西迪技术股份有限公司

西迪技术股份有限公司系一家民营股份制企业，成立于2006年，位于湖南省株洲市芦淞区太子路董家塅高科园内，占地面积54亩，注册资本为6499万元，现有员工450+人，其中技术研发人员70+人，2015年成立美国子公司ASEEDER，致力成为“先进硬质材料非标零部件及总成一站式解决方案专家” 具备硬质合金制备、材料表面强化及精密机加一站式解决能力 为各领域(尤其是油气钻采、阀门行业)提供耐磨零部件、复杂结构件及定制应用解决方案 高新技术企业、“专精特新”小巨人企业、湖南省新材料企业和湖南省制造业单项冠军产品企业 全球油服公司头部企业18年“战略合作伙伴” 产品远销全球130多个地区，覆盖全球油气服务市场 。

TC 轴承（ 硬质合金轴承）是螺杆钻具（泥浆马达）的核心承载部件，主要用于传动轴总成，承受钻井过程中的轴向钻压与径向侧向力，在含砂泥浆、高压、高温、无油润滑的恶劣井下工况下，实现稳定旋转与可靠支撑。 超高耐磨性硬质合金摩擦副，在高含砂泥浆中磨损极小、寿命长，显著延长单趟钻进尺。 高承载能力可承受大钻压与强冲击载荷，适合定向井、水平井、深井。 适配恶劣工况无需润滑油，以泥浆自润滑，不怕污染、不怕堵水。 精度高、稳定性好配对研磨精度高，旋转平稳、偏磨小、不卡钻。 通用性强可配套各种规格螺杆马达，互换性好，易装配维护。

1、硬质合金技术:西迪在硬质合金耐磨零部件精深加工这一细分领域深耕18年以上，从材料牌号开发到成形形成独立、完整的先进硬质 材料及制品制造供应体系。 a材料牌号开发：开发多种特有配方和高性能的硬质合金 牌号50余个，形成应用于不同工况、不同使用方式的完整牌号体系，其中无 磁、耐腐蚀的镍基硬质合金为近年公司主打牌号，大量应用于极端恶劣工况。 b异形成形技术：从异形模具设计到近净压制及注射成形技术持续研发，能高效制造出形状复杂、高精度的毛坯，以优化深加工的周期和风险。 2、金属复合技术 a激光熔覆技术(LC)：拥有十余种成熟熔覆硬面配方，可对各类钢料表面进行镍基、钻基、铁基硬面熔覆，形成硬度HV300~500、厚度0.5~2.5mm的冶金结合硬面层，内孔可达中100mm*300mm，外圆产品可达4500mm’3000mm，并配备自主开发的自动喷涂机械臂，以提升覆盖效率和质量可靠性。 b超音速火焰喷涂技术：已研发十余种成熟硬面配方，对各类钢件表面进行耐磨耐蚀层喷涂，结合力不低于70Mpa;硬面层硬度可达HV1000~1400，硬面层厚度0.15~0.4mm,同时G65质量损失率可实现0.03g以下，大外圆产品范围$500mm*3000mm,同样配备机械喷涂臂，以应对复杂产品结构。 c变极性等离子堆焊技术(PTA)：可对多种钢料表面堆焊硬面层，并可做硬质合金块镶嵌结构，硬面层厚度可达1~-3mm，WC含量可高达55~65%，堆焊粉末涵盖镍基、钻基、铁基等，G65质量损失率可做到0.09g以下，热影响区可做到4.0mm左右，产品小内孔可达中60mm'500mm;大外圆可达中500mm*3000mm。 d渗硼技术：在表面形成渗硼层的同时保持基体芯部机械力学性能不变，实现零件高耐磨性与高韧性的双高特性，针对Inconel718材 质而言，渗硼深度可达30~60um，渗硼层硬度在HV700~900;针对硬质合金而言，渗硼深度可达12~38um，渗硼层硬度在 HV1800~2000;针对17-4PH材料而言，渗硼深度可达80~100um，渗硼层硬度在HV1400~1700。 e钎焊技术：拥有真空钎焊、感应钎焊、火焰钎焊技术，并配备水浸超声检测设备，钎着率>80%，同时已有十余种钎料成熟钎焊工艺，可对不锈钢、调质钢、无磁钢、高温合金、铜等材料与PDC、硬质合金等耐磨件焊接，

1、高新技术企业 2、湖南省企业技术中心 3、湖南省制造业单项冠军产品 4、专精特新小巨人