常州长荣自动化科技有限公司

2011年，长荣开始为特吕茨施勒配套，购置先进设备，同时与达涅利、西马克等外资深入合作，这一系列举措有助于提升产品的生产效率和质量，并且通过与外资合作可以学习到先进的管理经验和技术。2013年，搬至金坛开发区，自建12000平方米机械厂房，成立长荣纺织开始研发托盘式智能供纱系 统，并添置新设备，进一步提升产品竞争力。2021年，品牌经过10年的升级转型，年产量从50台递增到2025年的300台，产值突破8000万元。2026年公司年产值预计1.5亿。 我司曾涉足染整织造，深知纺织工人艰辛。当时络筒机被国外巨头垄断，国产技术也依赖进口，工序劳动强度大。2013年，怀爱国心、降劳强初衷，长荣着手研发，以智能供纱系统为核心，助力企业智能转型，彰显担当与愿景。那时，国内纺织业处境艰难，络筒机市场被国外巨头垄断，国产技术落后，关键零部件依赖进口，成本高、维修难，企业举步维艰。这让我决心打破技术封锁。 2013年，长荣抱着降低工人劳动强度、减少企业用工成本的初衷开启研发，团队日夜攻坚，锁定智能供纱系统突破，反复测试改良，成功打造自主智能络筒供纱系统，打破国外垄断。设备集供纱、实时预警、远程调控于一体，助力大批纺织企业智能化转型。这彰显了长荣担当与愿景：用科技赋能，让中国纺织从“汗水”走向“智慧”。 企业定位：集自动化设备与精密机械加工于一体的创新型实体企业 核心优势：数十年行业沉淀，积累了丰富生产经验与人才团队，研发、生产、销售、服务布局 实力见证：完备设备、优雅环境，众多科研成果获得业内认可，专利发明广泛应用于全球，彰显技术实力与创新精神。

我们长荣CR-TP820细络联系统是连接纺纱工艺中细纱与络筒工序的自动化核心设备，能实现管纱、空管的无人化输送与循环利用，打造“细纱-络筒”无缝衔接的连续化生产链路。该产品由常州长荣自动化科技倾力研发，依托15余年智能制造技术积累，是纺织工业自动化领域标杆产品，还入选细分市场“隐形冠军”培育计划。我们以自动化技术破解传统纺纱行业痛点，推动纺织企业从“劳动密集型”向“技术密集型”转型，实现降本增效与品质升级，助力纺织企业提升竞争力和发展水平。 自动化与智能化双重赋能 1.管纱自动输送 长荣细络联系统在细纱机满管后，可自动将管纱转移至络筒机托盘，无需人工干预，实现了管纱输送的自动化，大大提高了生产的连贯性和效率。 2.空管自动回收 络筒机用完后的空纱管，长荣细络联能自动将其回流至细纱机，实现空管 的循环复用，减少了资源浪费，同时也避免了人工回收的繁琐。 3.工序无缝衔接 该系统取消了中间存储环节，让“细纱-络筒”实现连续化生产，不存在转运间隙，使得生产流程更加顺畅，提升了整体生产效率。 4.实时状态监控 长荣细络联通过工业控制系统，能够实时显示设备运行参数以及管纱流转状态，让工作人员及时掌握生产情况，便于对生产过程进行调控。 5.故障自动预警 系统配备智能检测模块，当出现异常情况时会及时报警，可有效降低停机风险，保障生产的稳定性和连续性，减少因故障带来的损失。 6.数据追溯分析 长荣细络联对接工厂MES系统，能生成生产数据报表，为管理决策提供有力支撑，有助于企业优化生产流程，提高管理水平。 7.高精度输送机构 长荣细络联的高精度输送机构，可确保管纱、空管转运定位，有效减少碰 撞损伤，了纱线的质量，为后续生产提供了良好的基础。 8.模块化结构 该系统采用可拆分的模块化结构设计，安装维护便捷，能够适配不同的厂房布 局，无论是新厂房还是旧厂房改造都能轻松应对。

一、核心特色 1.人工成本降低50%以上 长荣细络联系统可减少转运工人配置，从而降低招工与管理成本，使人工成本降低50%以上，有效缓解了传统纺纱工艺中招工难、管理成本高的问题。 2.空间成本优化 该系统省去专门存储区域，使厂房利用率提升30%，解决了传统工艺需单独设置管纱存储区域、占用厂房空间、增加场地成本的难题。 3.工序衔接效率提升40% 长荣细络联取消人工等待时间，实现“细纱-络筒”24小时连续化生产，使工序衔接效率提升40%，解决了传统工艺工序衔接不连贯的问题。 4.设备利用率提升 该系统能充分释放细纱机与络筒机产能，让整体生产效率提升30%-50%，有效提高了设备的利用率，增加了企业的生产效益。 二、多元适配与灵活部署 1.—对一模式 长荣细络联的一对一模式，即1台细纱机连接1台络筒机，该模式适配中小批量生产企业，能满足这类企业规模相对较小、生产需求灵活的特点，助力企业实现生产。 2.多对一模式 多对一模式是多台细纱机连接1台络筒机，适合高产能络筒设备的运转，可充分发挥络筒机的产能优势，使生产流程更加顺畅，提高整体生产效率。 3.多对多模式 多对多模式为多台细纱机连接多台络筒机，适配大型纺织厂规模化生产，能满足大规模生产的需求，实现“细纱-络筒”工序的无缝衔接和连续化生产。 4.棉纺、化纤纺、混纺等各类纺纱企业 长荣细络联适用于棉纺、化纤纺、混纺等各类纺纱企业，其自动化与智能化的特点能有效解决这些企业在传统纺纱工艺中存在的痛点，推动企业从“劳动密集型”向“技术密集型”转型。 5.产品质量稳定、号数固定、大批量生产的纺织工厂 对于产品质量稳定、号数固定、大批量生产的纺织工厂，长荣细络联可实现管纱、空管的无人化输送、循环利用，打造连续化生产链路，有助于提升生产效率和产品质量。 5.模块化设计可灵活适配不同厂房布局 长荣细络联采用模块化结构，具有可拆分设计，安装维护便捷，能灵活适配不 同厂房布局，新旧厂房均可进行改造升级，无需大规模基建调整，降低了企业 的改造成本。

常州长荣自动化 2013 年成立，拥有 15 年纺织自动化深耕经验，为我国级高新技术、科技型中小企业，获评税务 A 级信用企业，手握 58 项自主专利。早年长期配套特吕茨施勒、达涅利等国际知名企业，品控标准接轨国际。自建万平生产厂房，自研智能供纱系统服务全国百家纺纱厂，设备远销海外，适配多主流机型改造。具备完整进出口资质，搭建研发、生产、售后全链条体系，落地数字化改造案例丰富，以稳定品质、快速售后积累行业口碑，是纺织智能化改造值得信赖的本土实体厂商。

常州长荣自动化深耕纺织智能改造，服务全国多家大中型纺纱企业。江苏某万锭纺织厂原有村田络筒机车间需 12 名插纱工，用工成本居高不下。我方采用模块化无损升级方案，加装第三代托盘自动供纱系统，适配原有主机无需拆机改造，7 天完成安装调试。设备找头率超 95%，双机头供纱可高 80 支 / 分钟，实现管纱自动上料、空管回流。改造后车间仅需 2 名辅助人员，万锭用工缩减 50%，工序效率提升 40%，月省人工成本近十万，搭配远程数字化运维，设备稳定运行五年无核心故障，凭借高性价比收获客户长期复购与行业转介绍。

市场反馈热烈，长荣智能供纱系统凭借能，赢得广泛信赖，市场份额持续攀升，影响力扩展至全国乃至海外。在各大展会与峰会上，长荣产品频获殊荣，成为行业智能化转型的标杆。

长荣股份，以科技驱动纺织未来，引领纺织机械向、智能、绿色方向迈进，为全球纺织工业升级贡献力量。