深圳市踢踢电子有限公司

2006年，深圳市踢踢电子有限公司在中国香港正式成立。品牌深耕微型直流电机领域，依托敏锐的市场洞察与持续的精密制造技术投入，专注研发小型化、高性能电机产品。针对当时国内精密电机高度依赖进口的行业现状，公司坚守自主研发与工艺创新，搭建起从电机设计、结构优化到量产制造的完整核心技术体系，为品牌长远发展筑牢根基。 2008至2012年，公司持续深耕研发、完善生产体系。重点布局微型直流电机研发迭代、结构优化、自动化产线搭建与标准化性能测试体系建设，通过精细化流程升级，大幅提升产品一致性与稳定性，塑造了“小尺寸、高性能、高可靠”的核心产品优势。业务应用从传统电子设备拓展至智能制造领域，同时积极开拓国际市场，与海内外众多行业客户建立长期稳定的合作关系。 2013至2017年，依托智能制造、精密机器人行业的发展红利，公司加大研发投入、丰富产品矩阵，持续扩充微型直流电机产品线，可适配不同场景对高扭矩、高精度、低噪音、长寿命的多元性能需求。业务覆盖升级，深度服务医疗设备、自动化设备、智能机器人客户，逐步确立微型精密电机供应商的市场定位。 2018至2022年，公司迈入高速发展阶段，扩容生产规模与智造能力。通过引入先进生产设备、完善全流程质量管理体系，建成成熟的自动化生产、精密装配、检测及批量生产管理体系。同时深耕定制化服务，匹配各类场景的个性化动力解决方案需求，核心服务能力持续升级。 自2023年至今，企业已成长为专注微型精密电机研发、生产与销售的高科技企业。公司总部坐落于深圳宝安区，现有员工300余人，生产面积达9000平方米，拥有三家生产工厂、装配中心及全球营销中心，构建了集研发设计、精密制造、性能测试、批量生产、全球服务于一体的完整产业体系。 公司主营高精密直流电机、无刷直流电机、空心杯电机、行星减速电机、微型减速电机、步进电机等全系列产品，广泛应用于工业自动化、智能机器人、医疗设备、精密仪器、智能家居、汽车电子、无人设备等众多领域。未来，TT MOTOR将坚守“技术创新、品质优先、客户共赢”的发展理念，持续精进研发与智造水平，为全球客户提供更可靠的微型动力解决方案。

无刷直流电机采用电子换向技术替代传统碳刷机械换向结构，依托永磁转子、定子绕组与电子控制系统完成能量转换，解决了传统有刷电机碳刷磨损、机械摩擦、运行火花、寿命衰减、性能不稳等问题。该电机具备低噪音、高可靠性、超长使用寿命的优势，适配各类对运行稳定性、精度和耐用性要求严苛的精密设备。产品直径覆盖6mm-60mm，支持电压、转速、扭矩、轴结构、安装方式定制，同时可搭配霍尔传感器、磁编码器、光电编码器，也可定制驱动控制板，实现换向、闭环控制、高精度定位及智能化运行。 行星减速电机是集成微型电机与精密齿轮减速机构的一体化动力设备，通过齿轮传动降低转速、大幅提升输出扭矩，可在狭小空间内驱动大负载设备。契合当下设备轻量化、小型化的发展趋势，解决普通微型电机低速扭矩不足的痛点，是机器人、智能设备、自动化执行机构的核心动力方案。产品直径规格为6mm-60mm，涵盖行星齿轮、金属齿轮、塑胶齿轮、蜗轮蜗杆等多种减速结构，支持减速比、输出轴形式、安装结构定制，可搭配编码器实现信号反馈，适配多元化工况需求。 空心杯电机采用无铁芯转子创新结构，摒弃传统电机铁芯设计，有效减轻转子重量、降低转动惯量，具备启动响应快、动态性能优、运行平稳的突出特点。同时消除了铁芯电机固有的齿槽效应，在低速运行、频繁启停、精密调控场景中表现良好，运行噪音低、控制精度高、可靠性强，广泛应用于各类精密设备。产品尺寸覆盖6mm-40mm，功率普遍低于100W，可根据需求定制电压、转速、扭矩、绕组及轴结构，支持搭配编码器、减速机构组合使用。 微型步进电机是依托电脉冲信号实现角度控制的精密执行元件，接收脉冲信号即可固定角度旋转，无需复杂反馈系统就能实现高精度稳定定位，具备控制简单、重复定位精度高、运行稳定的核心优势。产品包含永磁式、减速式、丝杆式、编码器闭环式等多种结构，适配不同传动、定位的自动化设备场景，为精密自控设备提供稳定可靠的动力支撑。

无刷电机凭借电子换向技术，摒弃传统碳刷结构，有效降低能量损耗、延长设备续航，可长期稳定运行，广泛适配移动便携设备及新能源场景。产品无碳刷磨损、无换向火花与接触不良问题，使用寿命可达数万小时，大幅减少医疗、自动化设备的维护频次与售后成本。依托高槽满率绕组、优化磁钢结构及精密加工工艺，产品在小尺寸规格下实现高功率密度、高扭矩输出，解决设备小型化与高动力需求的行业痛点。同时通过优化转子动平衡与轴承配置，大幅降低机械与电磁运行噪音，满足医疗、办公等静音严苛场景的使用需求。 减速电机搭载精密齿轮减速机构，可在小巧体积内实现低速大扭矩输出，有效节省设备安装空间、提升负载能力，是空间受限智能设备的优选动力方案。针对不同应用场景和产品定位，可提供多样化齿轮结构：行星齿轮高承载、支持同轴输出；金属齿轮强度高、抗冲击、使用寿命久；塑胶齿轮低噪轻便、性价比突出。产品出厂前均通过空载、堵转、寿命、温升、噪音等多项严苛测试，批量产品性能稳定、可靠性强，可适配设备长期连续运行工况。 空心杯电机采用无铁芯转子设计，转子质量轻、转动惯量小，启动响应迅速，可适配设备频繁启停、正反转切换及高速动态调试场景，多用于机器人关节等精密设备。独特结构消除传统电机齿槽效应，杜绝转矩波动、微振动和低速运行不稳问题，运行顺滑，适配各类精密运动控制场景。产品能耗低、温升小、运行适配电池供电、便携式仪器及长期作业设备。支持模块化定制集成，可搭配减速箱、编码器、驱动控制器组成一体化动力模块。同时作为国产化替代方案，凭借供应链与精密工艺，对标进口产品，助力客户降本增效、缩短交付周期、稳定供应链。 步进电机依靠脉冲信号控制旋转角度，控制逻辑简单、定位准确、重复精度高，无需复杂反馈系统即可实现稳定定位。设备低速运行性能优异，运行平稳不易抖动、保持力强劲，适配各类精密机械设备的低速作业需求。产品兼容性极强，可适配普通脉冲、PLC、MCU及各类工业控制系统，适配性广、集成便捷，能够快速对接各类自动化设备控制系统，降低客户适配难度。

产品证书： ISO9001质量管理体系认证 RoHS合规性认证 REACH合规性认证 CE认证支持 电磁兼容性（EMC）测试报告 汽车行业质量管理体系（IATF 16949）认证 TÜV工厂检验 60个电机相关实用新型专利证书 公司荣誉： 深圳市专精特新中小企业 深圳市创新型中小企业 深圳市高新技术企业 1688超级工厂 中国制造网认证供应商 阿里巴巴国际站认证供应商

客户A是一家专注于便携式医疗检测设备研发与制造的企业，其产品主要应用于医院、实验室以及移动医疗场景。由于医疗设备需要长期稳定运行，客户原有动力方案采用进口微型无刷电机，但存在采购周期长、价格较高、交期受海外供应影响、定制响应速度慢等问题，希望寻找一家具备研发和量产能力的国产微型电机供应商，实现稳定替代。 客户对电机提出一系列要求，同时要求电机能够适配原设备安装结构，不能大幅修改整机设计。技术难点主要有以下：小空间内满足动力需求；医疗设备对噪音要求严格；批量一致性要求高。 TT MOTOR工程团队根据客户设备参数重新进行电机匹配，提供TEC2418无刷直流电机方案，优化磁路设计，定制绕组参数，集成霍尔传感器，调整轴尺寸及安装结构，同时建立转速测试、噪音测试、温升测试、寿命测试。成功帮助客户替代原进口电机方案，产品稳定性提升，供应周期缩短，目前该方案已应用于客户多个系列医疗设备产品。 海外客户B是一家机器人系统研发企业，主要开发服务机器人、智能机械手、仿生机器人关节。由于机器人产品升级，客户希望提高机械动作的灵敏度、响应速度和控制精度，原使用普通微型直流电机，无法满足新产品性能要求，因此需要一款体积小、重量轻、响应速度快、低振动、可匹配编码器的动力组件，主要应用于机器人末端执行机构。 技术难点主要有高频动作响应、控制以及空间限制，对此TT MOTOR提供了TBC2250空心杯电机，匹配减速机构并且配套编码器接口，优化电机参数来提升整体运动性能。实现了机器人的动作响应速度提升，运动更加平滑，整机重量降低。该电机方案成为了客户B机器人系列产品的长期供应方案。 客户C是一家新能源车锁制造企业。随着新能源汽车市场竞争加剧，客户希望提升产品体验：开锁声音更小、电机寿命更高。原本使用的普通减速电机，存在噪音偏大、寿命不足的问题。 客户要求电机直径≤30mm、输出扭矩提升、工作噪音降低、使用寿命提升。技术难点主要有：智能锁内部空间有限，但锁舌动作需要较大驱动力；齿轮传动过程中容易产生噪音且难以控制。为此我司重新设计动力系统，采用GM12-N20VA微型减速电机，通过高强度齿轮组合优化减速比，同时确保齿轮加工精度和优化润滑方案。电机投入使用后工作噪音明显降低，输出扭矩提升，使用周期也得以延长。

机器人客户 机器人产品对于动力系统的要求非常高，需要电机具备快速响应、高精度以及稳定运行能力。在寻找空心杯电机供应商时，我们重点关注电机性能、定制能力以及长期供应能力。合作过程中，TT MOTOR的销售和工程团队针对我们的机器人关节应用，对电机尺寸、转速、扭矩以及编码器匹配进行了多轮优化。相比之前方案，整机运动更加流畅，同时满足了产品小型化设计需求。 医疗器械客户 我们正在开发一款便携式医疗器械，对电机的稳定性、噪音以及长期运行能力有较高要求。在项目初期，我们尝试过几家供应商，但部分厂家只能提供标准产品，无法满足我们的安装尺寸和性能要求。与踢踢合作后，销售和工程团队能够快速理解我们的应用需求，并针对设备空间、电压、转速和运行环境进行参数调整，提供了匹配度更高的微型无刷电机方案。产品经过测试后，在运行稳定性、噪音控制以及批量一致性方面均达到我们的预期。特别值得认可的是，踢踢不仅提供产品，也参与了整个方案优化过程，这对我们缩短研发周期非常有帮助。 自动化产线客户 我们的设备应用于自动化生产线，对电机的可靠性和连续运行能力要求较高。过去采购过程中遇到一些电机参数不稳定、技术沟通效率低等问题，与踢踢合作后，从选型阶段开始，工程团队便参与到项目中，根据我们的负载、速度以及安装条件进行分析。匹配的减速电机方案，在输出扭矩、运行寿命以及安装适配方面均符合设备要求。批量生产阶段，电机质量保持稳定，交付周期也能够满足我们的生产计划。对于设备制造商来说，一个可靠的电机供应商不仅是零部件供应商，更是研发合作伙伴。

1. 坚持技术创新，推动国产精密制造发展 作为微型精密电机领域的企业负责人，TT MOTOR长期专注于高精密电机技术研发与制造，推动国产微型动力产品从传统加工制造向技术创新和自主研发方向发展，推动中国制造从“规模制造”向“技术制造”转型，为精密制造产业升级贡献力量。 2. 创造就业机会，培养制造业人才 企业的发展不仅创造经济价值，也承担着促进就业和人才培养的社会责任。通过内部培训和岗位实践，培养具备经验丰富的技能制造业人才，提高员工职业能力和发展空间，帮助更多人才实现职业成长，为制造业持续发展提供人才支持。 3. 推动实体制造业发展，服务产业升级 TT MOTOR坚持深耕实体制造，通过提供高质量动力组件，帮助下游企业提升产品性能，加快智能化升级，以基础零部件创新推动更多行业的发展。 4. 推动绿色制造与节能发展 随着工业发展对环保和能源效率要求不断提高，TT MOTOR积极推进低能耗的电机研发，帮助客户降低设备能源消耗。 5. 坚守企业诚信经营，建立长期合作关系 在快速变化的市场环境中，坚持制造业长期主义，不追求短期利益，而注重企业持续发展和行业信誉建设。TT MOTOR与客户、供应商、员工建立长期稳定合作关系，维护健康商业生态，推动行业良性发展。 6. 参与公益事业，回馈社会 TT MOTOR发展过程中，积极承担社会责任，根据自身能力参与教育支持、员工关怀与社区公益，通过企业力量回馈社会，让企业发展成果惠及更多群体。

深圳市踢踢电子有限公司成立以来，创始人始终坚持一个理念：“以技术创新推动制造升级，以可靠产品创造客户价值。” 2006年，公司从中国香港起步，正式进入微型精密电机领域。面对当时国内精密电机产业基础相对薄弱、应用领域长期依赖进口产品的市场环境，创始人选择了一条长期主义的发展道路——专注于微型电机技术研发与制造，用持续创新打造属于中国制造的核心竞争力。 二十年来，创始人带领团队不断探索微型动力技术的发展方向，从微型直流电机研发，到如今形成完整的产品体系，为全球的客户提供稳定的微型动力解决方案。 在企业发展过程中，创始人将技术创新作为企业核心竞争力。“电机虽然体积小，但它是众多智能设备运行的核心动力。只有不断提升技术水平，才能真正帮助客户创造更大的价值。”基于这一理念，公司持续投入研发能力建设，通过自主研发和工艺积累，逐步提升国产微型电机在性能、可靠性和应用适配方面的竞争力。 创始人始终认为，制造企业不仅是产品供应商，更应该成为客户的技术合作伙伴。在服务客户过程中，公司坚持从客户实际应用需求出发，深入了解客户在产品研发过程中的动力难题。这种以客户成功为导向的理念，使踢踢与众多国内外客户建立了长期稳定的合作关系。 此外，企业的发展离不开员工的共同成长。公司通过技能培训、岗位培养，帮助员工提升能力，与企业共同成长。同时积极推动规范化管理和绿色制造，在创造经济价值的同时，承担企业应有的社会责任。 未来，创始人将继续带领团队深耕微型精密电机领域，持续进行技术创新。面对机器人、新能源设备、智能制造和医疗科技等新兴领域的发展机遇，踢踢将不断提升研发能力和制造水平，努力成为全球客户值得信赖的微型动力解决方案伙伴