中国大恒（集团）有限公司北京图像视觉技术分公司

1991年，中国大恒（集团）有限公司北京图像视觉技术分公司正式成立，矢志成为中国机器视觉自主创新先行者。技术骨干主要来自于中国科学院各研究单位，公司的产品和技术基础来源于中国科学院多年的技术积累。大恒图像是将高新技术成果转化为产品的高科技企业。 三十余年深耕，大恒图像依托工业相机、图像采集卡、机器视觉软件等全系列自研产品，服务超万家制造企业。在2002年，发布首 款工业数字相机之后，水星、金星、火星三大系列也相继诞生，覆盖从入门级到旗舰级的全场景需求。 同时，大恒图像开始系统地引进海外顶 尖视觉品牌：2005年，大恒图像获得MVTec HALCON在中国的合作伙伴暨授权培训机构资格，打通全球成熟视觉算法平台的国内官方落地渠道，由此逐步构建起“自研+代理”双模式产品体系。 三十余载发展路上，三十余载深耕前行，公司始终秉持 “诚信至上、以人为本、勤奋务实、合作共赢、持续创新” 的核心理念，矢志践行“以图像视觉的应用推动社会进步发展”的企业使命。200余项专利证书、超千种产品型号，以及遍布各行业的落地应用案例，皆是大恒图像与时代同频共进、携手成长的有力见证。大恒图像一边持续挖掘科研潜力，迭代国产自主视觉硬件，打破海外设备价格与技术壁垒；一边整合全球高 端成像资源，为不同规模、不同精度需求的制造企业提供一站式视觉产品采购与配套技术服务。大恒图像始终在做一件事：让中国的工厂和实验室，能用上好的视觉产品——无论它是自研的还是全球优选的。 未来，大恒图像将持续夯实自研核心技术，拓宽海外优 质品牌合作版图，完善双模式产品服务体系，以成熟、多元的机器视觉方案赋能国内智能制造发展。

中国大恒（集团）有限公司北京图像视觉技术分公司（简称：大恒图像）成立于1991年，是中国的机器视觉核心部件及解决方案提供商之一。公司深耕机器视觉领域三十余年，为客户提供从工业相机、镜头、采集卡、机器视觉软件到行业解决方案的全链路视觉产品与服务。 大恒图像拥有完整的自研面阵相机产品线，产品覆盖全规格性能档位。大恒图像的面阵相机分辨率从VGA（几十万像素）到2.46亿像素全覆盖，帧率可达1938fps，全覆盖主流工业接口。丰富完备的产品矩阵能够匹配各类工况需求，同时提供选型服务，降低客户选型难度。 大恒图像代理Teledyne DALSA的TDI线阵相机能覆盖绝大多数高速连续检测需求，适用于连续运动的流水线检测场景，比如印刷品检测、薄膜、玻璃和卷材检测、PCB板检测等。 大恒图像打造品类齐全、自主可控的全系列自研红外相机完整产品线，搭载宽光谱感光芯片，单台设备便可同步实现可见光与红外一体化成像，无需多机组合，大幅简化视觉系统搭建。全线产品形成立体化完备矩阵，分辨率梯度全覆盖，同时兼容市面全部主流工业传输接口，规格选型丰富多元。依托完整自研产品体系优势，可深度适配晶圆检测、AOI检测、光斑检测等各类复杂工况，为客户提供高度匹配现场需求的一站式视觉解决方案。 机器视觉软件也是大恒图像的主营业务之一，大恒图像于2025年推出自研PALLAS Vision低代码视觉软件平台，支持拖拽式编程和个性化UI，降低视觉应用开发门槛。同时，大恒图像是德国MVTec公司HALCON视觉软件在中国的合作伙伴暨授权培训机构，HALCON是全球成熟的机器视觉算法开发平台之一，拥有超过2000个视觉算子，覆盖测量、定位、检测、识别等全部应用场景。 自研图像采集卡是大恒图像的优势产品之一。1992年大恒图像发布首 款自研图像采集卡，是国内的采集卡产品之一。大恒图像的北极星POLS系列覆盖万兆网和CXP2.0两大主流高速传输接口，可实现一卡多相机连接，降低客户系统成本。在国内，大恒图像是少数同时自研相机和采集卡的厂商，这意味着我们能提供“相机+采集卡+线缆”的预验证组合，降低客户集成调试的麻烦。 大恒图像新推出紫外相机、自动对焦相机及系统同样表现很好。

大恒图像自动对焦视觉系统，利用图像对比式自动对焦原理，采用闭环视觉对焦，相机内置专用图像处理算法，对采集后的图像进行计算，算法驱动镜头灵活调节，无需额外控制器，“相机+镜头”的轻便组合布线简单、部署快捷、开发方便，用户可根据实际需求选择适配的自动对焦系统，实现不同工作距离下被测物细节的精 准捕捉。大恒图像自动对焦系统兼容性高，可以全覆盖工业视觉高精度、高速对焦需求。一体式解决方案：“相机+镜头”方案布线简单，无需上位机参与，由自研内置算法完成，易于开发。成像清晰，使用可靠：对焦快速、稳定、精 准，安装简便，简化系统成本，使用简单。多款相机/镜头可选：灵活性高，多款相机、镜头可自由搭配，针对不同应用场景提供个性化方案。大恒图像自产水星三代 2.5GigE 相机、computar全系电动镜头、 Optotune 全系液态镜头，以及国产自动对焦镜头可选。MER3-G3-AF 系列自动对焦相机内置自主研发自动对焦算法，可直接控制镜头调节对焦，多款分辨率、帧率型号可根据实际需求进行选择，集成简单，易于操作。Computar电动镜头可通过USB远程操控变倍、对焦和光圈等功能，高速聚焦，步进电机可实现镜头精 准的聚焦控制和高重复性，易于与控制软件安装。Optotune液态镜头可实现无机械运动的快速、精 准调焦，提升可靠性并降低维护成本，低光圈无暗角、高灵活性与高速响应，为工业及自动化系统提供清晰成像。国产自动对焦镜头通过改变液态镜片的曲率实现快速、精 准调焦，适用于有高低差、需要改变对焦位置的检测需求，对焦及变焦速度20ms~75ms。大恒图像自动对焦系统：相机实时采集当前画面，对图像进行清晰度计算（如灰度梯度、边缘能量、对比度等）；算法不断驱动镜头微调焦距，同步对比不同位置下的清晰度值，形成清晰度曲线；算法识别到清晰度达到峰值时，判定为合焦位置，锁定镜头；全程由内置算法完成，无需上位机参与，对焦快速、稳定。大恒图像打造自研加代理双轨产品体系，自研工业相机的同时引入海外视觉软硬件，选型全覆盖。团队积累大量跨品牌设备整合经验，可定制适配产线的成套选型方案，并一站式解决多品牌设备协同兼容问题，缩短项目交付周期。大恒图像搭建全国本土化服务网络，统筹全域技术资源快速对接属地需求，搭配远程线上双线支撑，快速处置软硬件故障，缩短处理时长，减少产线停工损耗，持续保障产线稳定运行。

公司持有CE、FCC、ICES、KC、UKCA、UL 认证证书、WEEE合规报告、及RoHS检测报告等多国产品合规佐证资料，产品可满足全球各地市场准入、环保管控相关法规要求，出口资质完善合规。同时公司在2002年已通过ISO9001质量管理体系认证，依托标准化全流程质量管控体系，为各类产品合规生产、海外供货提供可靠品质支撑。 200余项专利证书 中国机械工业科学技术奖：获得中国机械工业科学技术奖，技术成果获得行业权威认可； 2013年，在“2012城市智能交通具影响力品牌”评选活动中一举摘得“科技创新型企业”和“优 秀上游供应商” 2013年，在中国智能交通与卫星导航服务企业家沙龙中成为首届“中国智能交通建设推荐品牌”获奖企业 2013年，在teledyne dalsa亚太销售会议中荣获“图像卡销售快增长奖”和“工业相机销售快增长奖” 连续3年获得CONTROL ENGINEERING China颁发的“佳产品奖”（2016-2018年） 连续4年获得CONTROL ENGINEERING China颁发的“年度编辑推荐奖”（2019-2022年） 连续3年获得获得机器视觉联盟（CMVU）颁发的“年度创新产品奖”（2023-2025年） 2016年，荣获加拿大 LMI公司授予的“亚太区佳代理商”称号 2019年，荣获德国 MVTec公司颁发的“杰出成就奖” 2020年，在“华为生态伙伴精英赛2020”决赛中荣获“华为云解决方案优选赛—卓尔不群奖（人工智能二等奖）” 2021年，获颁“华为5G MEC联合解决方案认证”证书 2023年，在第二中国自动化及数字化产业评选活动中荣获离散制造类“应用创新奖” 2023年，荣获Teledyne DALSA颁发的 “TOP SALES”奖 2024年，荣获德国 MVTec公司颁发的“2023杰出成就奖” A股上市公司分公司：隶属于中国大恒（集团）有限公司，母公司科技于2000年在上海证券挂牌上市（代码600288），公司治理规范、财务透明； 国家高新技术企业：连续多年被北京市认定为国家高新技术企业，享受国家税收优惠和政策支持，研发投入持续加码； 专精特新”小巨人”企业：获评国家专精特新”小巨人”企业称号，表明公司在细分领域具备精细化、特色化、新颖化的核心竞争力；

大恒图像为国内多家消费电子、半导体领域头部企业提供深度视觉配套服务，业务覆盖手机屏幕缺陷检测、精密零部件定位贴合、激光焊接定位、PVD涂层激光去除、摄像头模组识别对位、高精度定位打标、孔位与边框尺寸测量、全品类外观缺陷检测等消费电子核心工艺；同时完整覆盖半导体产业链，包含晶圆检测、引线键合质量检验、PCB制程尺寸测量等全流程工序，通过标准化、定制化视觉方案提升生产线运行效率，稳定终端产品良品率。 大恒图像与AT、LMI、Photoneo等国际知名3D视觉厂商建立深度合作，三维视觉检测系统可实现焊缝缺陷检测、机器人零部件装配视觉引导、加工轨迹在线实时测量、涂层厚度测算与瑕疵识别、精密零部件定位打标、复杂工件三维外观缺陷识别、动力电池盖板安全阀刻痕检测、电池顶盖极柱焊接质量检测等关键制造工序检测。产品可适配高精度制造检测、高节拍不间断连续生产等严苛工业环境，为全产业链智能制造体系提供高稳定性、高可靠性三维机器视觉技术支撑。 大恒图像整合IDT、AOS、Mikrotron、Optronis、Norpix、StreamPix等国际品牌高速成像设备与配套高速存储软硬件，聚焦高速度动态成像检测应用场景，为客户提供整套一体化视觉系统，可完成高速在线成像检测、产品碰撞测试数据 采集、在线表面动态缺陷实时识别、设备瞬时故障捕捉检测等工作，助力企业完成产线自动化改造与数字化信息建设双重升级，提升生产线运营、运维检测综合效率。 大恒图像面向全国重点高校、科研院所等单位提供科研级视觉硬件与专属技术落地服务，解决前沿课题高精度、高灵敏度图像采集技术痛点。覆盖高分辨显微成像、DIC数字形变分析、荧光生物医学成像、高光谱材料成分分析、精密光学测量仿真实验等前沿方向，支撑力学冲击、材料失效、生物病理、半导体新材料等前沿课题的数据 采集与图像后处理。 除高 端精密制造与前沿科研应用外，大恒图像依托标准化自研视觉算法平台，为印刷包装、平板显示、机械加工与制造等传统行业提供高性价比、轻量化成套视觉检测系统。可进行表面平整度、标签套印、玻璃瓶瓶身及瓶口、食品包装外观及喷码信息、细微裂纹、玻璃基板划痕杂质等各类常规质检需求，以经过海量项目验证的成熟技术，帮助传统制造企业低成本、快速完成自动化质检产线改造，助力企业实现质检转型。

机器视觉产业联盟(CMVU)理事成员； 美国自动化成像协会（AIA）会员：是AIA国际会员厂商，与全球机器视觉行业标准组织保持紧密联系； 2008年，大恒图像牵头译制，联合清华大学出版社推出双语版著作《机器视觉算法与应用》； 2009年起，连续多年被中关村科技园区管理会评为“中关村高新技术企业”； 2011年，与哈工大电气工程及自动化学院联合创建“—哈工大机器视觉联合实验室”； 2020年，与长春理工大学人工智能学院共建“机器视觉联合实验室”； MVTec HALCON中国合作伙伴暨授权培训机构