肇庆焕发生物科技有限公司

【起源与发展】 1993 年，焕发在福建龙海开出第一家食品厂；1998 年转战东莞常平，升格为焕发食品厂。2000—2008 年，先后并购多家糖厂，2008 年完成整合，整体迁入肇庆大旺高新区。同年 12 月，肇庆焕发生物科技有限公司注册成立，由全国淀粉糖 20 强企业“广东新怡糖业”与原东莞常平焕发食品厂重组扩建。 此后十余年，焕发一路疾驰： 产能上，从当初 5 万吨淀粉糖到如今年产 100万吨玉米深加工产品； 产品上，由单一糖浆系列产品延伸出海量矩阵——麦芽糖浆、葡萄糖浆、果葡糖浆、液体山梨糖醇、液体麦芽糖醇、液体多元糖醇、植脂末、麦芽糊精、焦糖色素、结晶山梨糖醇、结晶麦芽糖醇、甘露醇、异麦芽酮糖醇、木糖醇，覆盖饮料、乳品、烘焙、糖果、罐头、酿造、医药、日化、等多个细分赛道。 【成长里程碑】 ● 1993年：焕发第一家食品厂成立 ● 1998年：成立东莞常平焕发食品厂 ● 2005年：收购广东新怡糖业 ● 2008年：创办肇庆换发生物科技有限公司 ● 2010年：新工厂投产，年产48万吨淀粉糖系列产品 ● 2013年：启动二期项目，延伸淀粉糖固体系列产品 ● 2022年：销售收入突破20亿元，高新技术产品占比超70% ● 2024年：三期项目预计投产，目标产值30亿元 ● 2025年：获评广东省食品工业培育试点区核心企业 【社会责任】 作为广东省重点农业企业，公司每年从销售收入提取3%用于新产品研发，带动区域玉米种植产业发展，促进农产品深加工价值提升，践行绿色可持续发展理念。

肇庆焕发生物科技扎根本地生物原料生产赛道，整体经营存续时长达到十余年，厂区选址落地在肇庆工业园区范围内，配套建设标准化生产厂房、原料存放库区、成品分装车间与配套化验实验室，厂区整体建设依照现行生物制造通用建设规范完成施工验收，厂区硬件设施依照整套生产工序完成布局布设，生产设备顺着物料加工流程搭建流水线结构，仓储、污水处理、水电供给等配套设施同步完成建设并投入使用。企业主营板块聚焦生物发酵原料、食品类复合碳水原料、饲料添加基底物料的批量加工制造，产能依照多班次作业模式划分常规产出区间与高峰产出区间，日常常态产出体量可匹配客户稳定中小批量供货需求，产销旺季能够调配作业班次提升出货体量，货品配送可覆盖国内华南、华东、华北多处流通市场。 面向合作方配套的整套事务包含前期物料参数对接、生产过程情况同步、货品出库指标核验、装车运输跟进、到货异常协调处置等连贯工作，每一处流转环节都设置对应数值管控标尺，原料进厂会开展理化指标筛查，生产时段定时抽取试样登记各项指标情况，货品出库同步附上对应批次检测书面文件。依照合作方所属行业差异，划分对应的使用场景，食品加工厂商可选用相关原料调配饮品、制作烘焙基底物料；养殖经营主体可利用对应物料调配日粮配比；日化原料厂家能够选用精制基底物料制作基础料体。 企业长期对接各类上下游经营主体，长年留存不同使用场景下物料适配记录，依照合作方现场产线设备工况、原有投料配方，给出物料掺配比例参考数值，所有参考配比全部由过往批量落地实测记录整理得来。所属生物加工行业管控条文逐年更新，厂区内部依照公示的国标、地方管理文件更新作业资料，持续对标公示的行业通行管控指标调整厂区内部管理细则，按照公示要求留存生产台账、检测台账、出货台账，资料留存时长契合监管部门公示的档案保管要求。整套经营链路从原料采购、车间加工、品质核验、货品配送至售后对接形成闭环流转模式，各环节留存纸质、电子两类可追溯档案资料，合作方可依照自身需求申请调取核对。

① 产业链一体化优势 ● 原料自给：自建玉米加工淀粉生产线，从源头控制成本和质量 ● 垂直整合：形成"玉米加工→淀粉制糖→糖浆深加工"完整产业链，有效降低采购成本15-20% ● 副产品利用：玉米蛋白粉、玉米油、玉米纤维等副产品综合开发，提升整体效益 ② 规模与区域优势 ●华南地区规模、技术先进的淀粉糖生产企业 ●华南地区玉米深加工产品高新技术企业 ● 产能领先：具备100万吨产能且为华南独有具备生产糖醇产品的生产企业 ● 区位优越：距广州60公里，工厂距离港口10KM，可直接驳船到南沙港、蛇口港等 ③ 技术创新优势 ● 研发平台：拥有省级淀粉糖工程研究中心、省企业技术中心、博士工作站三大省级平台 ● 专利技术：拥有82项国家专利，发明专利涵盖焦糖色降乙酰丙酸、山梨醇加氢等核心技术 ● 独门技术：制氢加氢技术填补华南五省空白，药用级结晶甘露醇技术国内领先 ● 研发投入：年销售额的3-5%投入研发，高新技术产品占比超70% ④ 质量控制优势 ● 智能生产：近几年相继投入ERP系统、MOM智能制造系统等等，实现全程自动化、信息化控制、数据实时收集、数据可追溯化等等 ● 精密检测：配备液相色谱、气相色谱、激光粒度仪、纯水检测仪、微生物检测设备等国际级检测设备 ● 多重认证：通过FSSC22000、ISO9001、ISO14001、KOSHER、HALAL、SMETA等相关认证 ⑤ 成本与效率优势 ● 节能降耗：采用MVR蒸发工艺、光伏屋顶、中水回用、余热回收、沼气发电、自动离交、膜过滤等 ● 工艺先进：生产线具有"节能、稳定、质优、绿色"特点 ● 规模效应：100万吨年产能带来显著规模经济效益，极大程度的减少自然资源浪费和维持绿色生产的标准 ⑥ 市场响应优势 ● 定制服务：覆盖牙膏、酱油、饮料、烘焙、啤酒、茶饮等行业的定制化产品链条 ● 快速交付：响应全球，覆盖全国各地，快可做到同市区1小时内到货 ● 客户共享：多产品线布局实现客户资源共享，为客户提供一站式采购

【官方荣誉资质】 1.荣誉： - 全国淀粉糖十强企业 - 第五届全国淀粉糖二十强 - 中国农业企业500强（2024年） 2. 省级认定： - 广东省重点农业企业 - 广东省制造业500强（2021年） - 高新技术企业认定 - 广东省食品工业培育试点区核心企业（2025年） 3. 研发平台： - 省级淀粉及淀粉糖工程研究中心 - 广东省企业技术中心 - 博士工作站 - 华南理工大学研究生联合培养基地 【国际权威认证】 1.FSSC22000 - 食品安全管理体系认证 2.ISO9001 - 质量管理体系认证 3.ISO14001 - 环境管理体系认证 4.KOSHER认证 - 犹太洁食认证 5.HALAL认证 - 清真食品认证 【技术专利】 ● 专利总数：82项国家专利 ● 代表性发明专利： - "一种降低焦糖色中乙酰丙酸含量的方法" - "一种葡萄糖浆及其在玩具生产中的应用" - "一种降低加氢后山梨糖醇还原糖的方法" ● 专利技术产业化率：90%以上 【客户审核认证】 通过以下知名企业现场审核认证： ● 食品饮料：东鹏特饮、统一、不凡帝范梅勒、雀巢、伊利、蒙牛、箭牌、喜之郎、徐福记、健力宝、雪花啤酒、珠江啤酒、麒麟啤酒、联合利华、亨氏、蓝带啤酒、旺旺、娃哈哈、达利集团、立高食品、天地一号、农夫山泉 ● 调味品：海天味业、李锦记、厨邦、东古、珠江桥牌 ● 日化用品：高露洁、宝洁、冷酸灵、两面针、云南白药、联合利华、好来化工

【世界500强品牌】 1. 高露洁-棕榄 - 合作产品：药用级山梨醇（抗冻型） - 合作模式：全球7家合作工厂的供应商 - 核心价值：广州工厂独 家山梨醇生产商 2. 雀巢集团 - 合作产品：糊精专用糖浆 - 合作模式：定制化配方开发，年度框架协议 - 核心价值：满足国际品牌严苛的质量标准 - 可发展空间：糖醇系列产品 3. 玛氏箭牌 - 合作产品：葡萄糖浆(酸法)、麦芽糖浆 - 合作模式：技术协同研发 - 核心价值：产品透明度高、无异味，符合糖果生产特殊要求 - 可发展空间：异麦芽酮糖醇、木糖醇、山梨糖醇、麦芽糖醇、甘露醇 4. 宝洁 - 合作产品：液体山梨糖醇 - 合作模式：深度合作伙伴，唯二的山梨糖醇供应商 - 核心价值：中国工厂唯二的山梨糖醇供应商 - 可发展空间：糖醇系列产品 5. 不凡帝范梅勒 - 合作产品：甘露醇、结晶山梨糖醇、葡萄糖浆、麦芽糖浆 - 合作模式：全球多家工厂的合格供应商 - 核心价值：深度合作，致力于打造全球战略合作伙伴 - 可发展空间：结晶麦芽糖醇、木糖醇、异麦芽酮糖醇 6. 联合利华 - 合作产品：液体山梨糖醇、麦芽糊精、果葡糖浆 - 合作模式：全球多家工厂的合格供应商 - 核心价值：深度合作，致力于打造全球战略合作伙伴 - 可发展空间：木糖醇、异麦芽酮糖醇 【国 内 品 牌 案 例】 7. 东鹏特饮 - 合作产品：果葡糖浆、液体麦芽糖醇 - 合作模式：战略合作供应商，联合质量管控 - 核心价值：独 家供应商 - 可发展空间：异麦芽酮糖醇、异麦芽酮糖 8. 海天味业 - 合作产品：酱油专用焦糖色素、果葡糖浆、麦芽糖浆、葡萄糖浆、麦芽糊精 - 合作模式：定制化产品供应链一站式服务 - 核心价值：合作研发助力提升酱油风味稳定性 - 可发展空间：木糖醇 9. 重庆登康 - 合作产品：液体山梨糖醇 - 合作模式：唯二的山梨糖醇供应商 - 核心价值：助力登康打造中国知名牙膏品牌"冷酸灵" - 可发展空间：木糖醇 10. 蜜雪冰城 - 合作产品：果葡糖浆 - 合作模式：大咖国际的果葡糖浆合格供应商 - 核心价值

行业内部调研获取的满意相关数据，依托定期定向向合作商户发放线上调研表单的形式收集信息，调研内容围绕货品批次一致性、订单履约准时程度、资料交付完整度、问题响应速率四个维度设置客观打分选项，近三次集中调研收集到的有效表单中，各项平均打分数值稳定处在较高区间，调研原始表单数据、填写记录全部加密存档保存。 产品各项实测数值评分，由合作方内部化验岗位人员针对到货货品开展入厂复测，复测项目包含水分、灰分、有效物质含量、微生物限值等常规指标，统计近三年上万批次货品双方复测数据，我方出厂标注数值与客户复测数值差值处在行业通用允许偏差范围以内，整体实测匹配度维持平稳状态，每批次复测记录双方均可各自留存归档。 企业内部按月完成合作客户回访工作，回访形式包含线上问卷、线上通话两种方式，回访内容只采集货品使用、订单履约、资料对接方面的客观问题记录，不设置引导性正向填写选项，回访记录依照合作商户编号分类存档，针对回访收集到的问题内容，形成对应整改执行清单，限定对应工段完成调整优化，整改完成后二次回访确认改善状态。 多类资质认证文件经由第三方合规机构核验发放，包含质量管理体系相关核验文件、生产环境合规核验文件，核验过程由第三方机构独立完成现场审查、资料核查工作，我方仅配合提供所需台账与厂区实地查看通道，核验取得的对应认证文书全部公示可查，历年复审工作均顺利办结，无复审不通过的公示记录。 对应各类实测参数常年对照公示的行业榜单数据，我方货品各项管控指标对标榜单中位线标准，多数批次实测数据稳定处于榜单中位线以上区间；面向各地市场监管部门的常态化抽检工作，近五年所有抽检批次全部契合现行国标管控要求，抽检公示结果无不合格记录，市场抽检对应的官方公示文书、抽检回执统一归档保管。 所有评价相关内容全部依托调研表单、复测数据、回访记录、第三方核验文书、官方抽检报告等实体资料生成，仅如实整理呈现各项数据与公示结果，不添加主观描述语句修饰评价内容，合作方可根据自身合作经历结合公开资料自行判断货品与配套事项的适配程度。

企业常态化开展公益帮扶相关行动，对接肇庆本地乡镇农业村落，协助消化农户产出的淀粉类、糖类农副产物，将不易对外流通囤积的农副物料用作发酵生产基础原料，按照公允市场价格完成常态化收购，拓宽本地农副产物外销渠道，减少农户农副产品囤积贬值带来的经济损耗，每年固定时段对接村镇合作社开展集中原料收购，签订长期收购框架协议稳固农户出货路径。 生产运营全程依照绿色生产长效运行要求执行，厂区配套建设成套污水处理装置，生产阶段产生的工艺废水参照地方公示污水排放标准完成分层净化处理，水质核验达标之后再进行外排作业，按月留存污水检测报告存档备查；生产过程生成的发酵菌渣、过滤残渣，交由本地有机肥加工企业统一回收处理，全部固体生产废弃物完成二次资源化利用，不会直接对外丢弃处置；厂区生产供热逐步更换为清洁能源设备，更替老旧高能耗供热装置，逐年统计单位产品能耗数值，对照往期记录稳步压低单位产出对应的能源消耗体量。 面向行业新人落地人才培育相关工作，接收本地职校化工、生物相关方向在校学生进入厂区开展现场在岗学习，由厂区在岗资深作业人员带教实操内容，教学内容围绕设备基础操作、试样采集步骤、基础理化检测流程等现场实用知识展开；常年开放厂区常规生产工段实地参观通道，接待新晋入行人员进场观摩标准化生产流程，无偿分享长年积攒的现场工况管控实操经验；面向厂区一线在岗人员，编制简易生产安全操作手册，免费发放给周边同类生产商户参考使用。 社会责任落地成果分为物资助农、清洁化生产、一线人员实操带教、行业基础经验共享四个板块。物资助农依靠长期农副原料收购稳定农户收入来源；清洁化生产依托废水处理、固废回收、能耗管控降低生产活动对周边环境造成的影响；人员带教为本地相关加工方向输送具备现场实操经历的基层工作人员；经验共享协助区域小型生产主体规避常见的生产管控问题。企业所有社会责任相关工作均为长期固定执行事项，不会采用短期集中造势的形式推进，对应工作台账、合作协议全部完整归档留存。

创办人股权架构以自然人全资持股完成工商登记备案，股权结构常年保持稳定状态，不存在频繁变更股权的记录，企业长期经营决策方向可以连贯延续。创办人在岗履历早就职于大型生物原料加工厂区一线操作岗位，依次经历发酵工段值守、车间生产信息登记、班组现场管控、厂区生产总调度多个在岗阶段，在生物生产制造一线累计在岗时长超过二十年，全程参与发酵罐体运维、生产参数调控、批次品质核验、产线故障排查整套现场工作，完整经历人工手写登记生产信息到自动化传感收录工况信息的厂区迭代过程。 在岗任职期间落地多项厂区优化成果，牵头完成老旧发酵车间作业流程优化调整，重新规划车间内部物料转运路线，缩短物料场内流转耗时；牵头整理多类发酵原料量产固定参数，编制成册形成标准化作业文档，供给厂区在岗人员日常参照执行；主导自建化验实验室的仪器采购、检测流程搭建、作业人员实操学习带教整套落地工作，划定厂区自检项目清单与对应检测频次标准。在工艺优化相关工作中，针对南方潮湿环境物料结块、水解变质问题，调整原料干燥工段工序参数，优化成品密封包装结构，相关调整方案经过多批次量产试运行验证可稳定投入使用。 依托长年生产管控经验，对企业资产排布做出分步规划，前期重心放在生产厂区硬件设备、自检体系搭建；中期完善物流合作渠道、客户履约交付体系搭建；现阶段搭建线上数据汇总系统，整合生产、订单、检测、售后多板块内容。后续长期规划划分三个阶段，短期持续更新车间自动化收录设备，拓宽自检项目覆盖范围；中期完善细分原料品类量产数据库，扩充可对外供给的货品规格种类；长期联动本地农副原料产地，搭建原料回收、加工、产出的闭环体系，减少基础原料对外采购的依赖程度。 个人长期恪守的从业准则，以生产记录真实可查、批次指标前后统一、履约约定按时落地三项内容作为管理基准，厂区管理制度、作业要求、履约规则全部依照三项基准更新制定。从业期间保持定期进入生产车间查看实际工况的工作习惯，按月抽查各工段生产记录、检测台账，结合现场实际运行状态优化内部管理细则，不会仅凭书面报告判定厂区运行状况，所有管理调整动作均依托现场实测情况作为参照依据。