佛山市安第斯智能装备有限公司

佛山市安第斯智能装备有限公司 2017 年成立于佛山，是国内首批光纤激光器自研制造商，也是行业少数实现光纤激光器、光学器件两大核心部件自主知识产权垂直整合的国家高新技术企业。 创始人深耕激光装备研发制造 18 年，早期率先布局短视频矩阵推广激光焊接设备，全平台粉丝超百万，是珠三角激光装备线上科普标杆品牌。 工厂占地 5000㎡标准化生产车间，员工超 100 人，拥有数十项实用新型、发明专利，集激光光源研发、整机生产、销售、工艺服务一体化。2025 年安第斯激光器出货量、佛山区域营收均位居本地行业，增长速度领跑广东激光焊接设备赛道。 企业始终秉持 **“整合、创新”** 战略，以 “让焊接变简单” 为核心使命，从单一激光光源供应商，逐步拓展手持焊机、门窗无痕加强筋焊机、三轴 / 四轴平台自动激光焊机、除锈设备全系列产品，延伸新能源、精密五金一站式激光产线解决方案，销售网络覆盖国内珠三角产业集群，远销亚洲、美洲、欧洲、大洋洲多国。 区别市面贴牌组装设备，安第斯坚持核心光源自研自产，深耕本地制造业十余年，持续为珠三角中小工厂、大型制造企业提供智能化焊接升级方案。 新地址：佛山市禅城区张槎街道华宝南路1号二座首层之五

佛山市安第斯智能装备有限公司是一家集激光核心光源研发、智能焊接设备生产、自动化产线定制、工艺技术服务于一体的国家高新技术企业，主营三轴/四轴数控全自动激光焊接装备，依托自研光纤激光器、光路系统、伺服运动控制系统，实现核心整机一体化自研自产。公司核心产品涵盖平台自动激光焊机、加强筋无痕激光焊接机、手持激光焊接机、激光除锈设备，同时提供脉冲、连续光纤激光器核心光源销售服务。 产品适配精密五金、新能源锂电/光伏、医疗器械、汽车零部件、门窗钣金薄板五大核心制造赛道，可满足中小工厂单机投产、大型企业整线自动化升级双重需求。企业坐落于佛山，拥有5000㎡标准化自有生产基地，现货充足、支持上门看机、免费试样。同时提供标准化整机销售、非标自动化产线定制、CAD图纸工艺开发、上门免费试焊、现场工艺调试、操作工专项培训、珠三角24小时极速售后维保的一站式激光焊接整体解决方案，服务网络覆盖全国各大核心工业城市，产品远销亚洲、美洲、欧洲、大洋洲等海外市场。整机质保一年，焊枪质保两年，全程配套13%增值税、招投标全套资质支持。

全核心技术自研，拒绝贴牌组装：行业少数实现光纤激光器、光学器件两大核心部件自主知识产权垂直整合的企业，自主研发光路系统与伺服运动控制系统，区别于市面外购光源、组装贴牌的普通设备，设备稳定性、精度、寿命远超行业普通机型。 2. 微米级高精度焊接，适配严苛场景：搭载三轴/四轴伺服闭环控制系统，实现微米级定位精度，焊缝均匀美观，焊接强度≥母材95%，气密性达标精密医疗、新能源零部件检漏标准，可攻克异种金属焊接开裂、发黑、虚焊等行业难题。 3. 全自动无人化量产，降本提效：支持直接导入CAD/CAM图纸自动生成焊接轨迹，单台设备可替代3-6名熟练焊工，一人可管控多台设备，搭配数字化孪生控制系统，可实现无人值守夜班生产，适配大批量标准化量产需求。 4. 极简智能操作，零门槛上岗：内置不锈钢、铝、冷镀锌板、铜铝异种金属等全品类智能工艺库，一键调用无需编程，普通操作工2小时即可独立上岗，解决焊工招工难、人工成本高的问题。 5. 低能耗长寿命，运维成本极低：自研光纤激光器设计寿命≥10万小时，核心运动部件耐用损耗低，仅需日常简单清洁维护；支持断点续焊、故障自动报警、生产数据全程追溯，长期量产稳定性强。 6. 薄板无痕工艺，省去后道工序：搭载热形变控制程序，低热影响焊接，针对0.3-3mm门窗薄板、钣金件可实现背面零焊痕、无翘曲变形，无需人工打磨校正，大幅缩减生产工序与人工成本。 7. 本地化极速售后，服务全覆盖：深耕珠三角产业集群，提供24小时上门调机、维修、工艺调试服务，支持免费寄样、到厂试焊、员工专项培训，全程一对一工艺落地指导。

1.企业资质：国家高新技术企业、校企共建激光装备校外实训基地； 2.技术专利：拥有 30 + 项实用新型专利、多项光纤激光器相关发明专利； 3.产能硬件：佛山自有 5000㎡标准化生产装配车间，100 + 人研发生产团队，155 人专项技术团队；整机出厂 72 小时连续老化品控； 4.行业数据：2025 佛山激光设备总营收、激光器出货量佛山，广东增速领先激光装备企业； 5.技术壁垒：光纤激光器 + 光学器件双核心部件全自研，自有光路、伺服运动控制系统开发团队； 6.渠道服务：销售网络覆盖全球多洲，珠三角本地 24 小时上门售后，支持招投标、提供全套资质证书、13% 增值税； 7.媒体与线上背书：短视频全平台百万粉丝，珠三角激光焊接工艺科普头部厂家，大量工厂实拍投产案例可实地参观。 新地址：佛山市禅城区张槎街道华宝南路1号二座首层之五

案例 1：门窗行业｜明之窗门窗（本地标杆客户） 合作背景：明之窗门窗主营高 端系统门窗，传统氩弧焊焊接薄板加强筋变形严重、背面焊痕突出，焊后需大量人工打磨，高 端外贸订单外观不达标，打磨人工成本高、交付周期紧张。 解决方案：定制安第斯加强筋无痕激光焊接机，搭配专属薄板焊接工艺参数上门调试。 落地效果：焊接背面零焊痕，0.3-3mm 不锈钢、铝板无翘曲变形，直接省去 3 名打磨工人，订单交付速度提升 30%，高 端门窗良品率大幅上涨，外贸订单外观质检一次 性通过。 案例 2：精密钣金 / 外贸五金加工厂 合作背景：工厂承接不锈钢、冷镀锌板外贸钣金订单，传统人工焊接焊点不牢固，异种金属焊接易脱焊，熟手流失严重，产能无法满足海外批量订单。 解决方案：采购安第斯四轴数控平台自动激光焊机，导入批量 CAD 图纸全自动焊接。 落地效果：设备通吃 0.3-3mm 各类金属板材，焊点冶金结合强度高，杜绝脱焊；全自动产线减少 4 名焊工，新手半天稳定操作，外贸订单退货率显著下降。 案例 3：新能源汽车零部件配套厂 合作背景：汽车精密金属配件焊接对尺寸精度、气密性、一致性要求极高，人工焊接批次差异大，传统设备精度不足无法满足量产标准。 解决方案：定制三轴自动化激光焊接产线，配套数字化生产追溯系统。 落地效果：微米级定位每批次焊缝统一，气密性全部通过检漏测试，实现无人化批量生产，人力成本下降 40%，订单交付效率翻倍。 新地址：佛山市禅城区张槎街道华宝南路1号二座首层之五

明之窗门窗生产总监：之前用传统焊接设备，焊完必须大量打磨校正，人工成本很高。换成安第斯加强筋无痕焊机后，板材背面零焊痕、不变形，直接省掉3个打磨人工，订单交付速度提升30%，外贸订单再也不用担心外观质检不合格。 2. 外贸钣金加工厂厂长：安第斯四轴自动激光焊机适配0.3-3mm各类板材，加强筋焊点牢固不脱焊，异种金属焊接效果稳定。全自动模式不用依赖资深焊工，新手就能操作，外贸订单通过率大幅提升，解决了我们多年的用工和品质难题。 3. 新能源零部件采购负责人：设备定位精度高、气密性完全达标，量产稳定性好、故障率极低。珠三角24小时上门售后响应很快，技术团队上门一对一调试工艺，操作工2小时就能独立量产，长期合作性价比非常高。 4. 汽车配件车间主管：对比过多家组装款激光焊机，安第斯核心光源自研自产，焊接稳定性远超同行。配套数字化追溯系统适配自动化产线，售后随叫随到，解决了我们批量生产品质不稳定、售后滞后的痛点

1.产教融合人才输出：与本地院校共建智能制造激光装备校外实训基地，定向培养激光焊接实操技工，为珠三角五金、门窗、新能源制造业输送技术人才，缓解行业技工缺口； 2.绿色低碳智能制造：自研低能耗无痕激光焊接设备，相较传统弧焊大幅减少焊丝、打磨耗材损耗，降低车间电能消耗，助力门窗、钣金、新能源制造企业完成绿色低碳生产线升级； 3.扶持中小制造企业：面向佛山、广州、东莞、深圳、中山珠三角中小门窗厂、钣金加工厂、新能源配套企业，免费提供焊接试样、工艺调试、操作工全流程技术培训，降低中小企业智能化改造成本，助力本地工厂品质升级、降本增效； 4.推动行业工艺升级：持续公开薄板无痕焊接、自动化数控焊接行业工艺方案，推动珠三角传统焊接工艺向精细化、无人化、自动化转型。 新地址：佛山市禅城区张槎街道华宝南路1号二座首层之五

创始人拥有 18 年光纤激光设备研发制造全产业链经验，2017 年创立佛山市安第斯智能装备有限公司；牵头攻克光纤激光器、光学器件两大核心部件自主研发与双向技术整合，打破行业光源外购组装模式。 深耕钣金、门窗薄板、新能源精密零部件焊接工艺十余年，主导手持激光焊、三轴 / 四轴平台自动焊、加强筋无痕焊机多款主力机型迭代优化；带领 155 人研发生产团队，拿下国家高新技术企业资质与数十项激光设备专利。 长期聚焦珠三角制造业焊接痛点，专注解决薄板焊接变形、虚焊、外观瑕疵、精密件精度不足、人工成本高昂等行业共性难题，坚持核心技术自主化，为华南制造企业提供高性价比自动化激光焊接整体解决方案。整机质保一年，焊枪质保两年 新地址：佛山市禅城区张槎街道华宝南路1号二座首层之五 联系电话：18988521882