浙江双金机械集团股份有限公司

在矿山破碎设备行业，有一款被客户称为“机皇”的机器——弹簧圆锥破碎机。它的制造者，就是浙江双金机械。39年，从一家不锈钢小厂到矿山破碎设备知名品牌，双金的故事，要从一块牙板说起。 一块牙板，起了个名字 1987年，创始人胡祖尧在余杭创办南山不锈钢厂，靠加工零配件起步。1991年，公司研制出矿山破碎机双金属复合牙板，将耐磨材料与韧性基体复合于一体，大幅降低石矿企业耗材成本，产品迅速打开市场——“双金”之名，正源于这块“双金属”牙板。 从配件商到整机制造商 1994年，双金购置百亩土地二次创业，转向合金钢、高锰钢生产；2003年成立湖州双金，专注矿山机械配件。真正的转折发生在2006年——首台SJ.1400弹簧圆锥机下线，双金从配件生产商升级为整机装备制造商。当时国产圆锥机被贴上“不耐用”标签，双金把机器拉到试验基地连续跑合、反复拆装，直到衬板寿命和出料粒型稳定才推向市场。这台机器后来被称为“机皇”，累计销量超5000台。此后，旋回破、颚破、单缸与多缸液压圆锥机、制砂机等系列产品相继推出，累计获得150余项国家授权专利。 从卖设备到交钥匙 2009年，山东石岛湾核电砂石厂项目开工，双金以成套设备供应商身份进入国家核电工程。核电骨料对粒型、级配、稳定性要求近乎苛刻，此前国产设备从未进入该领域。此后，双金又承建海南昌江、湖南桃花江、田湾核电站砂石项目。2018年，四川泸州时产4000吨砂石生产线整线交付，从方案设计、设备选型到安装调试、售后服务全部由双金完成。今天的双金，已能为客户提供EPC交钥匙工程的全流程服务。 双金的底气 双金的底气，藏在两个“金牌”里。金牌的技术：自主研发的单缸液压圆锥制砂机，解决了圆锥制砂领域公认的世界性难题；零部件自制率超过85%，杭州、芜湖、威海三大生产基地协同配套，把成本优势转化为客户手里的性价比。金牌服务：全国10多个售后服务中心，24小时抵达现场；海外坚持“设备到哪里，服务就跟到哪里”，非洲在用弹簧圆锥破超200台。正因如此，双金敢于坚持“先打款、后发货”的全款销售——这份信任，在行业内并不多见。 百年双金 “诚信经营，百年双金。”39年只专注矿山机械一件事，不追风口，不走捷径。从一块牙板，到一条交钥匙生产线，双金追求的始终是那个朴素的目标：做矿山设备行业的隐形冠军——做百年双金，创全球品牌。

一、公司概况 浙江双金机械集团股份有限公司成立于1987年，深耕矿山机械设备领域39年，是一家集研发、生产、销售与工程服务于一体的高新技术企业、专精特新企业。公司业务涵盖矿山破碎、制砂、给料筛分、洗选配套及成套生产线，拥有150余项国家专利，产品远销非洲、东南亚等国家和地区，致力于为全球客户提供优质产品与服务。 二、核心产品体系 双金机械具备全系列矿山机械设备。 破碎设备：SJ.E系列、SJ.V系列颚式破碎机（欧版颚式破碎机，简称欧版颚破）用于头道粗碎经久耐用；SK系列液压旋回破碎机适合大型矿山，处理量大、维护便捷。圆锥破碎机是核心强项——SK.Y单缸产量提升30%以上；SK.D多缸产出的石料呈立方体、针片状少，适合高标号路面料；SJ弹簧圆锥机被客户誉为“机皇”。此外还有反击式破碎机。 制砂设备：SJ.L立轴冲击破兼具“石打铁”与“石打石”两种模式，产出的机制砂粒型圆润、级配合理，广泛用于高标料生产线与尾料制砂。还有对辊制砂机。 给料筛分与洗选设备：给料机、振动筛、螺旋搅砂机、脱水筛等。 三、服务模式 双金采用直销模式，省去中间环节，价格更实惠。从前期勘察、方案设计、设备选型到安装调试、后期维护，提供一条龙服务。售后响应及时，全国服务热线24小时受理。客户资金紧张时，还可提供设备按揭与融资租赁支持。 四、核心优势 1.圆锥机技术领先，项目背书强。近40年专注破碎领域，弹簧圆锥机被誉为“机皇”，单缸/多缸液压圆锥产品线齐全。自建试验基地，设备能耗低、耐磨件寿命长，承接过山东石岛湾、中核田湾、莱阳核电等多个国家核电砂石项目，核电项目经验丰富。 2.全系列自研自产，整线匹配度更高。颚破、圆锥破、制砂机、振动筛等全系列自主研发生产，设备间匹配度好、整线故障率低，这是区别于“单机厂”和“组装厂”的关键壁垒。 3.EPC成套总包能力突出。不只卖单机，可提供从现场勘测、工艺设计、设备制造、安装调试到投产运维的一站式总包，能承接时产100吨到时产4000吨各类砂石生产线。 4.自有基地+配件自产，供应链与成本可控。在芜湖设立配件子公司，耐磨件和核心配件自产，备件库存充足、供货快、维保成本低。 5.服务响应快，区域市场认可度高。国内设有10多个服务网点，矿区故障力争24小时到场；在湖州等砂石核心市场占有率高，大量硬岩高负荷工况长期验证。设备出海，服务随之出海，为客户保驾护航。

依托近四十年破碎领域积淀与85%核心零部件自制能力，双金构建起给料—粗碎—中细碎—制砂整形—给料筛分—洗选全品类砂石装备矩阵，产品体系完整、机型覆盖全，可一站式提供整条骨料生产线主机配套，设备之间工艺匹配度更高。 在粗碎设备上，双金机型分层清晰，适配不同规模矿山项目。SJ.E系列颚破主打常规生产线头道粗碎，整体铸钢机体，结构可靠、运维成本低；SJ.V系列颚破（欧版颚破）主要为千万吨级矿山打造，大进料口、深破碎腔，已在年产980万吨大型项目稳定应用。SK系列液压旋回破碎机集成机电液智能控制，连续深腔破碎、处理能力强，满足千吨级产线粗中碎需求，给客户提供多类型头破方案选择。 圆锥破碎机是双金传统热销产品，机型细分场景化，适配不同成品要求。SK.Y单缸液压圆锥破液压调节方便、自动过铁清腔，产能提升显著；SK.D多缸圆锥破采用层压破碎，成品立方体高、针片状含量低，适配高等级骨料；SJ弹簧圆锥破市场口碑突出，皮实耐用、备件成本低，被用户称为 “机皇”。从产能、成品粒型、运维成本多维度覆盖客户差异化需求，竞品往往难以同时兼顾多款圆锥机型的稳定性。同时还有 SJ.F反击破、SJ.D.G对辊机，针对石灰石、细粒物料等不同原料提供备选方案。 制砂整形板块拥有 SJ.L、SJ.LT 两款立轴冲击制砂机，双模式切换，既可做骨料整形，也可生产高品质机制砂。SJ.LT 采用全中心进料“石打铁”模式，制砂效率高，可精确调控粒级，成功应用于核电骨料、尾矿资源化等高要求场景，能够把低价值尾料转化为合格高标成品砂，帮助客户提升资源利用率，在骨料项目中竞争力突出。 配套给料筛分、洗选设备全部自研自产，形成完整配套体系。SJ.G.Z棒条给料机可边给料边预筛分除泥，大处理量有效保护后端主机；多款振动筛采用模块化、全螺栓铆接结构，激振稳定、不易堵筛，维修便捷。螺旋搅砂机、轮式洗砂机、脱水筛组成完整湿法洗选系统，细砂回收效果好。有些厂家只主打破碎主机，筛分洗选设备外购配套，产线整体协调性差，故障点多。 整体来看，双金不只是单机供应商，依托全系列自研设备，结合强大EPC总包能力，可根据原料特性、产能目标、成品标准进行成套工艺匹配。加上核心零部件自制带来的品质可控、备件供应快、全生命周期运维成本更低，尤其擅长大型矿山、高标骨料、核电等高标准项目，设备经过标杆工程验证，形成从主机到配套装备一体化的竞争优势。

双金公司已通过ISO9001质量管理体系认证，认证范围覆盖颚式破碎机等矿山破碎设备的设计与生产，确保从合金钢铸件制造、精密加工到整机装配出厂的全流程，都遵循严格的质量标准，产品品质可靠。SJ.E 系列颚式破碎机的机架、牙板等核心部件由公司杭州、芜湖、威海三大生产基地自主制造，零部件自制率达85%以上，工艺流程全程自我把控。同时，公司产品已通过CE认证，能满足出口欧盟的安全规范；公司系高新技术企业、国家知识产权优势企业，拥有国家授权专利150余项，并获浙江省专精特新中小企业认定。深耕矿山机械近四十年，产销设备超8000台，产品品质与商业信誉均经受了长期市场验证。

在合作客户层面，双金深耕矿山机械39年，累计服务矿山客户过千家、海外客户超200家，覆盖核电工程、国企基建、大型民营矿山与海外矿主等各类客户。不同角色的客户带着不同的场景与诉求选择双金，也都在实际生产中得到验证。 国企与核电工程客户——标准严、工期紧，设备必须一次达标。 这类客户的骨料要供核电、高铁等重点工程，容不得半点闪失。双金为中核田湾核电站砂石厂建成250吨/小时成套生产线，稳定供应核电专用骨料；此后山东石岛湾核电一期、二期与海南昌江核电站砂石厂相继选用；四川泸州力砼时产4000吨鹅卵石线、浙江建投时产2000吨灰岩线、中铁二十三局时产2000吨、中建材枞阳年产500万吨等项目接连落地。打动他们的是双金从方案设计、设备成套到带料试机达产的一站式EPC交付能力——多家设备拼凑采购常出现参数不匹配，全套自产设备则一次跑通。 民营矿山与砂石厂老板——要产量、要粒型、要回本快。 广西贵港友信时产2000吨玄武岩线，以1台SK.120.24旋回破带动两条产线共用一个料仓；安徽六安客户加入旋回与单缸圆锥机后，产能从500吨/小时跃升至1300吨/小时，成为当地花园式标杆厂区；湖北麻城客户用1500多缸加工花岗岩边角料，变废为宝、经济价值翻倍；福建福鼎300吨线经冲击破整形后石料售价达160元/吨。经实际生产验证，多缸方案能耗可降约一半、易损件损耗减少三分之二，直击老板们“电费高、备件贵、粒型卖不上价”的痛点。 海外矿主——怕售后断层、备件难寻。 双金推行服务出海，提供现场安装培训与配套备件仓。尼日利亚、加纳、马里等地花岗岩矿山长期投产，设备扛得住高温、粉尘与供电不稳；不少海外客户放弃二手设备，复购全新双金整线。 这些跨越核电级标准、千吨级产能与跨国交付的合作，经实际生产验证，是双金“金牌的技术、金牌的服务”实力的有力印证。

一、国内砂石、矿山民营矿主评价 耐用稳定，长寿命认可度高 花岗岩、玄武岩等高硬岩工况口碑突出。SJ.E颚破、SJ弹簧圆锥重型机架扎实，不少设备连续运行十年以上仅更换易损件，大修少，停机损失低，被众多石料厂客户誉为“老黄牛机型”。二手双金圆锥设备流通热度高，保值率表现较好。 成品粒型圆润，石料溢价空间大 单缸+多缸圆锥+立轴冲击破成套方案，针片状含量低、立方体料占比高，可生产高速路面、核电等高标号骨料，石料售价更高。福建玄武岩项目客户反馈，成品料收益提升明显。 运维省心，配件供应有保障 设备结构成熟，维修工上手门槛低；备件通用性强，国内备货充足，采购周期短，长期运营成本可控。 售后驻点到位，问题响应及时 国内项目安装调试、技术培训跟进到位；复杂固废项目可提供长期驻点服务，多家大型客户以书面致谢、持续复购等方式表达认可。 二、城投、国企、总包客户评价 EPC总包一站式交付，省心效率高 多家设备拼凑采购容易出现参数不匹配问题；选择双金全套自产破碎筛分设备，方案统一设计，一次性带料试机达产。城投建筑垃圾、固废项目业主普遍反馈：沟通成本低、投产进度快。 固废建筑垃圾湿法闭环方案成熟 丽水、新昌等城投项目反馈，水循环回用、污泥脱水、封闭抑尘整套方案落地性强，环保指标达标，适配“无废城市”建设需求。 项目定制能力强，可解决场地受限难题 城区狭小厂区可采用多层封闭式固废生产线，空间利用率高，突破城区建厂场地瓶颈。 自动化程度高，能耗成本优势明显 中控远程运维减少人工值守；吨矿生产成本较常规产线下降约20%—25%，投资回收期更短。 三、海外（非洲、东南亚）矿主评价 长周期、高强度投产案例多，信任度高 尼日利亚、加纳、马里等地有大量花岗岩矿山长期投产案例，设备可适应高温、粉尘、供电不稳等艰苦工况。尼日利亚矿主设备运行12年后，产线升级时再次复购全套双金设备；非洲弹簧圆锥在用保有量超200台，形成示范效应。 海外驻点服务，打消售后顾虑 海外客户担心售后断层、备件难寻。双金推行服务出海，提供现场安装培训与配套备件仓，对比只售设备、不做售后的厂商优势突出。 高性价比，实现国产替代进口 相比国际一线品牌，同等产能下采购成本更低，交货周期可控，适合中长期海外矿山投资项目。

一、教育支持与人才培养 双金长期关注教育公益，支部代表常年参与余杭区“薪火相传 爱心接力”阳光助学活动，与困难学生结对，提供助学金及后续生活、学习物资帮扶。该活动开展至今已有16年，累计资助300余名学生完成学业。公司还通过校企合作与浙江大学、杭州电子科技大学等高校建立产学研关系，支持机械工程领域创新人才培养。 二、员工关怀与权益保障 双金秉持“善待员工，关爱员工”的文化理念。公司设有员工爱心互助机制，曾为患重病员工发起全员爱心捐款，帮助其渡过难关，区镇工会也专程到公司慰问。高温季节为一线员工发放慰问品，定期组织职业健康体检，保障员工劳动权益与身心健康。董事长胡祖尧曾获“关爱员工企业家”称号。 三、公益慈善与社区参与 公司积极参与地方公益事业，组织员工参加义务献血等志愿活动，2013年即有36名员工参与，24人成功献血。在诚信经营方面，公司于2025年获评砂石行业别的“AAA级信用企业”，体现了市场信誉与履约能力的社会认可。 四、环保责任与绿色发展 双金高度注重环境保护，持续推进生产工艺改进及物料循环再利用，有效减少废弃物产生量。公司内部有计划地开展环保宣传，提倡无纸化办公、垃圾分类等行为，提升全员环保法律意识。在生产线设计中配套除尘降噪方案，帮助客户满足环评要求，从产品端推动砂石行业绿色生产。 五、行业贡献与技术引领 作为高新技术企业、浙江省专精特新企业，双金以技术创新推动矿山机械行业进步。公司拥有150余项国家专利，SK.Y单缸、SK.D多缸液压圆锥破实现自主研发生产，替代进口设备，降低国内客户采购成本与交货周期。产品应用于核电、高铁等国家重大工程，以高等级装备支撑基础设施建设。 一句话总结：双金的社会责任体现在“教育帮扶+员工关爱+公益参与+绿色制造+行业引领”五个维度，以企业经营成果回馈员工、社区与行业发展。

双金公司创始人：胡祖尧，男，1945年生，浙江双金机械集团股份有限公司创办人。中国砂石协会理事，浙江铸造协会理事，原瓶窑镇人大代表。 　双金公司前身是村办企业北湖耐火材料厂，在企业濒临倒闭时，作为技术骨干，42岁的胡祖尧临危受命。凭借着自己掌握的铸造技术，在接管了企业之后，胡祖尧依然决定调整企业产品结构，组织员工转产生产合金钢、高锰钢。改产之后，企业很快起死回生。从租用80平方米厂房、5000元创业资金起家，到目前拥有230余亩生产基地、400余人的双金集团。39年来，双金在胡祖尧的带领下脚踏实地、自主创新，实现了持续、跨越式发展。 　　胡总先后荣获“砂石行业工作者”、“建设者”、“重视老龄工作功勋奖”、“杭州市劳动模范”、“关爱员工企业家”等荣誉称号。