辽宁东宇电气自动化技术有限公司

辽宁东宇电气自动化技术有限公司，是一家植根于沈阳这一国家重要工业基地的高新技术企业。公司名称"东宇电气"源自"东立潮头掌智枢，宇联设备纳千途。电织逻辑通微控，气蓄锋芒势莫阻"的愿景诗句，寓意公司立足智能制造前沿，以电气自动化核心技术连接万千工业设备，为各类场景注入准确，可靠的智能控制灵魂，助力产业升级，发展势不可挡。公司本着“与员工同享成功，与客户共同成长，产业化发展”的企业精神和“质量为先，用户至上，以质兴业，以优兴业，以优取胜”的经营管理理念

电力高低压设备成套：我们制造和组装电力系统的“骨架”与“心脏”，确保电能安全、稳定地输送到每一个角落。 PLC控制系统成套及调试：我们为机器和设备安装“大脑”，通过编程让设备实现自动化运行，无需人工时刻盯着。 电力及工业自动化工程安装：我们拥有施工团队，负责电缆铺设、设备安装和现场调试，把图纸上的设计变成现实。

自动化DCS及PLC控制柜集成、编程、现场调试、高压成套开关柜KYN28设备等、低压成套开关柜(GGD、GCK、GCS、MNS、XL-21、JP柜等)、配电箱(PZ30/50、JXF、MJJG、BC等)、和壳体等多个系列产品,且产品质量全部达到行业要求和相关标准。

高新技术企业 ISO 9001 质量管理体系认证 CQC产品认证 产品认证证书 质量服务诚信AAA单位 重合同守信用AAA信用单位

案例 1｜市政污水厂自动化 客户：城市市政污水厂。合作原因：车间潮湿腐蚀，电控易短路停机；曝气风机满负荷高耗能，水质波动，存在 COD 超标排放风险，故障报警缺失，运维依赖老员工。产品服务：西门子 S7‑1500 污水专用 PLC 柜、采集模块、变频回路、上位监控；图纸设计、防腐布线、工艺编程、环保平台对接、运维培训。效果：电气故障率下降 85%，曝气节电 25% 以上，污水稳定达标，实现少人值守，全年无环保处罚。 案例 2｜电厂脱硫脱硝及辅机自控 客户：热电厂。合作原因：辅机保护不足易误停机；脱硫脱硝人工调药，烟气指标易超标；烟气腐蚀电控，环保数据对接不稳定。产品服务：S7‑1500 冗余 PLC 防腐控制柜、药剂投加回路、数据网关；安全闭锁程序、闭环喷药逻辑、环保平台对接、试车培训。效果：机组稳定运行，烟气长期达标，药剂消耗降低 22%，环保监测一次验收通过。 案例 3｜钢厂脱硫脱硝烟气治理 客户：钢铁企业。合作原因：现场高温粉尘腐蚀电控；氨水、浆液人工调节，烟气指标波动；液位无联锁，浆液泄漏，设备无联动。产品服务：防尘防腐 S7‑1500 控制柜、烟气采集模块、联锁保护；闭环喷药程序、设备联动、环保数据对接、现场调试。效果：电控寿命提升 2 倍，药剂消耗下降 20%，规避环保告警，车间少人值守。 案例 4｜制药厂洁净车间 + 原料药生产线 客户：制药企业。合作原因：洁净区温湿度压差不稳难以过 GMP；原料药反应人工调节，批次差异大；缺少完整追溯报表，存在超温超压安全隐患。产品服务：S7‑1500 防腐密封 PLC 柜、分布式 IO、PID 模块；BMS 环境控制、原料药工艺编程、安全联锁、MES 对接、GMP 报表交付。效果：顺利通过 GMP 核查，原料转化率提升 8%，良品率 99.8%，运维人工减少 75%。 案例 5｜精细化工生产自控 客户：精细化工企业。合作原因：反应釜人工调节，批次品质差异大；精馏能耗高；缺少超温超压联锁，腐蚀环境电控易损坏，生产无数据溯源。产品服务：防爆防腐 PLC 控制柜、模拟量采集、紧急泄压回路；反应釜闭环控制、精馏自动调节、安全联锁、生产报表开发。效果：产品收率提升 7%，综合能耗下降 18%，满足危化验收标准，消除重大安全隐患。

制药企业：“与东宇电气合作多年，他们的PLC控制柜在我们生产线上运行一直非常稳定。柜内布局规范，走线清晰，工艺细节处理得很到位。尤其是在我们这种24小时不间断运行的工况下，几乎没有出现过硬件故障，大大降低了我们的停机风险，用着很放心。” 精细化工企业：“东宇电气的技术团队非常靠谱，从前期图纸沟通到后期的现场调试，响应速度都很快。之前我们有个项目需要紧急修改程序，他们连夜配合我们完成了改动。这种‘急客户之所急’的服务态度，让我们后续的项目都愿意优先选择东宇。” 钢铁企业：“对比了好几家PLC控制柜供应商，东宇电气的性价比是高的。不仅价格合理，而且交货期把控得非常准。上次我们项目工期紧，要求10天交货，他们硬是保质保量提前完成了，帮我们顺利通过了业主的验收。这种配合度很难得。”

深耕工业自动化领域十余年，胡东旭先生始终专注于自动化控制系统集成与低压电气成套技术的研发与应用。凭借对PLC/DCS编程、控制柜系统集成与现场调试的深厚技术积累，他带领团队从技术实践出发，逐步构建起一套以可靠性为核心的定制化解决方案服务体系。 在创立辽宁东宇电气自动化技术有限公司之初，胡东旭先生便确立了“技术为本、服务为翼”的发展理念，坚持将客户生产流程的实际需求与自动化技术深度融合，致力于为企业提供从方案设计、柜体集成、编程调试到持续运维的全链条技术支持。多年来，公司已成功服务于制造业、能源、基础设施等多个领域，以稳定的系统性能、灵活的响应机制和扎实的现场调试能力，赢得了众多客户的长期信赖。 胡东旭先生坚信，自动化不仅是技术的应用，更是推动产业提质增效、实现智能化转型的重要引擎。未来，他将继续带领团队深耕技术、贴近现场，以更智能、更可靠的自动化解决方案，助力中国工业的高质量发展。