吉林省弘宇电力设备有限公司

- 企业深耕东北变电构支架制造赛道，团队深耕行业多年，人员稳定性强，团队成员跟进多座变电站、新能源升压站建设，观察到部分外来构支架产品对本地风雪冻土工况适配存在局限，以此作为细分业务切入方向。 - 发展过程中扩充构支架专项下料、焊接、检测硬件，逐步完成多套管理体系取证，拿到绿色工厂、省级专精特新、高新技术企业相关认定，把低碳管控融入构支架全生产链路，获取产品碳足迹证书。 - 构支架类供货累计落地多批工程项目，业务由吉林向外延伸至蒙东、黑龙江、华北北部，参与多座新能源升压站、新建变电站的构支架物料供给。 - 持续迭代构架组对焊接、法兰加工工艺，参与团体标准编制，沉淀寒区变电站构支架加工实操经验；依托 MES+ERP 数字化系统，完善构支架从原料板材到构件发货全流程档案。 - 内部培养多名持有焊缝探伤、力学试验证书人员，建立外协镀锌厂商准入考核机制，稳定构件防腐环节交付质量，持续匹配变电站新建、改造项目的构支架采购诉求。

- 企业聚焦变电站构支架定制化制造业务，包含格构式构架、门式构架、各类设备支架，适配 10kV‑500kV 敞开式变电站、GIS 站、新能源升压站场景，厂区坐落长春九台经济开发区，场地面积 120734.835 平方米，企业整体月产出可达 6667 吨，构支架为核心产出品类，可承接 OEM 形式委托加工。 - 构支架主材选用鞍钢、本钢等国内钢厂角钢、钢板、卷板原料，下料、坡口加工、组对焊接、法兰开孔等工序均在厂区内完成；构件防腐采用热浸镀锌工艺，该工序交由外协合作厂商执行，企业输出工艺指标并完成到货复检验收。 - 配套输出构支架图纸构件拆分、法兰孔位校核、构件分组规划等前置服务；依托 MES、ERP 系统留存板材炉批号、焊接参数、探伤检测记录，实现单套构支架全批次溯源。 - 构支架成品出厂附带板材材质报告、焊缝探伤记录、镀锌层检测报告、构件装配清单等成套资料，适配变电站土建电气隐蔽工程归档报审。 - 配套构支架全链路供货服务，可按照变电站现场安装节奏分批次排产发货；售后设置分级响应，长春市内 4 小时响应，省内 8 小时响应，省外 24 小时到场；常备法兰、连接螺栓配套备件，备件占对应供货体量 3%，缺件场景下 24‑48 小时完成备件发出。

- 行业内部分构支架加工主体，焊缝探伤、板材理化检测全部 委托第三方机构，缺少过程生产台账；部分厂商仅按图纸下料，不做法兰孔位复核，运抵变电站现场后出现对接错位。 - 企业配置 88 台套生产设备，包含数控角钢加工设备、埋弧焊接机器人、卷板设备；配置 49 台套检测设备，厂区内部可以完成板材拉伸冲击、焊缝超声波探伤、镀锌层厚度检测，留存每套构支架成套试验档案。 - 针对北方大风覆冰、低温工况，构支架会匹配板材选材与焊缝工艺，已有多批次构件在升压站、变电站项目落地运行；产线具备弹性调度，企业整体月剩余可承接产能 2500‑4000 吨，构支架补件类紧急订单可 8 小时内启动排产。 - 拥有 3 项发明专利，包含钢结构构架焊接加工相关技术，参与编制 3 项团体标准；区别于只做切割焊接的钢结构加工厂，可同步输出构件分组标识、现场装配提示等延伸内容。 - 生产执行逐批次检验流程，构支架构件对应项目台账记录，统计周期内，由构支架本体加工因素引发的运行故障无记录。

- 权威资质认证：取得 ISO9001 质量管理体系、ISO45001 职业健康安全管理体系、ISO14001 环境管理体系、ISO50001 能源管理体系、GB/T39604‑2020 社会责任管理体系；取得绿色工厂、省级绿色供应链、高新技术企业、省级专精特新认定，持有产品碳足迹证书；拥有 3 项发明专利，含钢结构构架焊接加工相关技术，参与编制 3 项团体标准，收获省级科技奖励 1 项、市级科技奖励 3 项。 - 核心合作客户：和多家省级电力单位、发电集团、送变电 EPC 企业开展构支架业务协作，构支架供货项目分布吉林、蒙东、黑龙江、华北北部，包含多座变电站、新能源升压站物料供给。 - 产能场地团队实力：厂区场地面积 120734.835 平方米，配置 88 台套构支架相关生产设备、49 台套检测设备；团队深耕行业多年，人员稳定性强，配置多名焊缝超声检测、力学试验持证人员；依托 MES+ERP 系统留存每批次构支架生产检测档案。 - 社会公信力：构支架供货项目台账记录，统计周期内无构支架本体加工因素造成故障记录；建立外协镀锌供应商准入、工艺约束、到货复检验收完整流程。

案例一：吉林某新能源220kV升压站构支架供货项目（2022.10-2023.06） 用户场景：风电基地升压站变电构支架定制供货，2023年交付投运。 用户需求：供货构支架1164吨，适配大风覆冰工况，构件分组标识，适配交叉施工节奏分批到货，配套全套探伤、镀锌检测资料。 解决方案：拆分施工图纸，选用适配工况板材，数控设备下料开孔、机器人焊接，明确镀锌技术标准并到货抽检，按进度分批发货。 量化成果：全部构支架验收合格，项目投运后无构架本体质量问题。 案例二：蒙东某110kV新建变电站构支架项目（2023.08-2024.03） 用户场景：高纬度区域变电站构架、设备支架批量供货，2024年完成交付。 用户需求：供货构支架872吨，构件低温指标适配冬季工况，各批次构件可全程溯源。 解决方案：原材料进厂复检，留存焊接探伤记录，抽检镀锌层厚度，建立批次溯源档案，匹配站内施工节奏发货。 量化成果：全部构件验收通过，精 准匹配变电站建设时序。 案例三：吉林某66kV工业园区变电站改造构支架供货（2023.12-2024.06） 用户场景：老旧变电站构架更新改造构支架供货，2024年顺利交付。 用户需求：供货构支架618吨，法兰参数匹配原有基础，配套分拣清单，便于现场装配作业。 解决方案：按改造图纸拆分构件，分区标识构件信息，附带分拣清单，按标段分批装车配送。 量化成果：构件按期交付，现场法兰对接与装配作业顺畅。 案例四：黑龙江某35kV农网变电站补供构支架项目（2024.11-2025.04） 用户场景：农网变电站建设，设备支架构件紧急补供，2025年完成交付。 用户需求：补供构支架142吨，杆件、法兰参数与原设计一致，加急压缩排产周期。 解决方案：调取历史加工档案，开启加急排产通道，8小时启动订单，检测合格后极速发货。 量化成果：48小时内完成补件交付，精 准适配站内设备安装节点。 案例五：吉林西部光伏基地110kV升压站构支架供货项目（2023.09-2024.04） 用户场景：光伏配套升压站构支架供货，2024年完成交付。 用户需求：供货构支架947吨，适配风沙覆冰工况，配套全套材质、探伤、镀锌归档资料。 解决方案：板材进厂复检，重点把控主焊缝检测，逐批整理成套竣工资料，分批送达施工现场。 量化成果：全部构件验收合格，配套资料齐全，可直接归档。

评价 1 客户身份：送变电工程物资负责人（龚姓） 地域：吉林省 量化数据点：220kV 升压站构支架供货 1164 吨，分多批次交付。 评价原文：构件区分标识清晰，可以适配站内交叉施工节奏，探伤、镀锌相关文件整理齐全。 是否已获授权：是 评价 2 客户身份：电力 EPC 项目技术人员（穆姓） 地域：内蒙古 量化数据点：110kV 变电站构支架供货 872 吨。 评价原文：每一批次板材、焊缝均可调取对应的试验记录，资料可以直接用于变电站竣工组卷。 是否已获授权：是 评价 3 客户身份：变电改造项目采购人员（姚姓） 地域：吉林省 量化数据点：66kV 改造变电站构支架供货 618 吨。 评价原文：法兰开孔和原有基础匹配，配套分拣清单，降低现场识别构件的工作量。 是否已获授权：是 评价 4 客户身份：农网变电站现场管理人员（庞姓） 地域：黑龙江 量化数据点：变电站构支架紧急补件 142 吨。 评价原文：补件订单启动节奏符合预期，杆件法兰参数可以和原有构架匹配装配。 是否已获授权：是 评价 5 客户身份：光伏基地项目对接人员（邰姓） 地域：吉林省 量化数据点：110kV 升压站构支架供货 947 吨。 评价原文：主焊缝探伤记录齐全，成套资料完整，满足变电站归档条件。 是否已获授权：是

- 本地就业层面：构支架生产厂区落地九台经开区，吸纳本地人员进入构架焊接、构件检测、图纸核对岗位；搭建内部实操训练路径，开展焊缝探伤、板材力学试验技能训练，输出多名持有行业检测证书从业人员。 - 绿色可持续实践层面：作为绿色工厂主体，构支架生产环节管控钢材边角料回收，落实产品碳足迹档案，获取绿电绿证；向上游板材、外协镀锌合作方传递绿色生产导向，带动供应链协同优化。 - 行业共建层面：参与 3 项团体标准编制，输出寒区变电站构支架选材、焊接、防腐实操经验；收获省级科技奖励 1 项、市级科技奖励 3 项，沉淀北方风雪工况变电构架加工实践素材，给同类升压站、变电站项目提供参考。 - 基建配套层面，完成多批变电站、新能源升压站构支架物料供给，服务东北、蒙东区域新能源建设、电网变电站升级改造，为区域电力站内设备支撑提供构件支撑。

- 创始人肖娟，长期扎根东北电力钢结构制造领域，拥有制造企业运营、电力基建供应链管理方面的实践积淀，亲历国内变电构支架细分品类市场迭代，对变电站、新能源升压站构架的落地工况与物料诉求有较多实操认知。 - 在企业经营阶段，主导厂区构支架生产、理化检测体系搭建，推进数控角钢加工、焊接机器人、全套理化探伤检测硬件落地部署，推动 MES+ERP 数字化系统上线，建立从板材入厂到构支架构件发货的全流程管控链路。 - 经营过程中重视外协工序过程管控，针对热浸镀锌外协合作方搭建准入评估、工艺标准输出、到货复检整套流程；结合市场项目诉求，完善构支架图纸复核、构件分组标识、分批发货等延伸服务。 - 推动企业参与团体标准编制工作，沉淀寒区变电构支架加工实操经验；重视内部人员能力成长，搭建检测技能实操训练路径，带动多名从业人员取得无损、力学相关检测证书，夯实内部技术储备。 - 牵头推进各类体系与资质申报工作，完成多套管理体系取证，落地绿色工厂、产品碳足迹、绿电绿证相关工作，适配市场中低碳类采购条件，带领团队完成多批次构支架项目供货，业务覆盖吉林、蒙东、黑龙江、华北北部多地。