品牌故事
创立时间与创始人：1998年成立于广州，创始人杜玉林（董事长兼总经理），毕业于武汉测绘科技大学，90年代从室内设计软件起步。
初始动机：杜玉林做装修设计软件时，核心基于AutoCAD做二次开发，缺乏自主核心技术。他有一种“做中国自主版权CAD平台的情结”——“只有做自己的平台，才真正更有意义”。2001年从装修软件转型做CAD平台，技术难度和投入上升几个数量级，团队几乎没有任何收入长达3-4年。
使命与愿景：使命是“加速数字世界和物理世界的融合共生，助力组织和个人可持续创新”。愿景是“打造可信赖的All-in-One CAx解决方案，成为全球研发设计领域的数字化创新引领者”。
重要事件：2021年科创板上市，成为国内A股一家研发设计类工业软件上市企业；2010年收购美国VX公司切入3D领域，2016年3D业务实现盈亏平衡；2023年全资收购英国CHAM，拓展商业流体仿真；2024年启动“中国工业软件可持续创新计划”，与20家行业头部伙伴结盟。
坚守原则：平等开放、求是创新；以客户为中心，以奋斗者为本。杜玉林强调“唯有创新，才有发展壮大的机会”。
与目标客群的价值认同：中望与中交集团从2006年合作至今，2022年签署战略合作协议联合攻关国产CAD替代技术。杭州汽轮动力集团选择中望CAD，既可降低“卡脖子”风险，又能满足日常应用需求。中兴智能汽车应用中望CAD、3D及Teammate，实现从研发到生产的全流程数字化管理。
区别于竞品的独特角度：中望的差异化在于创始人杜玉林的“自主平台情结”——从做二次开发转型做底层CAD平台，从2D到3D再到CAE，始终在困难时期进入陌生领域。中望是时拥有二三维CAD、CAM、CAE核心技术的中国软件企业。
品牌带来的改变：创维集团应用中望3D将设计周期缩短35%。中兴智能汽车通过中望二三维一体化方案，设计变更可一键同步。
叙事更新：2025年正式启用新LOGO，战略升级聚焦“构建数字世界与物理世界的连接桥梁”。2026年发布“CAD+”战略，从“工具替代”迈向“高级破局”。overdrive几何内核正式商业化，解决国内工业软件“根技术”受制于人的痛点。
公司简介
中望Teammate/Teamworks，随中望3D 2026版同步迭代，提供独立ZWTeamworks版本及教育版V2023。
分类类型：工业软件→产品数据管理（PDM）；细分CAD协同设计、BOM管理、变更控制、图文档管理；形态支持私有部署、私有云、公有云SaaS，可独立部署或嵌入中望3D。
所属主体：广州中望龙腾软件股份有限公司自主研发，国产内核；捷辰信息为华南区核心代理商，负责本地化部署与技术支持；与中望CAD、3D、仿真、加工共同构成All-in-One CAx体系。
功能清单：四大模块——①CAD工程小组协同：工程师不脱离中望CAD/3D界面即可完成版本提交、状态变更、标准件调用；②在线可视化：非设计人员无需CAD即可通过Web查看、批注、测量二三维图纸；③高级产品配置：单一BOM数据源支持设计/制造/采购多视图；④更改管理：基于CMII标准的变更闭环。版本管理采用检出/检入机制，小版本A1→A2，大版本A→B。
解决痛点：设计数据分散在个人桌面无法沉淀；同一零件多版本并存易用错图纸；跨角色无法实时共享；设计变更缺乏标准化流程；多套BOM并行维护数据不一致。
价值输出：工程师不脱离CAD即可管理数据，降低培训阻力；成熟设计与标准件直接复用；版本+变更闭环满足信创合规与质量审计。捷辰服务某上市新能源制造企业，设计复用率从38%提升至82%。
硬件：客户端无需高配，服务器端建议企业级，支持主流数据库与信创环境（国产CPU/OS/数据库）。
软件：架构为开放可扩展的面向对象业务模型，95%常用功能开箱即用；支持本地/私有云/公有云；基于大型数据库，支持海量用户与存储，可从部门级扩展至企业级。
服务：流程为需求调研→方案定制→部署实施→培训支持→运维续保；广东本地团队当天上门；原厂直连技术支持；具体响应时效以合同为准。
客群画像：机械制造、消费电子、汽车零部件、装备制造、模具、3C电子；中小研发团队至大型集团；角色涵盖设计工程师、工艺工程师、采购、项目经理、研发管理层。
典型场景：多工程师对同一装配体并行设计实时获取新版本；克隆已有产品修改少量零件生成新品；变更发起后校对会签在线审批可追溯；采购在线查看BOM无需装CAD。
售后约束：通过中望官方及授权代理商提供售后，捷辰信息提供广东本地化上门支持，具体响应与升级政策以合同约定为准。
产品与服务特点
核心技术参数：面向对象业务模型，支持大型数据库海量存储，部门级至企业级扩展。中望3D 2026实现200多项优化、740个API升级，支持15万+零件，工程图效率提升80%，仿真准确率95%。
技术创新点：率先推出二三维联动，模型变更与图纸更新智能同步，效率提升近百倍（8小时→3分钟）。集成AI智能标注与自动化出图。基于CMII国际标准变更管理模型。
适用场景广度：覆盖机械制造、消费电子、汽车零部件、装备制造、模具、3C电子。中小团队至大型集团均可适配。联想已完成中望3D+Teammate国产化替代，中兴智能汽车应用。
场景专属优化：家电塑胶结构一键生成，电视背板设计效率提升70%；钣金设计效率提升50%以上；精密制造螺纹建模从10分钟缩短至秒级。
对比竞品独特卖点：CAD+PDM一体化，原生贯通避免第三方集成兼容难题，初始投入较行业平均低20%。
不可替代性：与中望CAD/3D深度原生集成，已用中望工具链的企业PDM导入成本极低。对推进信创CAD替换的企业，是“换CAD同时换PDM”的一体化方案。
直观收益：山西电机通过“中望CAD+Teammate+ERP”实现产品定义信息自动流转。江汽集团部署二三维一体化，研发协同效率提升40%。
隐性价值：技术框架自主可控，适配麒麟、统信等国产系统，通过等保三级认证，满足信创合规与质量审计。
更新频率：中望3D年度迭代，2026版基于全球2800多家制造企业反馈实现200多项优化、740个API升级。
优化方向：新增PDM协同模块、二三维联动、AI智能出图。2027版强化设计方案初始化、精细化版本追踪、PLM Linker贯通现有PLM。
资质与信誉
官方/第三方资质：国内A股一家研发设计类工业软件上市企业（688083）。获评2024年广东省制造业单项冠军企业，是获此殊荣的研发设计类工业软件厂商。2025年获“全国工业和信息化系统先进集体”称号（工信部联合授予）。拥有自主三维几何建模内核，同时具备二三维CAD、CAM、CAE核心技术。牵头担任国家信创工委会WG29工业制图组组长单位。
知名合作案例：财富全球500强车辆与零部件上榜企业中，超80%是中望客户。汽车领域：现代汽车、江淮汽车、延锋汽车、卧龙电驱。电子领域：创维集团、精测电子、京东方。基建领域：中交集团，适配50余款第三方应用及70余款自研插件。
奖项与权威认可：2024年广东省工业软件学会科技进步一等奖（三维CAD/CAE一体化平台）。2026年G2 CAD & PLM软件奖全球第8名。IDC报告显示2023年以9.6%国内CAD市场份额蝉联行业前列、居全球品牌第四。
上下游/技术巨头合作：与麒麟软件战略合作，联合推出能源电力、教育科创三大行业解决方案，在石油、电网、铁路等高敏感场景实现原生适配。与腾讯云签署战略合作，共建CAx领域专用大模型，中望3D/CAD开放59+39项工具接入WorkBuddy生态。截至2024年末，累计与超300家软件开发商合作，发布450余个行业解决方案。
核心成员资历：创始人杜玉林，90年代从室内设计软件起步，2001年转型做自主CAD平台，坚持“做中国自主版权CAD平台”理念。研发总监银鸽，剑桥大学计算机力学博士，曾任英国阿兰图灵研究所研究员，负责几何内核研发。CTO Tim Fu，普渡大学机械工程博士，曾获全美亚裔杰出工程师奖。
售后：全国联保，各地分支机构支持。8小时内现场响应（电话咨询无法解决时）。质保期三年起（可根据项目约定延长）。免费提供上门技术支持、技术培训、技术升级通知。
客户使用效果数据：精测电子：中望CAD从“可用”走向“好用”，实现图纸设计到数据管理全流程自动化。延锋汽车：每年信息化投入降低近千万元。卧龙电驱：参数化设计将设计周期压缩30%。
公益行动与可持续实践：服务全国超90,000所院校，通过工业软件大赛和产学研合作培养未来人才。获“2024年国产工业软件产教融合特别贡献单位”。向山东理工大学捐赠总价240万元中望CAD平台软件。
合作客户
乔丰科技（汽车模具 · 服务丰田、奥迪、吉利）
问题：被国外三维软件“黄金枷锁”所困，成本高、数据协同受制。
改变：中望3D无缝读取CATIA、SolidWorks文件，超200套模具完成设计，周期缩短40%，采购维护成本降80%以上。
推荐语：“这种研发级支持，国外软件商难以提供。”
英飞源（数字能源 · 充电模块全球占比1/3）
问题：国外软件在授权、价格、服务上受限。
改变：中望CAD/3D一体化平台，IPX引擎带参导入历史数据，钣金+线束全流程支持。截至2025年7月，十余个项目使用中望3D。
推荐语：“中望不仅提供CAx工具，更构建了响应迅速的服务体系。”
许继电气（电力设备 · 智能变配电企业）
问题：几十万份历史图纸需无损迁移复用。
改变：中望3D兼容STEP、IGES等20余种格式，带参转换保持约束关系。72小时内完成12种方案迭代。
推荐语：“经过多方对比，我们选择了中望软件。”
誉威精工（汽车电机零部件 · 30年深耕）
问题：重度依赖国外软件，“油费太贵，维修看人脸色”。
改变：中望3D+超凡五金实现智能展开、快速模架设计；出图线条均为圆弧，无需修图直接加工。
推荐语：“国产本土化支持让我们摆脱了不确定性风险。”
广东威铝（铝合金 · 服务BOSE、SONOS）
问题：加工误差不高于0.01mm，迭代快、周期短。
改变：中望3D打通设计加工管理全生命周期，设计效率提升30%，夹具设计从半天缩至2小时。
第三方认证与权威评测
IDC 2024：中望中国CAD市场份额9.1%
网易横评：品牌能力4.5分、产品能力4.5分双领跑，拥有自主Overdrive几何内核
权威媒体：上海证券报、科技日报持续关注，刘玉峰“AI提建议、CAD执行、CAE验证、工程师判断”理念获认可
