无锡宏瑞机器制造有限公司

无锡宏瑞的源头可追溯至 1980 年代初创立于无锡梁溪之畔的无锡江南印刷机械厂，起初以软包装成套设备的研发制造为核心，在行业内积累了扎实的技术根基与市场口碑。2002 年，企业历经改革发展，正式成立无锡宏瑞机器制造有限公司，并在无锡新吴区空港产业园布局新生产基地，同步拓展涂布领域设备研发制造，逐步形成多元化产品矩阵。四十余年来，品牌始终秉持 “开拓创新” 理念，从传统软包装设备领域突围，主动融入新能源环保、高新科技浪潮，成功攻克锂电池隔膜涂布、电解水制氢隔膜设备等技术难题，从区域设备制造商成长为服务全球二十余个国家的高新技术企业，用 3000 + 项目案例践行 “为客户及行业发展提供长期稳定支持” 的。

无锡宏瑞机器制造有限公司是集研发、制造、调试及技术培训为一体的综合性设备服务商，核心产品覆盖三大领域：一是软包装成套设备，包含凹版印刷机、复合机、制袋机、分切机、检品机等，可提供从单台设备到整线定制的解决方案；二是新材料与新能源涂布设备，包括锂电池陶瓷隔膜涂布机、电极预涂涂布机、碱性电解水制氢复合隔膜生产线、精密涂布机等，适配锂电、氢能源、光学膜、保护膜等新兴领域；三是高性能分离膜设备，涵盖反渗透膜铸膜 / 涂膜 / 铸涂一体机、多功能实验线等，可用于微滤（MF)、超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）及气体分离膜等生产。同时提供设备安装调试、技术培训、售后维护等全链条服务，业务遍及二十余个国家。

特种生物分离膜以高分子材料为基体，经精密相转化工艺形成均一微孔结构，可依据分子/颗粒尺寸实现筛分，兼具高通量、高截留率与良好生物相容性。广泛应用于生物制药（单抗、、血液制品纯化）、医疗（血液透析、血浆分离）、食品发酵（酶制剂回收、菌体分离）及水处理等领域。随着生物药产业爆发、医疗推进与医疗器械国产化提速，市场对高性能、定制化分离膜需求激增，国产替代空间广阔，正处于高速成长期。 依托宏瑞特种生物分离膜制膜设备——±5%涂膜精度、≤±3N张力波动、SUS304洁净液槽及全流程连续化作业，可调控膜孔结构与性能，保障批次一致性，为生物分离膜国产化提供可靠装备支撑，助力抢占生物药与医疗高速增长赛道。

国家高新技术企业、科技型中小企业​ 和专精特新企业​ 三重认证的科技创新型企业。公司依托“无锡市氢能隔膜装备工程技术中心”的研发平台，于2025年成功获得苏锡常首台（套）重大装备认定。公司自2019年起连续获得A级纳税信用评价。截至2025年，公司拥有包括30余件国内专利、2项商标在内的多项知识产权，并持有9项核心资质证书。目前，公司已顺利通过2025年度的国家高新技术企业复审。 市场认可：累计完成 3000 + 项目案例，产品出口日本、美国、荷兰等二十余个国家；多次亮相上海国际水展、北京氢能展、深圳国际薄膜与胶带展等行业展会，发布的反渗透膜设备、制氢隔膜生产线等产品反响热烈。 实力保障：工厂占地面积达 62000 平方米，具备规模化生产能力；核心产品如碱性电解水制氢复合隔膜生产线已成功交付多条 2.5 米宽幅产线及试验线，技术成熟度受客户广泛认可。

案例一：生物制药企业——单抗/纯化膜量产 用户背景：某生物制药公司需量产用于单抗、纯化的特种分离膜，要求膜孔均一、批次稳定，且符合生物制药级洁净标准。 设备应用：采用宏瑞特种生物分离膜制膜设备，通过狭缝涂布、双槽凝胶和多级漂洗、热辊烘干全流程连续化作业，调控膜孔结构；保障无金属离子污染。 解决效果：膜孔径均匀性提升，批次一致性达标，产能满足量产需求，顺利通过生物制药级洁净验证。 案例二：医疗器械企业——血液透析膜国产化 用户背景：某医疗器械企业研发血液透析膜，需实现高通量、高截留率及良好生物相容性，且需替代进口设备以降低成本。 设备应用：依托设备±5%涂膜精度+≤±3N张力波动+0.1μm间隙调节分辨率，控制膜孔尺寸与结构；全流程连续化制备减少工序衔接损耗。 解决效果：透析膜性能达进口同类水平，成本降低30%，实现国产化量产，打破进口依赖。 案例三：食品发酵企业——酶制剂/菌体分离膜制备 用户背景：某食品发酵企业需制备用于酶制剂回收、菌体分离的分离膜，要求耐腐、抗污染，适配高粘度涂布液。 设备应用：设备兼容PET底膜与高粘度涂布液，通过伺服电机驱动+多段张力控制+密闭隔间排风，保障涂布均匀性与作业环境洁净。 解决效果：分离膜耐腐抗污染性能提升，酶制剂回收率提高20%，满足食品级生产要求。