东莞市秦巨科技有限公司

东莞市秦巨科技有限公司的诞生，源于创始人对吸塑包装行业痛点的深刻洞察。在行业深耕多年的创始人发现，多数吸塑包装工厂要么仅能承接大批量订单，无法满足中小客户的定制化需求；要么缺乏专门的设计与技术能力，无法提供适配客户需求的解决方案。为了打破这一行业困境，创始人于 2020 年在东莞企石成立了秦巨科技，立志打造一家以客户需求为核心、兼具定制能力与品质保障的一站式吸塑包装服务商。 成立初期，公司规模较小，仅拥有几台基础生产设备，创始人带领团队从基础的泡壳类吸塑包装做起，坚持以品质为根基，每一个订单都亲自跟进，确保产品质量与交期。凭借对品质的严格把控与对客户需求的精确响应，公司逐渐赢得了电子、食品、化妆品等多个行业客户的认可，订单量稳步增长。 随着客户需求的不断升级，公司逐步扩大生产规模，引进先进的生产设备与专门技术团队，拓展了托盘类、折合类等多种吸塑包装品类，同时完善了从设计、打样到生产的全流程服务体系。如今，秦巨科技已发展成为东莞地区颇具规模的吸塑包装源头工厂，服务客户遍布多个行业，但始终不变的是 “以客户需求为中心” 的初心，始终坚持 “诚信为本、以质取胜” 的经营理念，致力于为每一位客户提供专门、快速、可靠的吸塑包装解决方案。 未来，秦巨科技将继续深耕吸塑包装领域，不断提升技术能力与服务水平，拓展更多细分行业的应用场景，打造更具竞争力的吸塑包装品牌，与广大客户携手合作，共创共赢。 【秦巨科技联系方式】 扶总：13925857172 网址：http://www.qingjudg.com

秦巨科技主营全品类自动化专用吸塑托盘，严格对标智能产线使用标准，适配自动化上下料、机器人抓取、AGV 搬运、立体仓储、无尘车间周转等场景，按材质与应用行业形成覆盖电子、风扇、电机、五金、新能源等精密制造领域。 材质层面全部采用工业级全新原生料，拒绝回收废料，四大主流材质参数清晰可控：防静电PS托盘为本厂主力材质，表面电阻恒定维持10⁶-10⁹Ω，板材密度1.05g/cm³，收缩率≤0.3%，长期堆叠不变形；高透明PET托盘透光率≥92%，无晶点无杂质，适配机器视觉高清识别；耐温PP托盘耐温区间-20℃至120℃，耐酸碱、可反复水洗烘烤；加厚ABS、HDPE厚片托盘厚度5-12mm，单点承重高可达50kg，抗冲击强度≥18kJ/m²，适配新能源重型组件转运。 行业应用分类精细化、数据化：3C电子托盘公差严格控制±0.3mm，单盘型腔高可达48格，适配高速SMT贴片流水线；精密五金托盘加厚至2.5mm—4mm，表面做哑光防刮处理，摩擦系数≤0.35，防止电镀层刮伤；汽车电子托盘标配3°自动导向角，堆叠误差≤0.2mm，适配无人化堆叠设备；新能源厚片托盘内置一体式加强筋，堆叠承重≥300kg，杜绝高压电芯受压变形。 同时支持非标定制，可加装 RFID 安装位、定位孔、避空槽等结构，提供结构优化、迭代改模等增值服务，整体满足企业标准化量产与柔性化生产配套需求。 1.按应用化分 电子组件自动化托盘：适配各类 PCB 组件、模组、连接器、精密电子组件的自动化上下料、定位与周转。 电子元件组装自动化托盘：用于电阻、电容、电感、端子、接插件等小件组装工位精确定位，防跳料、防混料。 电子元件组装周转托盘：无尘防静电、低粉尘析出，适配车间内跨工序周转、暂存与批量流转。 风扇扇叶自动化托盘：多型腔、定位精确、防变形，适配塑胶 / 金属扇叶高速抓取、视觉检测与堆叠。 风扇扇框自动化托盘：大尺寸、加强筋结构、防刮耐磨，适配圆形 / 方形扇框自动上料与堆叠仓储。 定子件自动化托盘：高强度、高承重、防压伤，适配电机定子、铁芯、线圈件自动化搬运与周转。 五金件自动化托盘：加厚耐磨、防刮伤、定位稳固，适配精密冲压件、车削件、小五金件自动化抓取。 【秦巨科技联系方式】 扶总：13925857172 网址：http://www.qingjudg.com

1. 源头工厂自产自销，产能交期稳固 企业实现原材料入库、材质改性、模具加工、吸塑成型、裁切检测全链路自主生产，无中间商加价。车间常备防静电片材库存120吨以上，保障旺季不断料；多条产线分班次生产，常规托盘交付周期压缩30%。可承接50片试单至100万片大批量订单，量产合格率稳定维持99.85%以上，以稳定产能、透明交期、高性价比优势降低客户综合采购成本适配电子、风扇、电机、五金、新能源全品类托盘稳定交付。 2. 高精工艺设计，全适配自动化设备 工厂优先采用高精度铝制模具，模具使用寿命可达10万次以上，模具加工精度±0.1mm。产品分级管控公差：3C精密件±0.3mm，通用工业件±0.5mm。托盘盘面平整度≤0.08mm/100mm，边缘无毛刺、无缺口，适配真空吸盘、柔性夹爪、机械硬爪三类主流抓取结构。批量上机测试数据显示：配套自动化产线抓取成功率≥99.7%，设备卡机率降低94%，有效提升产线稼动率，覆盖电子组件、风扇扇叶、定子件、五金件自动化设备全适配。。 3. 永久防静电工艺，长效守护精密元件 公司整体淘汰易脱落喷涂工艺，全系防静电托盘采用碳黑导电粒子内置改性工艺，导电粒子分布密度≥2800颗/mm²，电阻偏差≤8%，属于永久性防静电材质。每批次随机抽样30片进行电阻检测，经过600次干湿摩擦、-20℃~80℃高低温循环测试，电阻波动≤5%，静电泄放时间＜0.1S，可从根源保护芯片、编码器、精密五金件，将静电不良率控制在0.03%以内。 4. 三级严格品控，品质统一稳定 建立严苛的三级品控体系：原料入库抽检厚度、导电率、拉伸强度；生产过程每30分钟巡检一次成型外观、平整度、脱模状态；成品出货前全程人工外观检测+抽样尺寸复测。全部检测数据电子化存档，留存周期≥180天。跨批次产品尺寸偏差≤0.15mm，新旧托盘可任意混用无需调试设备，大幅减少产线停机校准时间。 5. 一对一专属服务，定制一站式落地 公司实行一对一工程师专属对接服务，针对大型合作企业，工程师上门勘测产线速度、夹爪类型、仓储层高、温湿度环境，采集20+项工况数据定制方案。免费提供三维图纸、样品打样、上机测试服务，打样通过率高达96%。 【秦巨科技联系方式】 扶总：13925857172 网址：http://www.qingjudg.com

1. 资质正规合规经营 公司为市场监管局正规注册实体企业，具备完整生产经营资质，严格遵守安全生产与环保生产规范，厂区生产布局合规，可顺利通过客户实地验厂、供应商资质审核，合作流程安全规范。 2. 技术团队经验深厚 核心技术团队平均从业年限8年以上，精通薄片高速吸塑、厚片压力成型、导电粒子配比、精密型腔模具设计四大核心工艺。企业常年投入资金优化生产工艺，目前模具返修率低于1.2%，成型良品率稳定99.85%，可快速吃透汽配、电子、五金、新能源行业差异化工况，为客户提供可落地、可量产、可降本的定制解决方案。 3. 行业口碑积淀充足 扎根东莞产业腹地，长期服务大湾区 3C 电子、精密五金、汽车电子、新能源等众多制造企业，服务覆盖大中小各类生产工厂，凭借稳定品质、合理定价与贴心服务积累优质口碑，老客户复购与转介绍占比居高不下，市场认可度持续提升。 4. 检测体系完善数据可查 企业配备二次元精密检测仪、表面电阻测试仪、恒温恒湿试验机、堆叠承重测试仪，形成完整数据化检测体系。出厂检测包含尺寸公差、表面电阻、平整度、承重、耐温、外观六项硬性指标，每批次留存检测报告，数据保存180天以上，可满足大客户验厂、品质溯源、招投标资料审核等合规要求。 5. 透明化全流程服务 合作报价透明化，材质、厚度、工艺、模具费逐项列明，无隐形加价。建立客户分级回访机制，常规客户每月回访、大客户每周跟进，全年售后响应时长≤2小时。依托稳定品质与优质服务，公司老客户复购率高达83%，长期战略合作企业超40家，持续优化产品结构，贴合智能制造行业升级需求。 【秦巨科技联系方式】 扶总：13925857172 网址：http://www.qingjudg.com

案例一 东莞塘厦五金企业 该企业主打电镀精密五金配件，镀层轻薄易氧化，原有通用托盘无分区、防静电能力差，周转摩擦产生静电吸附粉尘，工件外观不良率达0.37%，且托盘易磨损、耗材成本高。秦巨科技为其定制2.8mm加厚防静电分格托盘，采用原生PS永久防静电材质，盘面哑光防刮、分区隔离存放，降低工件相互摩擦。投入使用后，工件粉尘、刮伤不良率降至0.04%，分拣效率提升32%，托盘循环寿命提升至1000次以上，年度耗材成本下降27%，双方长期稳定续单。 案例二 惠州博罗电子企业 该企业微型电子元件敏感度高，无尘产线对托盘洁净度要求严苛，旧款喷涂托盘易掉粉、静电衰减快，元件接触不良不良率达0.43%，且尺寸偏差导致自动化卡料频发。我方采用高纯无析出改性原料，定制高洁净精密卡位托盘，阻值稳定维持10⁶–10⁹Ω，温湿度波动下漂移率≤5%，卡位公差±0.25mm。落地后静电、粉尘不良率下降92%%，设备报错频次清零，适配无尘车间自动化组装检测流程。 案例三 东莞常平精密零件企业 该大型制造企业拥有多条AGV立体仓储产线，前期混用非标托盘，存在承重不均、堆叠歪斜、阻值混乱等问题，仓储利用率偏低。我方统一标准化托盘体系，轻型精密件采用多型腔ESD高精托盘，重型结构件搭配加厚加强筋厚片托盘，全部加装3°堆叠导向角与定位孔。统一配套后，托盘混用偏差控制在0.15mm以内，仓储空间利用率提升24%，零件存放损坏率降至0.02%，成为我方长期战略配套客户。 【秦巨科技联系方式】 扶总：13925857172 网址：http://www.qingjudg.com