买的不是一台机器，而是一整段产线的达标排放。" 这略转型，让陈氏环保从卖产品走向了做方案，业务也从珠三角延伸至全国并出海。 真正的考验在技术深水区。2023 年，团队自主研发负压外滤式集尘器，连续攻克滤料结构与清灰逻辑难题，一举拿下多项专利。2026 年，ISO 三体系与 CE 认证相继通过，防爆除尘一体化解决方案正式落地 —— 从初守护一个工位的工人健康，到如今为制造企业的安全绿色生产兜底，十五年初心未改。 "让每一位工人都能呼吸干净的空气。" 这是创始人在 2018 年立下的目标，也是陈氏环保至今仍在赶路的方向。