连云港倍力达新材料有限公司

倍力达（BEILIDA）是以一家专业生产脱模剂厂家，自2007年成立以来，历经多年稳健发展：2007~2009年为起步阶段，凭借拳头产品抢占市场；2009~2014年进入快速发展期，通过扩充生产能力实现年产量翻倍，迅速占据市场30%份额；2015~2017年着力提升产品开发能力，业务拓展至精密电子、汽车等行业，成功研制20种以上配套产品；2017年至今，企业在多领域持续深耕，全面提升综合实力，不断巩固行业竞争力与市场影响力，已成为专注于工业配套材料研发与生产的优质企业

环氧树脂脱模剂产品介绍 环氧树脂脱模剂又称环氧树脂离型剂，是专门为环氧树脂模塑成形加工设计的专用辅助化学制剂，核心功能是在模具表面形成均匀稳定的离型隔离膜，保障成型后的环氧树脂制品顺利脱模，同时保持产品表面完整性，保留后续涂装、粘接等二次加工性能。 产品基本特性与成分 环氧树脂本身带有羟基和醚键等极性基团，分子与模具接触界面会形成较强引力，因此适配的脱模剂需要满足特殊性能要求：与模具粘结力需小于0.01MPa，粘结力越小脱模越顺畅；固化成膜后需保证表面均匀、光滑、密实，才能保障成品表面平整度；需要具备化学惰性，不能和接触的环氧树脂、模具发生化学反应，同时要做到无腐蚀、不溶解、不污染制品，且使用后易去除；需满足无毒或低毒标准，刺激性气味低，符合当前环保要求，且使用便捷，可根据不同工艺调整固化膜形成时间。 其基础成分通常包含蜡、树脂、油品、硅油及功能性添加剂，配方设计需要兼顾模具积垢控制、制品涂装可行性、工艺适配性等多重因素，开发阶段需要综合考量树脂类型、加工温度、模具结构、生产周期等各类变量。目前主要产品按使用方式可分为外脱模剂与内脱模剂两大类：外脱模剂直接涂抹/喷涂在模具表面形成隔离层，内脱模剂添加在环氧树脂混合料中，使用更便捷，同时兼具清洁模具、保护金属模具防腐蚀、降低加工阻力的优势。 常见参数与应用领域 常规环氧树脂脱模剂多为无色或淡黄色透明液体，密度约0.89g/cm³，脱模力一般不超过40N/100cm²，25℃环境下粘度为200-240mPa·s，适用温度范围覆盖30~170℃，不同型号可适配不同加工温度，水分含量普遍控制在300ppm以内。 该产品广泛应用于各类环氧树脂成型场景：拉挤成型玻璃钢制品、风电叶片、高压电器环氧绝缘件浇注、电子元件灌封铸造、光学透镜模压、医疗植入物成型等领域都有使用，其中水性环保型脱模剂是当前市场主流，溶剂型产品则在对耐候性要求较高的户外场景保持应用。 使用与储存规范 使用前需要先用溶剂或专用清洗剂清洁模具，去除残留的旧脱模剂与杂质，擦干后再进行施工；可采用喷涂、刷涂或棉布擦拭等方式，通常需要均匀涂抹2-5次，每次脱模后建议补涂一层来维持稳定脱模效果。储存时需放置在阴凉通风区域，储存温度控制在-5~35℃之间，未使用时保持容器密封，避免产品污染。

通用性能特点 化学兼容性适配性强 针对环氧树脂自带极性基团、粘附力强的特性，产品配方专门优化，使用非极性基材使粘结力稳定控制在0.01MPa以内，具备出色化学惰性，不会与环氧树脂发生交联反应，也不会腐蚀模具材料、不溶解污染制品表面，脱模后脱模剂易清理，不会残留杂质影响成品后续涂装、粘接、印刷等二次加工。 成膜均匀稳定 固化后可在模具表面形成均匀、光滑、密实的隔离膜，能适配不同结构的模具，无论是复杂型腔还是大型平面模具，都可以实现均匀铺展，不仅保障脱模顺畅，还能赋予环氧树脂成品光洁平整的表面质感，部分型号还可通过配方调整适配不同光泽需求，改善模具本身造成的成品光泽偏差。 适用温度范围广 不同型号适配不同加工场景，适用温度覆盖30℃~170℃区间，既可以满足常温浇注的低要求，也能承受高温高压成型的工艺条件，高温固化过程中不会分解失效，稳定性出色，部分浓缩型号长期耐高温性能可达170℃以上，适配高压绝缘件浇注、风电叶片固化等高温加工场景。 外脱模剂专属特点 外脱模剂直接作用于模具表面，主打高效隔离：多为浓缩型产品，可根据需求稀释20~25倍使用，喷涂用量小就能实现轻松脱模，成本优势明显；多数产品残留极低，多次循环脱模后模具表面积垢少，不需要频繁深度清洁，既延长模具使用寿命，也减少清洁带来的停工损耗；溶剂型产品多采用环保溶剂，水性产品含水率控制严格，不会导致环氧树脂成型产生气泡缺陷，满足环保生产要求。 内脱模剂专属特点 内脱模剂直接添加到环氧树脂混合料中，主打便捷增效：易在树脂体系中均匀分散，不影响树脂固化特性，不会改变混合树脂的适用期，也不影响成品的物理力学性能与耐候性；兼具清洁模具的作用，能够保护金属模具免受腐蚀，在拉挤工艺中可降低拉挤阻力，减少模具磨损，同时提高生产效率；还能改善树脂流动性，提升树脂对填料和增强材料的浸润性，辅助消泡，进一步优化成品表面光洁度，添加量可根据型材壁厚、结构复杂程度灵活调整，有效添加范围为树脂重量的0.75%~2%，适配性强。安全环保特点 产品符合当前环保法规要求，多数为无毒或低毒配方，刺激性气味小，部分产品提供完整安全数据表，符合工业生产职业健康要求；正规产品均满足安全规范，储存稳定性好，合规储存条件下不会发生变质，对环境无额外危害。

连云港倍力达新材料有限公司始于2004年，坐落于美丽的海滨城市连云港，拥有2个注册品牌“倍力达”“MOLDFREE”,致力于研发、生产应用于各工业领域的环保型脱模剂、离型剂。自公司成立以来，不断引进国内外先进的技术，关注各行业的市场变化，及时为客户提供满意的产品和服务；拥有设施完善、先进的试验中心和生产装备，可以根据客户不同的需求，量身定做合适的产品。 我们的脱模剂产品主要应用于四大领域：铝镁合金压铸、橡塑、聚氨酯、复合材料，在制品生产的脱模或隔离过程中，发挥效能。其他各类特色产品，在应用中性能优越，口碑甚佳。我公司自主脱模剂品牌MOLDFRREE系列，受到国内外客户的一致好评。 公司通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证，产品过关，品质有保障。我们专注于市场的研究，不断提升自身技术研发能力，持续改进我们的服务质量。越来越多客户的信赖，激励我们不断进步，强化优势。 “专属品质、为您定制”是我们的经营理念！ 基于双赢，客户和我们都将获得很大的收获.

我们的脱模剂产品主要应用于四大领域：铝镁合金压铸、橡塑、聚氨酯、复合材料，在制品生产的脱模或隔离过程中，发挥效能。其他各类特色产品，在应用中性能优越，口碑甚佳。我公司自主脱模剂品牌MOLDFRREE系列，受到国内外客户的一致好评。

连云港倍力达新材料有限公司成立于2007年1月8日，系自然人尚延团投资控股的有限责任公司，注册地址位于连云港市海州区新浦经济开发区长江路20号，注册资本600万元人民币。公司主营脱模剂、单晶硅线切割级碳化硅微粉的研发生产及自营和代理各类商品与技术的进出口业务，产品涵盖压铸类、橡塑类、聚氨酯类及复合材料等细分领域，拥有自主品牌MOLDFREE系列产品，通过ISO9001及ISO14001体系认证 。 该公司前身为连云港倍力达研磨材料有限公司，2008年7月22日完成现名变更 。2021年11月注册资本由2400万元调整为600万元 。持有高新技术企业、科技型中小企业资质，拥有14项专利及2个注册商标

尚延团：以创新为翼，领航脱模剂行业新征程 在连云港这片充满活力的海滨热土上，尚延团凭借着对新材料领域的敏锐洞察与不懈执着，一手缔造了连云港倍力达新材料有限公司，成为行业内颇具影响力的人物。 尚延团的创业之路起步于2004年，彼时他怀揣着对工业新材料的热忱，开启了在脱模剂领域的探索之旅。2007年，连云港倍力达新材料有限公司正式注册成立，从初的小团队起步，他便将创新刻进了企业的基因里。公司成立初期，面临着技术、市场等多重挑战，尚延团亲自带队，深入研究国内外脱模剂行业的前沿技术，带领团队不断攻坚克难。 凭借着对品质的严苛要求和对客户需求的精准把握，尚延团带领公司迅速打开局面。他深知，核心技术是企业的生命线，于是大力投入研发，推动公司先后获得14项专利技术，打造出“倍力达”“MOLDFREE”两大自主注册品牌。在他的引领下，公司的脱模剂产品广泛应用于铝镁合金压铸、橡塑、聚氨酯、复合材料等多个领域，不仅在国内市场站稳脚跟，还赢得了国内外客户的一致赞誉。 在企业管理方面，尚延团展现出卓越的智慧。他坚持“专属品质、为您定制”的经营理念，注重人才培养与团队建设，为员工提供广阔的发展空间。同时，他积极推动公司通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，确保产品质量与环保标准双达标。在他的带领下，公司先后荣获高新技术企业、科技型中小企业等多项资质认证，成为行业内的标杆企业。 多年来，尚延团始终保持着对行业趋势的敏锐感知，不断推动公司产品升级与技术创新。他带领团队紧跟市场变化，根据客户不同需求量身定制产品，为企业的持续发展注入源源不断的动力。如今，连云港倍力达新材料有限公司在脱模剂行业已占据重要地位，但尚延团并未停下脚步，他正以更加昂扬的姿态，带领团队向着更高的目标迈进，为推动国内新材料行业的发展贡献着自己的力量。