品牌故事
2014年原富士康自动化团队，创立深圳市天麟精密科技有限公司，发展夹治具业务，夹治具业务市场逐渐饱和。2015年国产自动化设备兴起开始转入接取非标自动化业务，2016年外壳检测大量需求，进入非标定制外观检测设备，同时开始涉及O圈非标外观检测设备，2018年橡胶硅胶市场大爆发，公司全力发展橡胶硅胶业务，同时创立深圳市天泽视觉设备有限公司，专精外观检测设备，经过多年外观检测设备技术发展和沉淀，培养一批专 业技术人才；设计工程师、程序工程师、视觉工程师，售后工程师，26年总团队人数72人，工程师30人，生产42人，工厂规模：5000平方，年出机量超800台，服务客户300+，先后在宁波、厦门、邢台、常州等地成立分公司。
公司简介
一、CCD外观检测设备
功能、特点：
1.可检测：橡胶、硅胶、聚氨酯、氟胶、塑胶、金属等材质；
2.检测产品的正反两面的瑕疵，如：气泡、脏污、异色、断裂、过硫、欠硫、压痕、凹坑、上下错模、堵孔、毛边、尺寸、断裂等缺陷；
3.检测精度0.01mm
二、视觉计数包装机
功能、特点：
1.适用于体积小，单体重量轻，个体重量误差较大的产品。
2.准确计数，并自动包装
3.筒状膜，自动封口，密封性强
4.热塑类薄膜厚度0.05~0.08mm
5.计数精度小于2‰,误差只会正，不会负
6.可选择搭载成品输送线实现连续下料生产
7.可选择搭载贴标，喷码，热转印模组。
三、一键闪测仪
功能、特点：
1.用以检测产品的平面尺寸
2.检测精度0.003mm
3.可同时测量多个产品尺寸
4.自动调用模板，操作方便
5.可检测异形杂件,无需定位
6.可导入CAD
7.可选配扫描枪/打印机等配件，自动输入/输出Excel数据表，可定制连接Mes/SAP/ERP
产品与服务特点
天泽优势
1 传统算法 +AI（让操作更简易
人工智能 结合 红蓝绿图片分层 让图片检测区域划分更清晰
2 天泽本机完成模型训练
图片瑕疵的分割 旋转 缩放 图片亮暗处理 TZ专 业训练工具，
3 动态闪测尺寸精度±0.005mm
4 翻面结构可以支持极小线径0.5mm
5 成熟的去静电解决硅胶产品上料
6 RGB 光源，彩色，黑色，白色，半透明，透明，高亮都可以兼容
7 运动控制卡 插入PC主机，减少数据传输数据干扰
8 产品O圈，Y圈，油封，兼容大部分异型件
可检：
尺寸，上下错模，模脏，缺胶，混色，毛边，粘皮，断裂，凸包，凹陷，开裂，合模线
参数：数据能达到：
1、筛选后 ok 品中不良品占比小于0.003%
2、筛选后 NG 品中合格品占比小于4%.
3、篩选后待检品会直接传输到上料斗再次上机检测，总占比小于0.1%
合作客户
案例 1｜硅胶杂件生产企业（半透明硅胶，难点项目）
客户概况
专 业生产半透明硅胶垫片、硅胶按键、异形硅胶杂件，产品透光、曲面多，缺陷形态不规则，小批量多型号切换频繁。
原有痛点
1. 半透明硅胶透光，普通相机成像对比度差，表面划痕、杂质很难抓取；
2. 硅胶质地软，输送过程轻微形变，普通视觉大量误报；
3. 产品型号多，每次换型调试耗时长，产线停机损失产能。
天泽视觉 CCD 解决方案
定制背光源 + 低角度环形光源组合，解决硅胶透光干扰；AI 深度学习训练，学习良品正常形变范围，过滤姿态带来的误判；标准化产品模板库，产品换型一键调用，支持远程调试。
案例 2｜精密橡胶密封圈厂
客户主营 O 型圈、橡胶密封垫圈，产品供给液压、气动行业出口订单，产品规格多，对微小缺陷管控严格，要求 100 % 全检。
1.O 型圈黑色橡胶吸光，微小针孔、内部气泡、缺料人眼很难识别，夜班人工漏检频发，外贸客诉风险高；
2.软质橡胶件，接触式卡尺测量会挤压变形，内外径、截面尺寸测量不准；
3.人工全检，用工成本高，长时间质检疲劳，品质一致性差。
天泽视觉 CCD 解决方案整套转盘式 CCD 视觉筛选设备，定制偏振光源消除表面反光；多工位成像，AI + 传统视觉融合算法；非接触亚像素尺寸测量，区分产品正常形变与真实缺陷；内置产品模板库，检测图片与检测数据自动存储，支持品质追溯。
案例 3｜中小型橡硅胶加工厂（多规格 O 型圈，性价比项目）
客户概况
中小型橡胶加工厂，主打几十种规格 O 型圈，内销为主，订单批次多、单品批量不大，人工抽检无法覆盖全部产品。
原有痛点
人工抽检只能抽查，存在漏检风险；质检人员流动性大，新人培训周期长；车间粉尘大，普通视觉设备长期运行稳定性差。
天泽视觉 CCD 解决方案
CCD 视觉自动筛选机，选用防尘工业相机；搭载标准化视觉算法，检测 O 型圈毛刺、裂口、缺料、尺寸超差；OK/NG 自动分选。
客户评价
1、某橡胶密封件厂｜王总 ，之前全靠人工挑 O 型圈，夜班工人疲劳，针孔、气泡漏检多，经常收到客户投诉。上了天泽视觉 CCD 筛选机之后，实现全检，微小缺陷识别稳定，省了 5个质检工位，客诉明显下降，设备维护响应也快。
2、硅胶杂件生产｜李厂长 ，硅胶件透光反光、产品容易变形，找过好几家视觉厂商都做不好。天泽视觉针对我们产品定制光源和 AI 算法，能区分正常形变和真实不良，换型操作简单，产线停机调试时间短。
3、密密封圈出口企业｜张总 ，出口订单对品质要求严苛，人工抽检风险太高。天泽视觉设备非接触式尺寸检测，内外径、截面尺寸一次性检测，检测数据自动存档，方便品质追溯，满足我们外贸客户审核要求。
4、中小型橡硅胶加工厂｜陈经理 ，我们产品规格多，几十款 O 型圈来回换。这套视觉设备自带产品模板库，切换型号一键调用，不用每次都等工程师现场调试，性价比很高。
创始人
邢国新｜创始人，深圳市天泽视觉设备有限公司 拥有多年工业自动化、PLC 与机器视觉 CCD 项目负责落地经验，深耕橡胶、硅胶密封件视觉检测领域。长期扎根珠三角橡硅胶工厂一线，亲眼目睹行业痛点：橡胶、硅胶件反光成像困难、弹性形变干扰检测、微小针孔气泡人工漏检率高。 创办天泽视觉，专注为橡胶 / 硅胶制品企业打造整套 CCD 视觉检测方案，融合传统视觉 + AI 深度学习，自研光源成像方案，解决软质工件检测难题。坚持现场打样验证，软硬件一体化交付，助力橡硅胶工厂实现全检替代人工，稳定控制品质、降低客诉风险
