安徽海纳新材料有限公司

在工业气体分离领域，碳分子筛是制氮设备的核心材料，长期面临外部技术与市场格局的约束。为改变这一局面，安徽海纳新材料应运而生，以实业初心深耕多孔碳材料，走出一条自主研发、稳定生产、持续迭代的国产化发展之路。 品牌创始人肖国华深耕实业多年，始终关注新材料产业的发展与突破。在与行业专家交流中，他深刻认识到，稳定可靠的吸附材料对制造业、化工、电子、食品、新能源等行业至关重要，而实现材料自主可控，是企业也是产业的长期方向。抱着踏实做事、稳步突破的想法，他于 2022 年在安徽明光组建团队，创立安徽海纳新材料，把研发与生产高性能碳分子筛作为核心目标。 公司落地明光绿色涂料产业园，建设 60 亩制造基地，投入标准化生产线与配套设施，总投资 3.5 亿元，建成年产能 12000 吨的生产体系。从立项到投产，海纳坚持稳扎稳打，把每一道工序做扎实。生产上率先引入 DCS 控制系统，实现从原料、粉碎研磨、混炼挤条、高温炭化活化、精准调孔到筛分包装的全流程可控管理，以稳定工艺保障产品一致性。 技术是产品的根基。海纳坚持自主研发与产学研协同，先后与浙江大学、合肥工业大学展开合作，围绕孔径调控、孔结构均匀性、机械强度、吸附效率等关键指标持续优化，不断提升产品在实际工况中的适应性。经过持续改进，公司形成 CMS240 至 CMS330 全系列碳分子筛，主打 CMS260、CMS280、CMS300 型号，可满足不同场景制氮与气体分离需求，帮助用户提升运行效率、控制使用成本。 品质与服务是品牌立足之本。公司建立完善质量管控体系，通过 ISO9001 质量管理体系认证，从原料入厂到成品出库层层检测，确保产品稳定可靠。面向空分设备厂商、工业制造企业等客户，海纳提供定制化方案与 OEM 代工服务，以快速响应、稳定交付、全程支持赢得合作认可。 一路走来，海纳以务实、专注、持续改进的态度，在吸附材料领域稳步前行。从生产线搭建到产品迭代，从技术攻关到市场拓展，每一步都围绕 “做好材料、服务实业” 展开。未来，安徽海纳新材料将继续深耕多孔碳与碳分子筛领域，不断提升研发与制造能力，以稳定可靠的产品与持续完善的服务，陪伴行业伙伴共同成长，为材料国产化与产业高质量发展贡献力量。

CMS330 碳分子筛是安徽海纳新材料依托多孔碳结构精细调控技术与标准化生产线打造的高性能吸附分离材料，主要面向高纯度、大流量、连续化运行的 PSA 制氮系统，可实现氧氮高效分离，稳定产出高纯度氮气，广泛应用于石油化工、电子制造、金属冶金、食品保鲜、煤炭开采、气体充装等对氮气纯度与稳定性要求较高的行业场景。 本品以精选炭质原料为基础，经粉碎研磨、混炼挤条、高温炭化、活化造孔、精准调孔、分级筛分及密封包装等多道工序制成。生产全程采用 DCS 智能控制系统，对温度、压力、时间、配比等关键参数实施稳定管控，减少批次间性能波动，保证产品结构均匀、性能一致，便于用户设备稳定运行，降低调试成本。 CMS330 碳分子筛孔径分布集中且调控精细，孔道结构规整，对氧分子吸附速率快、选择吸附能力突出，在标准工况下可稳定制备 99.5%–99.999% 高纯度氮气，兼顾产氮量与空耗比，能够提升制氮设备整体运行效率。产品颗粒规格均匀，成型密实，装填后床层平整度高、气流分布顺畅，适配大中型制氮机组与长时间连续作业工况。 该产品机械强度稳定，在长期变压吸附、气流冲刷的工作环境中耐磨损、不易破碎粉化，可有效降低设备堵塞风险，延长材料更换周期，减少用户维护成本与停机次数。堆积密度合理，吸附容量充足，动态吸附与解吸过程顺畅，能够适应高频次变压吸附循环，保持长期运行稳定性。 CMS330 对工业现场环境适应性较强，可在常规温度、压力与湿度条件下稳定工作，与主流品牌制氮设备匹配度高，能够满足不同厂家设备工艺参数要求。公司建立覆盖原料、生产、成品的全流程质量管控体系，通过 ISO9001 质量管理体系认证，每批次产品均经粒度、强度、堆积密度、吸附性能、分离效率等指标检测，符合工业应用标准。 依托年产 12000 吨规模化制造基地与完善供应链体系，安徽海纳可实现 CMS330 持续稳定供货，支持批量采购、长期合作及定制化参数调整，满足设备厂商与终端企业多样化需求。目前产品已配套多家空分设备企业，在长期工业应用中表现稳定。 CMS330 碳分子筛以孔径精准、分离效率稳定、机械强度良好、批次一致性高、适配性强为特点，为高纯度制氮需求提供可靠材料支撑，助力企业稳定生产、降本增效，推动吸附材料国产化应用与行业持续发展

CMS330 碳分子筛是安徽海纳新材料针对高纯度制氮、连续化工业运行场景开发的专用吸附分离材料，依托精细孔径调控技术、标准化生产体系与全流程质量管控，形成稳定可靠的产品特性，可满足石油化工、电子制造、冶金、食品保鲜、气体充装等高要求场景的长期使用需求。 产品以优质炭质原料为基础，经过严格预处理与多道成型工序，形成结构密实、颗粒均匀的成品。通过高温炭化、活化造孔与精准调孔工艺，使孔径集中分布在高效吸附区间，孔道规整、连通性强，对氧分子具有快速吸附与高选择性，在变压吸附过程中可稳定实现氧氮分离，保障氮气纯度与产出效率处于稳定水平。在高纯度制氮工况下，CMS330 可保持稳定的吸附与解吸节奏，适配连续化、长时间运行的制氮设备，满足企业规模化用氮需求。 生产全程采用 DCS 控制系统进行自动化管控，从原料配比、升温曲线、活化参数到筛分包装均执行统一标准，有效降低批次间性能差异，提升产品一致性。用户在更换填料后无需频繁调整设备参数，可快速进入稳定运行状态，减少停机调试时间，保障生产连续性。 CMS330 具备稳定的机械强度，颗粒结构紧实，在长期气流冲刷、压力交替变化的工况下不易破碎、粉化，可降低设备堵塞、管路磨损等风险，延长材料更换周期，降低用户维护成本与停机频率。颗粒大小均匀，装填后床层平整、气流分布均匀，有助于提升设备运行稳定性与整体制氮效益，减少能耗浪费。 该产品空耗比控制合理，吸附容量充足，动态响应平稳，能够适配高频次变压吸附循环，长期运行可降低设备能耗，帮助用户控制生产使用成本。同时对工业现场环境适应性较强，可在常规温度、湿度与压力条件下稳定工作，与主流制氮设备匹配度高，能够兼容不同厂家、不同规格的制氮机组，适用范围广。 公司建立全流程质量管控体系，通过 ISO9001 质量管理体系认证，每一批次 CMS330 均经过粒度、强度、堆积密度、吸附性能、分离效率等多项指标检测，确保出厂产品性能稳定、指标可靠。依托规模化生产基地与完善供应链，可实现持续稳定供货，支持批量采购、长期订单与定制化参数调整，满足设备厂商与终端企业多样化需求。 CMS330 碳分子筛以孔结构精准、分离性能稳定、机械强度可靠、批次一致性强、工况适应性广为核心特点，为高纯度制氮场景提供稳定、耐用、经济的吸附材料支撑，在长期工业应用中持续为用户创造稳定生产与降本增效的价值。

安徽海纳新材料有限公司自成立以来，始终以规范运营、稳定产能、可靠品质、深度合作为根基，在生产管理、技术研发、质量控制、市场合作等方面积累了扎实的市场信任，成为众多企业选择碳分子筛与多孔碳材料的长期合作伙伴。 公司具备完善的生产与运营资质，严格按照国家相关法规开展经营活动，完成工商注册、税务登记、生产许可等合规手续，生产基地入驻安徽省明光市绿色涂料产业园，园区配套成熟、管理规范，生产布局、环保设施、安全管控均符合行业运行要求，为稳定生产与持续供货提供坚实保障。总投资 3.5 亿元、占地 60 亩的现代化制造基地，超 40000 平方米作业场地，以及年产 12000 吨的产能规模，可支撑长期稳定交付，有效满足各类客户批量采购与持续供货需求。 在质量管理方面，公司建立全流程管控体系，通过 ISO9001 质量管理体系认证，从原料入厂检验、生产过程监测到成品出厂检测，设置多道质量节点，确保产品性能稳定、批次差异可控。生产线上采用 DCS 智能控制系统，实现原料输送、混炼挤条、高温炭化活化、精准调孔、筛分包装等工序自动化运行，减少人为干预，提升产品一致性，让客户在长期使用中设备运行更平稳、维护更省心。 技术层面，公司坚持自主创新与产学研协同发展，先后与浙江大学、合肥工业大学建立合作关系，依托高校科研资源开展材料结构优化、工艺改进、产品升级等工作，持续提升碳分子筛在吸附效率、机械强度、使用寿命、能耗控制等方面的表现。公司具备完整的 CMS240‑CMS330 全系列产品体系，核心型号 CMS260、CMS280、CMS300 可覆盖多数工业制氮与气体分离场景，产品指标贴合实际工况，获得市场广泛认可。 市场合作中，公司已与长三角、珠三角等地区众多空分设备厂商、新能源企业、化工及电子制造企业建立稳定合作关系，凭借稳定供货、快速响应、定制化服务与完善售后支持，积累大量长期合作案例。客户覆盖设备制造、石油化工、食品保鲜、冶金、环保等多个领域，真实应用场景持续验证产品可靠性。 从资质合规、产能保障，到质量管控、技术支撑，再到市场验证、客户认可，安徽海纳新材料以务实稳健的经营，构建起多维度信任体系，持续为行业伙伴提供稳定、适用、经济的吸附分离材料，以实际行动赢得客户信赖与市场口碑。

安徽海纳新材料专注碳分子筛与多孔碳材料研发生产，凭借稳定性能、规范品控与定制化服务，已与全国多地区、多行业客户建立长期合作，产品广泛应用于空分设备、石油化工、新能源、电子制造、食品保鲜、冶金、环保等领域，以实际应用效果获得市场认可。以下为部分典型客户合作案例： 一、空分设备制造领域合作案例 公司与浙江远大空分、杭州天跃气体、无锡中瑞空分等多家空分设备企业达成稳定合作，为 PSA 制氮设备提供核心碳分子筛材料。合作客户多为行业内具备系统设计与集成能力的设备厂商，产品用于石油、化工、冶金等场景的制氮系统。海纳提供 CMS260、CMS280、CMS300 等主力型号，配合设备工况优化参数，提升制氮效率、降低能耗，帮助设备厂商提升整机竞争力，项目覆盖全国多个工业基地。 二、新能源与环保领域合作案例 在新能源赛道，公司与杭州汉美达新能源集团、安徽零碳环保科技等企业开展合作，为新能源项目提供多孔碳材料与碳分子筛产品，支持电池生产、气体净化与低碳工艺运行。针对新能源行业对材料纯度、稳定性要求高的特点，海纳优化孔道结构与吸附性能，保障生产过程稳定，助力客户提升产品一致性，推动绿色低碳项目落地。 三、食品保鲜与生物科技领域合作案例 针对食品保鲜、生物制药等对氮气纯度与卫生条件要求较高的行业，海纳与响水中山生物科技、琼海盈通节能等企业合作，提供气调保鲜与医药制氮专用碳分子筛。通过精准孔径调控，实现氧氮快速分离，氮气纯度稳定，有效延长食品保质期、提升医药产品活性成分留存，兼顾安全性与经济性，满足民生领域高品质用氮需求。 四、化工及装备制造领域合作案例 公司先后为苏州杜尔气体化工、山东奥司泰斯压缩机、广东瑞宇空分等企业提供材料供应与定制解决方案。针对不同行业工况差异，提供耐温、耐腐、快吸等专用型号碳分子筛，解决客户在复杂环境下使用普通材料性能不足、更换频繁、成本偏高的问题。从产品选型、工艺适配到售后维护全程支持，保障设备连续稳定运行，帮助客户降低综合使用成本。 五、区域产业链协同合作案例 依托本地产业资源，海纳与滁州都铂新材料等园区企业实现上下游协同，优化原料供应与物流环节，提升供应链效率，降低生产成本，形成区域产业联动发展格局，为本地制造业升级提供材料支撑。 从长三角到珠三角，从传统工业到新兴产业，众多客户的持续选择，是对海纳产品与服务的真实认可。未来，公司将继续以客户需求为导向，深化