品牌故事
时科品牌故事从人类改善居住安全耐久的需求讲起。古代为了让土房子更安全耐久,秸秆、麻刀成为土墙必不可少组分;现代纤维混凝土被视为继钢筋混凝土、预应力混凝土之后的重大突破。时科的初心是让混凝土增强体系更合理和优化,即在结构部位使用钢筋,在抗裂部位使用纤维。使命是让纤维成为混凝土必不可少的第七组分,让建筑工程更耐久、更安全,让人类居住环境更美好。背景是混凝土地坪、道路看似简单,实际对地基处理、增强材料、养护方式要求高;一旦开裂无法维修,只能重做。工厂运营、交通通车后,重做会停工、堵塞。因此,做好地坪、让地坪不开裂,是需要耐心和良心的工作。传统钢筋网片能增强位置,但网片上方的混凝土仍是素混凝土,表面裂纹扩展到网片处才被阻止,此时表面已有大裂纹,水分进入内部腐蚀钢筋。时科合成纤维增强混凝土工业地坪体系,把成千上万根纤维均匀分散在混凝土地坪中,从面层表层受压力位置开始增强。关键里程碑:2012年创始人在澳大利亚詹姆斯库克大学读博,研究纤维混凝土;2015年获澳大利亚国家创新大赛一等奖;2016年累计发表SCI国际学术论文十余篇,在德国斯普林格出版著作,并带领澳洲团队回国创业,创立时科纤维;2017年入选中国留学人员回国创业启动支持计划重点类;2019年累计获得七项中国发明专利授权;2020年获美国发明专利US 11,390,965 B2;2021年参与四项国家标准、多项行业标准制定,获宁波市科学技术奖;2022年获国家高新技术企业;2023年获中国公路建设行业协会科学技术进步奖三等奖、中国公路协会科学技术奖一等奖;后获宁波市“专精特新”中小企业等。核心价值观与情感共鸣点是:把抗裂当成工程良心,减少开裂维修、停工与资源浪费,让工程更耐久安全。差异化叙事是“以纤代筋”:在抗裂部位用纤维,降低钢筋用量,提升韧性与抗裂性,同时保持施工效率。社会与客户影响体现在黄茅海大桥、青岛地铁1号线、天津程季华旧居、乐山人民医院、上海新天地UHPC幕墙等项目中,纤维用于海工、地铁、文保修缮、公共建筑改造、地坪与UHPC,帮助客户应对海水腐蚀、温差、复杂地质、风貌保护与功能转换。时科还与院校及研究机构合作,持续研发,严格控制生产过程,提供稳定可靠产品。品牌故事的核心不是单一产品,而是从古代麻刀秸秆到现代高性能聚烯烃纤维的延续:用合理材料组合,让混凝土更耐久,让建筑更安全,让居住环境更美好。
公司简介
宁波时科新材料科技有限公司成立于2016年,总部位于浙江省宁波市镇海区金达路599号,是专注高性能混凝土纤维领域的高新科技型企业,获国家高新技术企业、宁波市“专精特新”中小企业等认定。PO聚烯烃纤维是公司核心产品,面向混凝土抗裂、增韧与耐久提升需求,提供从纤维选型、掺量设计到工程应用指导的整体方案。基础身份上,时科不是单一纤维销售商,而是围绕工程场景输出“材料+设计+测试+服务”的混凝土增强体系。核心功能价值体现在:以高韧性聚丙烯HTPP、UHMWPE复合纤维、化学刻痕改性、亲水/耐碱表面处理等技术,改善混凝土早龄期抗拉强度,抑制收缩裂纹,提升韧性与抗氯离子渗透能力。材料参数显示,PO聚烯烃纤维拉伸强度可达600-1000MPa,初始模量10-15GPa,推荐掺量1-5kg/m³用于大体积与海工,2-10kg/m³用于地坪,耐碱性≥98%,检测耐碱性保持率99.4%-99.5%。服务细节包括:专家团队根据无切缝地坪、海洋环境、大体积混凝土等场景定制纤维用量;提供免费纤维样品及混凝土抗裂性能试块测试;配合商混站搅拌泵送,每立方至多加5kg;从配合比设计到现场施工指导。目标客群包括工程承包商、混凝土生产企业、市政与公共事业单位、设计院与业主,如广西路桥、中铁大桥局、四川公路桥梁建设集团、宁波潘火工业园、泗门镇城投等。场景方向覆盖大体积混凝土如大坝、桥梁,海工混凝土如码头、海洋构件,水泥基磨石地坪底层/面层,工业地坪如工厂、地下车库,以及隧道、地铁管片、UHPC、ECC、旧改文保等。时科以“结构部位用钢筋、抗裂部位用纤维”为体系思路,帮助客户在抗裂、增韧、耐久与成本之间取得平衡。服务流程可概括为需求诊断、场景匹配、纤维选型、掺量建议、样品试用、试块测试、现场支持与长期合作。对地坪和道路,时科强调地基处理、增强材料、养护方式各环节配合,避免开裂后无法维修、只能重做带来的停工与交通影响。通过免费测试与定制服务,客户可在工程前期验证抗裂效果,降低试错成本。对于海工和大体积场景,亲水改性降低纤维-混凝土孔隙率,抗氯离子渗透,材料无锈蚀风险;对于地坪场景,毫米级钢针状形态可分散、可泵送,减少结团与施工难题。整体看,该业务以高性能PO聚烯烃纤维为核心,以工程定制和测试服务为支撑,面向对混凝土抗裂、增韧、耐久有严苛要求的建筑与基建领域。
产品与服务特点
时科PO聚烯烃纤维的服务特点围绕核心功能、体验、技术、场景适配、差异化与客户感知展开。核心功能特点:断裂强度550MPa起,高性能系列600-1000MPa,普通PP纤维约350MPa;初始模量7GPa起,高性能系列10-15GPa,能提升混凝土早龄期抗拉强度,量化抑制收缩裂纹。3kg时科纤维的抗裂效果约等于20kg钢纤维,可替代20-30kg/m³低用量钢纤维,密度0.9g/cm³对比钢纤维7.8g/cm³,同质量根数更多,抗裂更强且成本更低。体验特点:毫米级钢针状形态,无结团,可直接加入商混站搅拌泵送,每立方至多加5kg,无需特殊设备,避免普通纤维“毛毛状”分散难题;不扎手,喷射混凝土回弹率低、不掉块、不伤人。技术特点:采用高韧性聚丙烯HTPP,经熔融共混、化学刻痕、硅氧基团表面处理;化学刻痕在纤维表面形成规则刻痕,模拟螺纹钢刻痕标准,提升纤维-混凝土握裹力,解决普通纤维“滑丝”;硅氧基团亲水改性使纤维在水泥基体中拔出力提升3倍以上。场景适配特点:大体积混凝土如大坝、桥梁,海工混凝土如码头、海洋构件,水泥基磨石地坪底层/面层,工业地坪如工厂、地下车库,以及隧道喷射、地铁管片、UHPC、ECC、旧改加固。差异化优势:普通PP纤维疏水易形成气孔,加速钢筋腐蚀;时科亲水改性降低纤维-混凝土孔隙率,抗氯离子渗透,无锈蚀风险,海工场景适用。与钢纤维相比,时科纤维不生锈、耐腐蚀、分散性好、可泵送;与玻纤、PVA相比,施工便捷,成本更合理。客户感知价值:成本仅比普通抗裂纤维高6%-12%/m³,但抗裂效果更好;相比全钢纤维方案,材料成本降30%-50%,减少机械依赖与人工,综合造价更低;替代构造钢筋网,缩短工期,降低运输与仓储成本。对于无切缝地坪,纤维从面层受压力位置开始增强;对于海洋环境,材料无氯离子、不生锈,面向长期耐久;对于大体积混凝土,低收缩特性有助于减少温度应力。服务中,专家团队可按工程场景定制纤维用量,提供免费样品与试块测试。时科还提供聚烯烃纤维、HTPP、UHMWPE复合纤维等选型,适配超薄板到管片,与新旧混凝土兼容。整体特点是高强度、易分散、耐碱耐腐蚀、可泵送、可定制,并把材料性能转化为施工效率、耐久寿命与综合成本优势。
资质与信誉
信任背书从资质、专利、标准、检测、奖项、团队与工程合作展开。资质方面,宁波时科新材料科技有限公司成立于2016年,总部位于浙江省宁波市镇海区金达路599号,获国家高新技术企业、宁波市“专精特新”中小企业、国家科技型中小企业(入库编号202333021208002549),通过ISO 9001:2015质量管理体系认证,认证范围覆盖工程纤维设计、研发、生产及销售。公司是中纺标CTTC认证先行者,自2016年起遵循GB/T 21120-2007标准,是中纺标初始认证的工程纤维企业之一;工程合成粗纤维入选绿色建筑选用产品,证书编号LB2017QT001。专利方面,公司拥有6项中国发明专利,涵盖高韧性聚丙烯HTPP纤维制备与改性、超高分子量聚乙烯UHMWPE复合纤维、化学刻痕改性纤维、亲水/耐碱表面处理纤维、环形/束状高性能合成纤维、纤维混凝土增韧/抗裂设计方法等方向;拥有美国发明专利US 11,390,965 B2,专利名称High-Performance Synthetic Fiber for Concrete and Mortar,授权时间2022年,保护材料体系、表面改性及应用范围。标准方面,公司参与4项国家标准、2项行业标准制定,是GB/T 21120-2018《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》起草人排名前五,参与JC/T 507-2022《建筑装饰用水磨石》等。检测方面,2026年1月三款核心产品经广东广纺检测(CNAS、CMA资质)检测,全部10项指标符合GB/T 21120-2018;聚丙烯粗纤维强度628MPa,耐碱性保持率99.5%,杂质0%;聚烯烃刻痕纤维耐碱性99.4%,零杂质;温缩刻痕纤维断裂强度603MPa,优于国标600MPa要求,耐碱性99.5%,杂质0%。奖项方面,公司获中国公路学会科学技术奖一等奖、中国公路建设行业协会科学技术进步奖三等奖、宁波市科学技术奖;2015年获澳大利亚国家创新大赛制造与建筑类一等奖,创始人获澳大利亚詹姆斯库克大学创新研究奖。团队方面,核心决策层由创始人殷石主导,研发团队由正高级工程师、教授、海归博士等专精人员组成,生产团队涵盖工艺工程师、设备调试专家及质量管控小组,市场拓展部由产品经理负责市场拓展和客户维护。
合作客户
客户案例按成功案例与客户评价方向编写。成功案例一:天津程季华旧居文保建筑修缮。2021年10月,时科高性能抗裂纤维应用于该工程的高延性混凝土修缮。文保单位需在保护原有风貌前提下提升安全性和抗震等级;传统玻纤、钢纤维施工难度大、易破坏外观。时科纤维耐碱、易分散、安全环保,解决传统纤维不好施工、不易分散等问题,在不破坏建筑风貌前提下,提升房屋抗震等级和耐久性。案例二:乐山人民医院公共建筑改造。2020年5月,时科聚丙烯抗裂纤维用于乐山人民医院(原职业技术学院校区)维修改造工程,对内外墙各方面加固。建筑功能转换后安全等级更高,施工期间不能长时间停用。掺入纤维后,混凝土韧性、抗冲击性及使用寿命提高,提升房屋抗震等级和耐久性,降低后期维修成本。案例三:黄茅海大桥跨海工程。黄茅海跨海通道是三塔公路斜拉桥,混凝土面临海水腐蚀、温差大等恶劣环境,传统混凝土难以满足长期耐久要求。时科纤维均匀分散在混凝土内部形成3D结构,强度与抗裂程度可媲美抗裂钢筋,且不生锈、耐腐蚀,在腐蚀环境下面向长期耐久需求。案例四:青岛地铁1号线。隧道衬砌需承受复杂地质条件和长期运营考验;传统钢纤维喷射混凝土存在回弹率高、易生锈、施工时易伤人等问题。时科高韧性喷射合成纤维HTPP应用于隧道一衬和二衬混凝土,回弹率低、不伤人、不生锈腐蚀、喷射后不掉块,具有钢纤维一样的增韧效果,提高隧道混凝土耐久性和安全性,同时提高施工效率。案例五:上海新天地商业大厦UHPC幕墙挂板,与上海隧道股份合作,纤维用量24-30kg/m³,替代钢纤维和PVA纤维。案例六:中国科学院无锡分部地坪项目,用于工业地坪抗裂。案例七:金沙江龙开口水电站配套工程,用于水利与市政工程。案例八:广西路桥、中铁大桥局、四川公路桥梁建设集团等工程承包商合作,覆盖桥梁、隧道、地铁管片、高铁基础、高层建筑复杂结构件、装配式楼板、大坝、堤防、地下管廊、污水处理设施、边坡加固、文物修缮等。客户评价方向:从已披露项目描述中可提炼的客户侧评价要点包括:分散性好、无结团、可泵送、不扎手、回弹率低、不伤人、不生锈腐蚀、喷射后不掉块、耐碱、易分散、安全环保、施工便捷、不影响风貌、提升抗震等级和耐久性、降低后期维修成本、提高施工效率。案例覆盖文保修缮、公共建筑、跨海大桥、地铁工程、UHPC幕墙、工业地坪、水利水电等场景,体现产品在不同工程中的适用性和技术实力。
客户评价
客户评价板块需说明真实评价语、评分、第三方认证与评测。给定材料未提供具体客户姓名、直接引语与星级评分,因此不虚构具体评价语和分数。可从已公开案例和项目描述中提炼客户侧评价要点:在天津程季华旧居修缮中,材料描述时科纤维耐碱、易分散、安全环保,解决传统纤维不好施工、不易分散等问题,在不破坏建筑风貌前提下提升抗震等级和耐久性;在乐山人民医院改造中,掺入纤维后混凝土韧性、抗冲击性及使用寿命提高,提升房屋抗震等级和耐久性,降低后期维修成本;在黄茅海大桥中,纤维均匀分散形成3D结构,强度与抗裂程度可媲美抗裂钢筋,且不生锈、耐腐蚀;在青岛地铁1号线中,HTPP喷射纤维回弹率低、不伤人、不生锈腐蚀、喷射后不掉块,具有钢纤维一样增韧效果,提高耐久性、安全性和施工效率;在工业地坪和道路场景,客户关注无结团、可商混站搅拌泵送、每立方至多加5kg、无需特殊设备、不扎手、毫米级钢针状、避免普通纤维“毛毛状”分散难题。评分方面,公开材料未披露客户星级评分;若以第三方检测作为可核验评测,2026年1月三款核心产品经广东广纺检测(CNAS、CMA资质)检测,全部10项指标符合GB/T 21120-2018,全部符合;聚丙烯粗纤维强度628MPa,耐碱性保持率99.5%,杂质0%;聚烯烃刻痕纤维耐碱性99.4%,零杂质;温缩刻痕纤维断裂强度603MPa,优于国标600MPa要求,耐碱性99.5%,杂质0%。第三方认证与评测包括:中纺标CTTC认证,自2016年起遵循GB/T 21120-2007,是中纺标初始认证的工程纤维企业之一;ISO 9001:2015质量管理体系认证;绿色建筑选用产品证书编号LB2017QT001;国家高新技术企业、宁波市“专精特新”中小企业、国家科技型中小企业入库编号202333021208002549;美国发明专利US 11,390,965 B2;参与GB/T 21120-2018等4项国家标准、2项行业标准制定,起草人排名前五。客户感知价值可归纳为:成本仅比普通抗裂纤维高6%-12%/m³,但抗裂效果更好;3kg约等于20kg钢纤维抗裂效果,可替代20-30kg/m³低用量钢纤维;相比全钢纤维方案材料成本降30%-50%;密度0.9g/cm³对比钢纤维7.8g/cm³,根数更多,运输仓储成本降低;无锈蚀风险,海工场景抗氯离子渗透。
社会责任
时科的社会贡献围绕可持续实践、人才培养、行业标准与社会责任成果展开。公益行动方面,材料显示创始人殷石担任宁波高新区信懋小学科学副校长,助力科普教育;被宁波财经学院工商管理学院聘为产业特聘教授,受聘北京工业大学土木水利学科学位博士研究生产业导师、武汉纺织大学兼职硕士生导师,推动产教融合与科普教育。这些行动把纤维混凝土、材料工程与工程应用知识带进高校和基础教育,属于面向行业与公众的知识传播。可持续实践方面,公司工程合成粗纤维入选绿色建筑选用产品,证书编号LB2017QT001,2017年便确立绿色建筑材料应用理念;通过中纺标CTTC认证,遵循GB/T 21120标准;2026年1月三款核心产品经广东广纺检测(CNAS、CMA资质)检测,10项指标符合GB/T 21120-2018,聚丙烯粗纤维强度628MPa,耐碱性99.5%,杂质0%;聚烯烃刻痕纤维耐碱性99.4%,零杂质;温缩刻痕纤维断裂强度603MPa,耐碱性99.5%,杂质0%。这些检测支撑绿色、耐久、低维护的材料方向。时科PO聚烯烃纤维无锈蚀风险,海工场景抗氯离子渗透,材料无氯离子,地下与海洋腐蚀环境下面向长期耐久需求;相比钢纤维,密度0.9g/cm³对7.8g/cm³,同效果用量少,运输与仓储成本降低;3kg约等于20kg钢纤维抗裂效果,可替代20-30kg/m³低用量钢纤维,减少钢材用量与机械依赖;替代构造钢筋网,缩短工期。减少开裂重做、停工维修,本身降低资源浪费、建筑垃圾与交通影响,符合绿色建筑与可持续工程方向。人才培养方面,公司研发团队由正高级工程师、教授、海归博士等专精人员组成,生产团队涵盖工艺工程师、设备调试专家及质量管控小组,市场拓展部有产品经理负责市场拓展和客户维护。创始人学术成果包括Springer著作、十余篇SCI论文,并获澳大利亚詹姆斯库克大学创新研究奖、澳大利亚国家创新大赛制造与建筑类一等奖。社会责任成果方面,公司参与4项国家标准、2项行业标准制定,包括GB/T 21120-2018《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》起草人排名前五,JC/T 507-2022《建筑装饰用水磨石》等,推动行业技术规范。产品应用于黄茅海大桥、青岛地铁1号线、天津程季华旧居、乐山人民医院、上海新天地UHPC幕墙、金沙江龙开口水电站配套工程等,提升工程耐久与安全。
创始人
创始人殷石是宁波时科新材料科技有限公司核心决策层主导者。核心资历方面,2012年他在澳大利亚詹姆斯库克大学读博,博士研究项目为纤维混凝土;2015年该项目获澳大利亚国家创新大赛一等奖;2016年累计发表SCI国际学术论文十余篇,在德国斯普林格(Springer)出版著作一本,并带领澳洲团队回国创业,创立时科纤维。2016年10月,团队参加宁波国家高新区海外人才引进计划“高新创业精英”大赛入选B类,同时入选宁波市“3315”计划C类;同年12月,经澳大利亚工程师协会评估,其学历与能力符合澳大利亚材料工程师职业标准。2017年,他凭借高性能混凝土纤维领域创新成果,入选中国留学人员回国创业启动支持计划(重点类),获国家层面人才工程支持。2020年8月,人民日报报道其创业成果:他用聚丙烯纤维替代进口聚乙烯醇纤维,性能相近且成本降至五分之一,推动高性能纤维混凝土大规模推广,并拓展至防弹设备等领域。2021年,作为首批获奖者,他荣获宁波市人民政府颁发的宁波市青年科技创新奖(证书号21Q07)。2023年3月,获浙江省人力资源和社会保障厅认定为正高级工程师,学科为材料工程(产品与技术开发)。2025年,他在高校任职成果丰硕:5月被宁波财经学院工商管理学院聘为产业特聘教授,同时担任宁波高新区信懋小学科学副校长,助力产教融合与科普教育;11月受聘为北京工业大学土木水利学科学位博士研究生产业导师,聘期五年;12月受聘为武汉纺织大学兼职硕士生导师,导师编号XW213016,聘期三年。学术方面,著有Springer学术著作《Development of Recycled Polypropylene Plastic Fibres to Reinforce Concrete》,收录于Springer Theses系列;发表十余篇SCI国际学术论文,其中一作论文《Post-cracking performance of recycled polypropylene fibre in concrete》由詹姆斯库克大学与北京工业大学合作完成,2015年4月收稿、10月录用。他还获澳大利亚詹姆斯库克大学创新研究奖。差异化标签包括:海归博士、纤维混凝土研究者、创业者、正高级工程师、标准起草参与者、产业导师、科普教育推动者。