江苏龙城

坐落于黄海之滨盐城大丰西团镇——中国抛丸机核心产业基地，江苏龙城铸造机械科技有限公司，凭借二十余年匠心坚守与代际创新，从草根小作坊成长为国内金属表面智能环保装备老牌企业。 上世纪90年代，国内铸造、钢结构行业除锈设备粗放低效、污染严重、核心技术依赖进口。1996年，创始人江兴平怀揣“造耐用、干净、好用的国产抛丸机”的初心，创办小型加工作坊。他深耕一线调研需求，反复迭代改良设备，攻克传统设备粉尘外泄、耐磨件易损耗两大行业难题。在行业重产量、轻品质的风气下，龙城坚持严苛试机、品质交付，凭借扎实口碑扎根市场。 1996至2003年是龙城的奠基生根期。行业早期缺乏统一质量标准，龙城坚守“品质为先、诚信为本”的底线，1998年率先通过ISO9001质量管理体系认证，建立全流程质检规范，大幅降低设备故障率。2003年，企业正式注册成立、入驻标准化工业园，同步取得ISO14001环境体系认证，率先布局环保型抛丸装备，走出差异化绿色发展路线。“龙城”寓意“精工如龙、守信连城”，成为品牌恒久的发展内核。 2004至2019年，龙城以技术研发实现突围破局。2007年，企业成立专属抛丸技术研究所，联动高校深耕自主研发，打破海外特种重工设备垄断。多年来，龙城迭代低噪除尘一体化机组，攻克车间粉尘污染痛点，斩获百项专利，搭建七大成套产品线，可提供一站式金属表面处理方案。企业获评国家高新技术企业、省级专精特新企业，销售与服务网络覆盖全国，产品远销海外，跻身全国铸机知名品牌行列。 2020年至今，品牌开启代际接力、全新破局之路。二代传承人江文虎把握行业风口，牵头研发铝模板专用全自动抛丸机，抢占细分赛道头部地位，成为企业核心营收支柱。同时，龙城布局数字化服务，搭建远程运维监测系统，实现设备故障预判、远程诊断，革新行业售后模式。如今，企业持续深耕新能源、装配式建筑领域，研发专用智能清理设备，完成从传统铸机厂商向智能环保装备服务商的转型。 深耕实业二十余载，龙城始终秉持“精工守初心，创新向未来”的精神。积极带动地方产业集群发展，坚持绿色制造，完善全国终身维保服务体系，吸纳培育本土人才、践行纳税责任，彰显民企担当。从方寸作坊到七万平米现代化厂区，龙城将持续扎根黄海之滨，以两代匠人的坚守与创新，深耕金属表面处理赛道，打造国产铸机标杆品牌，赋能中国制造升级。

吊钩式抛丸机是一种通过悬挂输送实现工件表面清理的专用设备。工件由专用吊钩悬挂送入抛丸室，吊钩在室体内匀速自转，转速可依据工件形状调节，弹丸自多工位抛丸器呈扇形高速抛出，随工件缓慢回转形成无死角打击，使工件的外表面、内腔、深孔与凹槽均匀承接丸流，完成除锈、去氧化皮、清砂与表面强化。该结构无需工件翻滚，可避免异形面与薄壁件在清理中碰撞变形。 该机型适合清理形状复杂、不宜翻滚或重量较大的铸件、锻件及钢结构件，典型工件涵盖箱体、齿轮毛坯、风电法兰、机床床身、桥梁支座、大型管板、重型机架、船舶分段与阀门壳体等；它对单件、小批量、多品种混产尤其友好，也常用于铸造车间清砂、重工维修车间除锈，以及铝模板翻新中少量异形件的补充处理，适配场景丰富。吊钩可多工位挂接，单次可同时处理数件中小型工件，提升单炉清理节拍。 龙城在常规吊钩式基础上推出免地坑抬高式方案，无需开挖约1.5米深坑，仅需平整硬化地面即可安装，特别适配层高低、地坪不能破坏的老厂房，以及不愿做永久土建的租赁车间。对于层高受限或需保留原产线的车间，抬高式结构降低了对厂房净空与地坪的要求。该方案土建投入较传统减少约70%、施工周期缩短约15天，已有超200家钢结构、铸造老厂房落地改造案例。整机采用PLC智能控制，操作工短期培训即可上手。 配合低噪密封舱体，漏丸量降低约90%、每年节省钢丸耗材约30%；分级脉冲除尘使车间粉尘浓度低于8mg/m³，耐磨件寿命提升约2倍，减少停机更换频次。设备在清理的同时兼顾作业环境，是复杂重型件表面处理的务实之选。

龙城吊钩式抛丸机具备多项实用特点。 一是加厚耐磨合金内衬，依托企业累计107项专利的耐磨技术优化核心结构，关键耐磨件寿命提升约2倍，配合原厂自产特种合金护板与抛丸器叶片，减少停机更换频次，耗材采购成本随之下降，避免小厂设备耐磨件约3个月即击穿的困扰，并配套原厂耗材一站式供应，客户无需多方比价采购。 二是低噪密封舱体，多层复合密封胶条抑制丸料外逸，漏丸量降低约90%，每年为客户节省钢丸耗材约30%，改善现场作业环境； 三是分级脉冲除尘，车间粉尘浓度低于8mg/m³，规避环保停产风险，并附环保检测报告可供环评验收。 四是PLC智能控制一键换型，设备储存多套工件抛丸参数，厚钢板、薄壁铝件、小型铸件混产切换无需老师傅手动调节，换型调试从1至2小时缩短至15分钟以内，设备综合利用率提升约30%，适配多品种小批量生产。五是免地坑抬高式结构，无需开挖深坑，仅需平整硬化地面安装，土建投入较传统减少约70%、施工周期缩短约15天，已有超200家老厂房改造案例，适配老旧车间与场地受限项目，改造后不占额外地面空间。 此外，整机出厂前经过48小时连续试压，抛丸效率、除尘风量等参数如实标注、可现场实测；低噪节能机组运行噪声控制在85分贝以内，优于行业一般水平。全系可搭载远程物联网运维，实时采集运行数据、故障提前预警，停机时间缩短约60%。从耐磨、密封、除尘到智能换型与免地坑安装，龙城把可核验的指标落到设备实处，兼顾清理效率、运维成本与车间环境。 江苏龙城占地7万㎡，建筑面积2.8万㎡，总资产8000万元，员工300余人，年营收破亿元，设有金工、装配、耐磨件三大车间，配套全套加工检测设备；自建抛丸技术研究所，拥有107项专利，取得ISO9001、ISO14001认证，连续8年银行AAA资信，硬实力突出。 龙城针对行业漏丸、粉尘超标、薄壁件变形、耐磨件易损耗痛点，依托四大核心技术：密封舱体大幅减少漏丸，分级脉冲除尘达标环保要求，智能变频系统降低薄壁件报废率，物联网运维缩短停机时间。通用机型15天交付，大型非标30天完工，旺季交付稳定。 龙城搭建全国400余家服务网点，覆盖30余省市，48-72小时技师上门。提供售前勘测方案、售中安装培训、售后原厂配件与整机终身维保，支持设备升级改造。另含免费巡检、工艺优化、旧机翻新等增值服务，整机耗材一体供货，综合运营成本下降30%，适配各类规模客户。

一、官方权威资质背书 1. 体系认证：江苏龙城于1998年获得ISO9001质量管理体系、2003年获得ISO14001环境管理体系双认证，设备生产全流程标准化质检，每台设备出厂经过48小时连续试压检测，小作坊普遍无标准化质检流程，故障率高出龙城3倍。 2. 政府荣誉资质：江苏龙城获得国家高新技术企业、省级专精特新中小企业、科技型中小企业；“龙城” 商标2014年获评江苏省著名商标、江苏名牌产品、盐城名牌；连续多年大丰纳税先进民营企业、AAA 级资信企业、重合同守信用单位；盐城市抛丸机商会会长示范企业，牵头制定区域抛丸设备生产标准，主导本地产业集群协同发展，具备行业话语权，区别无行业头衔普通厂商。 3. 专利技术背书：江苏龙城累计获得107 项抛丸设备相关发明专利、实用新型专利，覆盖全系列机型抛丸器、除尘、输送核心结构，其中旋窑筒体专用抛丸房专利打破海外设备垄断，同类进口设备采购成本降低60%，拥有独立工程技术研究中心，15名专职研发工程师，持续每年研发投入，迭代节能、智能新款机型。 二、企业客户背书 江苏龙城服务国内重工、钢结构、铝模等企业，涵盖江苏鹏飞集团、中集太仓物流、中国二十二冶、三菱电梯、华滋海洋重工等大型上市/国企；铝模板赛道服务华铁建科、江西志特、中建铝新材料等全国头部铝模企业，数百家长期复购客户，设备使用周期普遍超8年，行业小设备平均使用寿命仅3-5年；产品出口欧美、中东、东南亚多国，通过海外客户严苛工业检测标准，具备国际化产品实力。 三、第三方与线下背书 江苏龙城有全国30省400个实体服务办事处，线下可实地参观厂区、成品样机、在制产线；官网、宣传册完整公示全部资质证书、专利编号、客户实景案例，无虚标参数；本地政府多次组织同行、外商到厂区参观考察；400 全国统一客服热线、线下厂区接待、售后技师持证上岗，全套可核验信任资料；连续二十余年无重大合同纠纷、环保设备投诉，企查查、工商系统信用记录零异常，多重权威背书打消客户采购顾虑，解决市场小厂资质造假、参数虚标、售后无保障的采购痛点。

深耕金属表面处理装备领域三十余年，江苏龙城铸造机械科技有限公司，依托自研全系列抛丸设备、定制化整线总包方案与全国极速售后体系，服务全国三十余省市，落地上百家行业大型项目，业务覆盖重工建材、船舶海工、轨道交通、光伏铝模、汽车制造、钢结构、五金铸造等十余大制造赛道。龙城拥有107项自主专利与7万㎡现代化生产基地，摒弃通用设备一刀切模式，针对客户工件材质、生产节拍、厂房条件定制方案，解决除锈不达标、工件变形、粉尘超标、产能不足、运维成本高等行业痛点，成为制造企业长期稳定的核心供应商。 在重工水泥与路桥基建领域，龙城设备成功实现进口替代，大幅为企业降本增效。针对大型筒体、桥梁箱梁等重工工件严苛的除锈需求，多款重型预处理线、辊道抛丸机广泛服务于江苏鹏飞集团、江苏华滋海洋重工、中国二十二冶等央企与大型企业，同时适配全国数十家钢构、起重、石油机械企业定制需求。相较进口设备，龙城设备采购成本降低60%以上，配件供应周期缩短80%，单厂年均节省运维损耗超百万元，设备可稳定运行多年无大修，打破海外设备垄断格局。 船舶海工与集装箱赛道，龙城专属薄板预处理产线攻克薄板击穿、粉尘外泄、工件跑偏等行业难题，搭载多级丸渣分离与双级除尘系统，环保指标达标。服务中集太仓物流、重庆海盛船舶、江苏柏伦宝船业等头部企业，产线集成预热、抛丸、喷漆、烘干一体化工序，钢板抛打合格率高，有效节省人工与能耗成本，配套完整环保检测报告，助力企业简化环评验收。 针对轨道交通、电梯、汽车高精制造领域，龙城智能变频柔性抛丸系统，可调节抛射力度，杜绝精密薄壁工件变形磕碰。服务南车长江车辆、三菱电梯、江淮扬天汽车等企业，将工件报废率降至较低，设备可储存多套生产参数，一键换型，生产调试效率大大提升。 面向钢结构、建筑配套及通用五金铸造行业，品牌机型覆盖大中小各类厂区，创新免地坑抬高式机型，解决老旧厂房改造难题，大幅降低土建成本与施工周期。同时，全系吊钩式、履带式设备适配中小型铸件、阀件、五金件批量生产，操作简易、耗材齐全。依托全国400余家服务网点，48小时上门维保，帮助中小制造企业综合运营成本的降低。 三十年来，龙城铸机兼顾大型企业整线总包与中小厂家设备升级需求，以定制化、高稳定、绿环保、快售后四大核心优势，持续为全行业制造企业提质降本，赋能国内金属表面处理产业升级。

江苏鹏飞集团 设备采购负责人评价 我们之前采购进口筒体抛丸设备，一套两百多万，配件全靠海外发货，一停机半个月没法生产，一年运维成本几十万。2019年和龙城合作定制旋窑专用抛丸房，价格不到进口一半，抛丸效果达标。让人满意的售后，本地网点24小时就能上门，耐磨件全部国产替代，耗材直接省七成。设备连续运行八年没大修，每年产能直接翻一倍，今年二期扩建还是优先选龙城，技术和服务完全不输海外品牌，国产设备现在真的靠谱。 华铁建筑科技 生产总监反馈 我们主营铝模板翻新，早年买过别家通用抛丸机，铝模抛完折弯报废特别多，钢丸损耗吓人，一天只能处理四百多米。更换龙城LCQ网带专用机型后，柔性抛丸适配薄铝件，废品几乎看不到，丸渣分离做得很好，钢丸损耗降了不少，单日产能冲到一千多米。每年光耗材和人工能省下八十多万，三年连续复购三条产线，同行来参观基本都推荐龙城设备。 山东大型钢结构工厂老板 做钢结构十几年，换过三家抛丸设备厂家，小厂设备用两年到处漏丸、粉尘满天飞，环保一来就要停工整改。去年全套更换龙城通过式预处理线，密封做得特别好，车间地面基本看不到散落钢丸，双级除尘车间干干净净，环评通过。400 客服报修，技师两天内上门检修，耐磨配件报价透明，没有乱加价。整机一体化配套除尘、喷漆，不用分开找三家厂商对接，安装调试直接落地，省心又省钱，综合性价比远超之前采购的设备。 浙江小型铸造厂采购 我们厂房老旧，不能挖地坑，问了好几家厂家都说做不了改造方案，报价还特别高。龙城设计师上门实地测量，推荐免地坑抬高式吊钩抛丸机，土建只花一万多就完成安装，省去十几万改造费。设备操作简单，新员工半天就能上手，PLC 一键启动，不用老师傅守着。全国网点距离我们厂区不到两小时车程，平时小故障线上指导就能解决，整机终身维保，对于我们中小企业来说，购机成本、运维压力都很小，性价比拉满，周边同行建厂我都推荐龙城。

一、赋能区域产业，壮大地方实体经济 江苏龙城作为盐城市抛丸机商会会长示范单位，牵头推动大丰西团抛丸特色产业集群协同发展。企业开放共享研发工艺，带动周边数十家零部件、耐磨耗材配套企业协同发展，完善本地抛丸机械全产业链，有效提升大丰抛丸装备的全国行业知名度。公司常态化举办行业技术交流活动，开放技术研究所与生产车间供中小同行学习，输出标准化生产、环保改造成熟经验，规避行业低端同质化竞争，推动区域产业整体提质升级。企业连续多年获评大丰纳税先进民营企业，年利税超千万元，持续为地方财政赋能，稳固区域工业经济增长根基。 二、深耕绿色制造，助力行业环保减排 企业坚守绿色研发理念，全系抛丸、喷砂设备标配高精多级除尘系统，相较传统设备粉尘减排率达90%。二十余年来，已助力数千家制造企业完成产线清洁改造，帮助企业规避环保处罚与停产风险，大幅削减工业粉尘排放。自主研发的低噪节能抛丸机组，运行噪音控制在85分贝以内，优于行业标准，有效降低车间职业病隐患；配套节能变频系统，单台设备年节电超2万度，全国落地设备年累计节电超千万度，深度践行双碳政策，为制造业绿色转型提供国产装备支撑。 三、吸纳本地就业，培育行业工匠 龙城超90%员工为大丰本地居民，为当地提供大量稳定就业岗位，有效吸纳农村剩余劳动力。企业搭建完善的内部人才培育体系，开设机械装配、抛丸工艺、设备运维专项培训，每年培育多名技术工匠，为行业持续输送实操型人才。同时联动本地高校，吸纳机械毕业生，共建产学研实训基地，打通理论与实操壁垒，留住青年技术人才扎根地方，助力本土人才梯队建设。 四、践行公共责任，彰显民企担当 企业布局全国400个终身售后网点，依托快速上门服务、平价原厂配件，助力中小制造企业降本增效。同时免费公开设备保养、环保改造科普知识，降低行业设备使用门槛。企业积极开拓海外市场，将高性价比国产抛丸设备出口欧美、东南亚，替代高价进口设备，提升国产装备国际竞争力。此外，企业积极投身民生公益与园区建设，冠名龙城大道完善园区交通配套，从产业发展、绿色环保、人才就业、民生公益多维度履行本土民企社会责任。

1.起步铺垫（1996-2002） 创始人江兴平深耕抛丸清理、铸造机械行业，依托大丰本地抛丸产业集群积累技术、客户与供应链资源，早期小型作坊式研发生产金属表面处理设备，1998 年率先通过行业 ISO9001 质量体系认证，打下品牌基础。 2.正式建厂（2003 年） 2003 年注册成立大丰市龙城铸造机械有限公司（现更名江苏龙城铸造机械科技有限公司），正式规模化建厂，同步落地 ISO14001 环境体系认证，主营抛丸机、喷砂房、环保除尘、钢板预处理成套设备。 3.发展扩张（2003 至今） 主导企业扩建 7万㎡生产厂区，打造集研发、制造、进出口一体化实体； 牵头成立龙城技术研究所，成为盐城抛丸商会会长示范企业、行业技术研发平台负责人； 推动企业获评高新技术企业、江苏省专精特新中小企业、江苏省著名商标，累计拿下 100 + 项抛丸设备实用新型、发明专利。 经营宗旨：坚持 “科技创新，品质创优，诚信经营、共创辉煌”，聚焦环保型自动化抛丸清理装备研发，主打低能耗、无尘智能化设备，适配钢结构、铝模板、铸件、船舶除锈等多行业需求。 行业地位 盐城市抛丸商会核心带头人，企业为商会会长示范单位、大丰民营协会理事单位； 打造国内抛丸设备标准化生产线，产品覆盖全国并出口欧美、东南亚、中东； 持续推动本地铸造机械产业升级，获政府 “纳税先进单位” 表彰。 企业管理布局 江兴平主抓战略、技术研发与对外商务；其子江文虎现任公司总经理，负责生产、销售与客户运营，形成两代人协同管理模式。 资质荣誉：国家高新技术企业、科技型中小企业、江苏名牌产品、江苏省著名商标、AAA 级资信企业； 技术储备：107 项设备专利，覆盖吊钩式、履带式、通过式、网带式全系列抛丸机； 产业规模：注册资本 2158 万元，年营收破亿元，设立 400 余家全国线下服务网点，具备自营进出口资质。