南京科锐图像技术有限公司

Correlimage（科锐图像）诞生于深耕国产精密光学测量、打破进口技术垄断的行业初心，品牌名取自Correlation（相关）与Image（图像），中文寓意以科学技术，锐利捕捉材料细微形变，专注打造自主可控的国产DIC测量设备。 公司创始人芮桂华自2011年深耕DIC技术赛道，是国内首批投身DIC系统研发的技术从业者，其早期自研的DIC软件凭借稳定性能，被行业多家企业商用，积累了十余年深厚的技术沉淀与行业实操经验。怀揣“让国产DIC比肩、超越海外产品”的初心，2020年，芮桂华组建了一支由力学算法、一线现场测试领域博士构成的硬核研发团队，正式成立南京科锐图像技术有限公司。 创业初期，国内DIC产品在测量精度、稳定性上与进口设备差距明显，国产替代难度极大。团队跳出传统纯代码开发的局限，立足真实工程测试场景，融合现场实操、软件开发与核心算法研发，从零重构技术体系、搭建全新一代DIC技术架构，摒弃同质化复刻，专注打磨本土化、高适配、高性能的国产DIC产品。 依托持续技术迭代，公司逐步完成产品升级与市场突破。初代V3产品落地后，团队依托高校科研场景持续打磨算法、优化产品性能，顺利实现科研算法到商用设备的成果转化，打破初创品牌市场信任壁垒。2021年，核心产品Correlimage DIC应变测量系统正式推出，实现三维形貌重构、全场应变测量，拓展了国产DIC设备在高速动态测试、模态振动、材料力学试验等领域的应用边界。 后续多年，团队持续攻坚行业核心痛点，攻克国产DIC大角度测量精度误差大的短板，推出跨越式升级的V4版本，对标国际产品；成功自研八相机360°全周测量系统，达成0.001mm超高测量精度。同时结合数百项一线项目经验，持续优化软件功能与操作体验，让产品深度贴合科研与工业检测实际需求。 历经多年深耕，科锐图像已完成“自主技术研发-产品迭代升级-市场验证”的完整闭环，获得全国数百家高校、科研院所及工业企业认可，成为国内DIC高精度测量领域标杆级国产自主品牌。公司始终坚守“以客户需求为核心，以企业奋斗者为本”的经营理念，秉持“感恩、诚信、进取、共赢”的核心价值观，研发人员占比超八成，坚持软硬件全栈自主可控，深耕材料、土木、航空航天、新能源、半导体等核心领域。 品牌使命不止于研发光学测量仪器，更致力于打破海外技术壁垒，推动科研仪器国产化替代。

自研 Correlimage DIC 全场应变测量系统，依托完全自主可控的数字图像相关算法，采用非接触式测量方式。试验前在试件表面制作随机散斑，相机连续采集图像，软件通过图像算法解算全场位移与应变，突破传统应变片单点测量局限，完整捕捉试件变形、应力集中、裂纹扩展全过程，输出高精度全场位移与应变云图，为高校、科研院所及企业提供 “看得到、算得准” 的变形应变测量解决方案。 Correlimage-Pro 二维全场应变测量系统：常规静动态试验，采用单相机方案，适用于平面类试件，获取二维全场位移与应变数据，满足基础材料力学试验需求。 Correlimage-Pro 三维全场应变测量系统（核心）：常规静动态试验，双相机立体视觉方案，适配曲面、弧面试件，可输出三维全场变形、应变数据，解决离面位移的问题。 Correlimage-HS 高速动态应变测量系统：专为高速冲击类试验打造，配套高速相机，支持瞬态动态采集，如霍普金森杆冲击、爆炸、碰撞等短时强动态力学测试 Correlimage-TS 温度场应变场耦合测量系统：专为热 - 力耦合试验打造，集成红外与 DIC 测量单元，同步获取温度场、应变场数据，适用于高温拉伸、热冲击等多物理场力学测试。 Correlimage-Multi 多相机大范围应变测量系统（）：多相机同步测量方案（4 / 8 目），实现大型构件、试件全周表面无死角监测，完成大视场、全域三维变形与应变采集 CorrelBOS 二维背景纹影分析系统：基于背景纹影光学原理，捕捉流场密度梯度变化，用于冲击波、射流、热对流等流体场可视化与定量测量 CorrelAnalyzer 运动分析系统：刚体运动、6DOF 姿态、轨迹解算，可实现结构滑移、倾覆、刚体位移剔除等运动学参数提取。 Correlimage DIC-3D V4（新版本）：新一代 DIC 核心软件平台，实现性能提升：支持更大规模图像采集容量，标定算法精度进一步优化，具备更快的海量测点计算能力，输出更高质量的全场变形与应变分析结果。 软硬件全栈自研，位移精度高可达0.001mm，2D应变测量精度≤20με，3D应变测量精度≤30με；应变测量跨度覆盖0.002%-3000%，兼顾微小与超大变形试验场景；双相机计算不低于400000点/秒，200Hz高频实时采集计算；支持大构件多相机（4/8）方案。场景适配能力极强。

计量级全场位移应变测量精度：位移精度可达0.001mm，2D应变精度≤20με、3D应变精度≤30με。持有正规计量检定证书，解决普通DIC软件精度不足无法做精密力学测试的问题，完全满足科研试验、精密材料检测、工程高精度形变标定的严苛需求。 宽域应变范围：覆盖微应变至超大变形，从准静态到高速冲击：有效应变量程可达0.002%–3000%，可适配多种材料力学试验：准静态：金属、岩石、混凝土巴西劈裂试验、橡胶、薄膜、织物、柔性复合材料拉伸试验；高速动态：霍普金森杆高速冲击试验、落锤/爆炸冲击试验。跨尺度视场覆盖：兼容显微毫米级别至几十米大构件：覆盖5mm微观试样至10m大型工程构件，打通了微观精细测试与宏观工程检测的测量壁垒；毫米级：金属微观试样拉伸/压缩试验、复合材料/岩石细观损伤试验；厘米级：金属疲劳、岩石、混凝土劈裂、橡胶、海绵软材料常规力学试验；米级：大型钢/混凝土构件力学试验、桥梁大型板材结构试验。并行高性能算法，海量测点解算：支持200Hz高频实时采集计算，双相机配置可实现不低于400000计算点/秒的超高算力，大大减少后端处理的海量数据运算时间，满足大批量科研试验、工程检测、动态冲击试验的分析需求。多相机测量系统：单/双/四/八相机配置，实现从单面到360度无死角表征：具备极强的硬件拓展与多相机协同测量能力，兼容单目、双目、四目（双面采集）、八目（360无死角采集）多相机系统，所有多路相机可在同一软件框架下同步控制采集标定，统一世界坐标系，无需后期拼接，解决传统多视角测量盲区大的行业难题，满足不同复杂程度的构件变形测量需求。在线实时分析：采集同步输出位移应变场，无需等待后处理。实现试验过程边拍摄、边运算、边输出全场变形结果，大幅提升试验效率。具备超高算力的实时分析能力，1Hz采样频率下，散斑计算点数≥18000点/秒；50Hz下≥2000点/秒；200Hz下≥500点/秒。多物理量同步耦合：力热变形、振动模态同步分析：实现力学载荷（拉伸机、MTS疲劳试验机等主流力学加载设备）、温度场（红外热成像）、振动模态（多阶模态分析）速度加速度等物理量、多工况、解析材料与结构在复杂载荷下的耦合力学响应；多功能模块扩展：具备高度开放的模块化扩展体系，涵盖光学视频引伸计、运动分析、有限元分析、密度场分析等功能，可根据试验与工程自由组合。

· ISO9001质量管理体系认证 · 江苏省科技型中小企业 · 几十项自主知识产权（会议介绍曾表述为10余项，产品手册写“几十余项”，对外口径以企业新证书清单为准） · 坚持完全自主知识产权的DIC算法与系统 媒体与行业可见度 · 2026年5月江苏频道等：南京精度打破DIC技术国外垄断，360度系统精度0.001mm。 高淳区官网：**科锐图像：以 “智” 赋能打造智能制造新引擎** 南京日报 / 紫金山新闻：**宁企为工业机器装上 “火眼金睛”，0.001 毫米精度** · 第十五届全国爆炸力学学术会议等行业会议合作单位介绍。 · 官网提供材料、土木、航空航天、汽车、生物、机械等视频案例与解决方案。

公开中的机构客户 · 北京航空航天大学某实验室：材料试验，进口方案约一周，科锐方案约2小时，已采购。 · 西安某研究所：复杂多样本需频繁升级，进口响应长约半年，已订购多台科锐产品。

· 北航某实验室负责人：使用科锐产品约2小时完成原需一周的材料实验，当场决定订购。 · 西安某研究所：相对欧美厂商长约半年的升级响应，科锐能较快安排技术人员做个性化定制，并已复购多台。

· 推动DIC测量装备国产化，降低高校与研究所对进口系统的依赖。 · 等其360度全场应变测量精度达0.001mm，被描述为有助于打破国外技术垄断。 · 服务材料、土木、航空航天等关系装备安全的试验验证，用全场数据支撑材料设计与失效分析。 · 在高淳落地研发与生产，带动本地科技型制造业；获江苏省科技型中小企业认定。