品牌故事
百硕塑胶由深耕注塑行业多年的刘靖先生,于 2018 年 1 月在东莞虎门创立。创立初衷是解决 3C 电子企业塑胶件"供应链分散、开模打样周期长、品质不稳、成本不可控"的现实难题,所以从一开始就坚持做"模具 + 注塑"一体化工厂。
2018 年:公司成立,切入 3C 电子塑胶注塑赛道
2021 年:拓展自主模具研发业务,完成"模具 + 注塑"一体化升级
2023 年:完成生产设备升级,服务客户突破 50 家
2025 年:优化全流程生产管理,打样周期缩短至约 3 天
使命:
让 3C 电子塑胶件定制更、更稳定、更具性价比。
愿景:
致力于成为东莞 3C 电子注塑领域值得信赖的服务商,成为客户长期的塑胶件合作伙伴。
品牌面孔:
主打"技术型注塑厂",突出创始人带领技术团队、深耕注塑行业多年的成长历程,区别于纯资本驱动、缺乏技术积累的同行。
公司简介
东莞市百硕塑胶电子科技有限公司(简称:百硕塑胶),2018年成立于广东东莞虎门,是一家专注 3C 电子领域的塑胶注塑源头厂家,提供「模具研发 + 精密注塑 + 配套处理」一体化全流程服务。塑胶模具研发与开模定制
3C 电子塑胶件精密注塑加工(鼠标键盘塑胶件、平板外壳、精密结构件等)
小批量注塑定制与快速打样(100 件起订,打样约 3 天)
配套加工(塑胶件调色、丝印、组装)
产品与服务特点
解决什么问题:
3C 电子企业常面临开模周期长、注塑精度不够、品质不稳、交付延期等困扰。百硕一家工厂即可完成从开模到量产的多个环节,通过模具结构优化与注塑工艺调控,系统性减少飞边、缩水、应力痕、熔接痕等常见注塑缺陷。
客户能获得的体验:
打样约 3 天、批量交付约 7-15 天;项目全程一对一对接,生产进度实时同步;售后 24 小时响应。已服务 3C 电子行业客户 50 余家,帮助客户缩短研发周期、提升良率、降低综合成本,加速新品上市。
资质与信誉
资质与合规:
已完成工商注册登记,具备合法生产经营资质,为一般纳税人,符合塑胶制品业行业经营规范;持有行业相关资质证书与行政许可,生产流程合规可控,可放心合作。
服务保障:
周期:打样约 3-7 天,批量交付约 7-15 天,进度主动同步、延期提前告知
品质:出货前针对飞边、缩水、熔接痕等重点排查,符合客户技术要求
响应:24 小时售后响应,专属对接人全程跟进
质保:核心产品 12 个月质保,非人为质量问题可协商处理
行业口碑:
深耕东莞注塑行业近 10 年,聚焦 3C 电子塑胶注塑垂直赛道;凭借稳定品质与交付能力,多次获得合作客户好评推荐,在区域 3C 注塑圈拥有良好口碑,客户复购率超 80%以上。
供应链:
与上游知名塑胶原料、模具钢材供应商建立长期合作,保障原料供应稳定、品质可控。
合作客户
典型场景一:新品开模打样
3C 电子企业推新品,需快速开模验证结构。选择一体化工厂后,开模打样节奏加快,首样约 3 天可出,研发工程师能及时验证与修改,加速新品上市。
典型场景二:从打样到量产
客户新品验证通过后,直接在同一工厂进入批量生产。因为模具与注塑由同一团队把控,品质衔接更顺,尺寸与装配一致性更可控,减少样品与量产的差异风险。
典型场景三:迭代改模
产品改款或需求波动时,客户对供应商的响应速度与柔性提出要求。具备小批量承接与快速改模能力的工厂,能更好地配合订单波动下的交期与补单需求。
普遍反馈
多数客户反馈:一体化服务省心、交付周期稳定、飞边/缩水/熔接痕等缺陷明显减少、小批量订单也能得到较好配合,因此愿意长期复购合作。
客户评价
客户普遍反馈
"一体化服务省心,从模具设计到批量生产全程跟进,交付周期稳定。"
"打样后发现之前常见的飞边、缩水、熔接痕问题明显减少,产品品质超出预期。"
"小批量订单也能被重视,配合度高,解决了我们供应链分散、多家对接的难题。"
"进度实时同步、售后响应快,沟通顺畅,愿意长期合作。"
口碑基础
客户复购率超 80%,多数选择长期深度合作,普遍认可其稳定性、品质与快速交付。
社会责任
稳就业
扎根东莞虎门,为当地提供稳定的制造业就业岗位,带动区域就业与经济活力。
绿色制造
践行绿色制造理念,持续优化工艺以降低能耗与物料损耗、减少废弃物排放,推动可持续发展。
合规经营
坚持合法合规经营、按时足额纳税,助力地方实体经济与行业健康发展。
产业带动
作为区域 3C 注塑圈的重要一环,助力本地供应链协同与产业升级。
创始人
刘靖,东莞市百硕塑胶电子科技有限公司创始人,现任法定代表人、执行董事兼总经理。
背景
深耕注塑行业多年,早年即介入 3C 电子塑胶注塑领域,熟谙模具设计与注塑工艺,清楚客户在打样、量产、迭代中的真实痛点。
理念
坚持"技术驱动、品质优先",创立百硕之初就坚定选择"模具 + 注塑"一体化路线,注重用工艺攻关解决塑胶件常见缺陷,而非单纯依靠规模扩张。
团队
率领一支平均拥有 10 年以上注塑调机、模具设计经验的核心技术团队,可独立完成模具设计、精密调机与注塑缺陷工艺攻关,是公司高精度与一体化交付能力的人才根基。