索斯沃斯（上海）升降设备有限公司

现代索斯沃斯国际集团的起源可以追溯到19世纪70年代缅因州波特兰的海滨城市。牧师弗朗西斯·b·索斯沃思是波特兰福尔街海员伯特利教堂的牧师，该教堂为商船海员提供了一个教堂和一个团建的地方。 20世纪70年代末是一个重大变革的时期。索斯沃斯机器公司更名为索斯沃斯股份有限公司，后来成为索斯沃斯国际集团公司。公司推出了一系列重量较轻的移动人体工程学产品，这些产品构成了公司今天继续生产和销售的一系列产品的核心。这条产品线的延伸被证明是有远见的，因为索斯沃思当时引入的许多人体工程学概念与20世纪80年代关注精益生产的理念非常吻合。在自身的精益优化中，公司同时开创了SWIFT LIFT项目，以极短的交货时间大大简化了指定、订购和接收升降台的过程。1979年，公司在阿肯色州马尼拉开设了一家新工厂，以更好地服务其在中西部和东南部不断扩大的客户群。 在20世纪80年代末，Southworth通过在日本，澳大利亚和欧洲的产品开发和销售的一系列战略合作伙伴关系，显著扩大了其全球影响力。这些努力帮助推动了国内和国际的增长，并在本世纪末在中国开设了一家新的销售、工程和制造工厂。 在接下来的几十年里，索斯沃斯国际集团希望在销售和市场份额的增长基础上，实施一项积极的计划，包括收购竞争对手和组建新公司。 早在上世纪80年代，索斯沃斯就进入中国市场，30多年来对中国用户的允诺始终如一,那就是为客户提供优质、可靠的产品和服务。 如今，索斯沃斯的产品已经广泛地应用在汽车及零部件行业、木材加工业、制造行业、包装行业及物流仓储行业等。2019年春，索斯沃斯国际集团在无锡设立了极先进的新制造工厂，进一步加强了其对亚太地区的允诺

索斯沃斯(Southworth)是设计和制造升降台、旋转升降台、地平升降台、气动升降平台、货物翻转车、装卸台、移动式翻转台及其他物料搬运设备的制造厂商。构建了“上海研发+无锡制造”的双中心布局，设计研发中心位于上海，聚焦本土化方案定制与技术迭代，一直为客户提供升降台解决方案。无锡制造中心的投产增加了产品系列，扩大了产能，有效确保了产品交付。索斯沃斯产品应用在汽车及零部件行业、木材加工业、制造行业各类装配生产线、包装行业及物流仓储行业、航空运输等，为客户提供有创新、高品质产品。核心理念是让工业物料搬运工作“更快、更安全、更轻松” 索斯沃斯核心产品覆盖工业升降、物料翻转、装卸接驳三大品类，形成了全场景物料搬运设备矩阵，同时配套提供从方案设计到运维支持的全链条服务 升降台是公司核心产品线，包含十余种细分品类，可适配从轻载工位到重载仓储的多元场景。其中液压升降台、气动升降台主打工业产线工位升降，可根据作业需求精确调节台面高度；地平升降台采用薄型化设计，安装后可与地面齐平，不占用厂房通行空间，适配流水线接驳与仓储装卸场景；托盘升降台针对供应链托盘搬运场景设计，包含弹簧升降台、气囊升降台、托盘地平台等细分型号，可配合叉车、人工拣选完成货物转运，适配B2B与B2C全供应链环节物料搬运需求。固定式升降平台、移动式升降台分别适配长期固定工位与灵活转场需求，紧凑型升降台可适配狭小车间空间，翻转升降台、旋转升降台则可实现物料角度调节与旋转对位，满足装配、检测等特殊工位需求；高行程升降台、仓储提升机可实现大高度货物输送，适配多层仓库与立体产线。此外，公司还提供登车桥、装卸台等仓储接驳设备，打通货车与仓库装卸链路 翻转台是特色产品，专为制造装配环节的零件取用场景研发，通过固定包装箱位置并调节倾斜角度，让操作人员无需弯腰、伸腰或过度伸展手臂即可取件，直接降低工位作业身体负荷。工人工作升降台则针对高空运维场景设计，用于飞机、重型设备等大型物件装配与维护作业，相比传统脚手架与梯子具备更强灵活性与安全性，也可作为传送带升降台配合垂直堆垛货物拣选作业 服务层面，形成了从前期方案勘测、定制化设计，到中期安装调试、操作培训，再到后期定期维保、故障响应的全周期服务体系。其提出的“垂直工厂”概念，可将升降、翻转、装卸等设备进行集成化布局，为工厂与物流场景打造完整物料搬运工作流，实现单厂内物料转运效率系统性提升

索斯沃斯（上海）升降设备有限公司是美国Southworth International Group在华设立的全资子公司，是国内高阶工业升降设备领域的核心供应商之一。其美国总部品牌始创于1890年，拥有超过136年升降设备研发制造历史，是全球物料垂直运输领域领跑者，业务覆盖全球40余个国家和地区 索斯沃斯的产品与服务优势，建立在百年技术沉淀与本土化落地的双重基础之上，在性能、安全、适配性与体验层面均形成了差异化竞争力 首先是深厚的技术积累带来的产品可靠性优势。依托母公司130余年的升降设备研发经验，索斯沃斯掌握了成熟升降结构设计、液压系统优化与安全防护技术，全系列产品均遵循国际机械安全标准打造。目前公司拥有14项实用新型专利与3项软件著作权，覆盖升降机构、换电举升系统等多个技术方向，核心结构经过全球市场长期验证，设备平均无故障工作时间显著优于行业平均水平，可有效降低客户的运维成本与停机损失，减少产线非计划停工带来的收益损耗 其次是精细化的人体工程学设计，这也是索斯沃斯区别于多数同行的核心特质。公司全系列工位升降设备均以降低作业人员身体负荷为核心设计目标，翻转台、托盘升降台等产品可将作业面始终维持在人体舒适高度，减少弯腰、踮脚、伸臂等劳损动作。根据实际工况测算，常态化使用该类设备可降低一线工人腰部、肩颈部位的职业损伤风险超60%，大幅提升工位作业舒适度与安全性。这一设计理念也贯穿于“垂直工厂”整体方案中，通过全流程高度适配，实现整厂作业的人机友好升级 第三是极强的场景适配与定制化能力。索斯沃斯拥有上百个产品系列、数万个规格型号，可覆盖从几十公斤到数十吨载荷范围，升降高度从地平级到十余米均可实现。针对汽车制造、航空运维、木材加工等特殊行业非标需求，公司可基于模块化架构快速定制方案，相比行业平均20天以上非标交付周期，索斯沃斯的本土化研发制造体系可将交付周期缩短30%左右，快速响应客户产线升级与扩产需求 第四是完善的安全防护与高性价比优势。产品配备多重安全防护机制，剪叉式设备可选配风琴式防护罩，全方面包裹升降结构，避免异物卷入与人员误触；装卸坡道采用菱形花纹板面，提升防滑性能；设备标配应急下降、过载保护等安全装置，极端工况下也能保障人员与货物安全。同时无锡制造基地的本土化生产，让产品在保持国际的品质的同时，采购成本比纯进口同级别设备降低约20%，兼具性能优势与成本竞争力

资质认证层面，索斯沃斯拥有完整的进出口经营资质，产品符合美国ANSI、欧盟CE等国际主流机械安全标准，可适配全球不同地区的市场合规要求。国内市场方面，公司具备升降设备研发、生产与售后服务的完整经营资质，先后入选2023年度升降机十大品牌榜单，行业认可度位居国内前列。 知识产权储备方面，截至目前公司累计持有14项实用新型专利、3项计算机软件著作权，核心技术覆盖升降机构优化、换电举升系统、智能升降控制等多个方向，贯穿产品研发与场景应用全环节。同时公司持有“SIGI” “SOUTHWORTH”注册商标，完成了品牌知识产权的系统化布局，为产品矩阵拓展提供商标保护。 我们深耕液压升降平台领域多年，凭借定制化解决方案与可靠产品性能，已成功服务中国一汽、ABB、东风汽车、中信重工、上海大众、中国中车、中国核电、林德叉车、海康威视、威视、奔腾楚天、Swisslog等多行业头部企业，赢得全行业一致好评与长期信赖。 针对客户关心的安全隐患问题，我们为中国核电、中信重工等对安全标准严苛的企业，打造了搭载多重防爆设计、防坠落装置与智能安全传感器的专属机型，从核心部件到控制系统全维度筑牢安全防线，适配高危复杂工况，完全杜绝坠落、火花等安全的风险，这也是众多重工及核电企业选择我们的核心原因。 面对升降卡顿、场景适配难等使用痛点，我们为中国一汽、上海大众、东风汽车等车企提供定制化工作台，通过进口精密液压元件与智能化技术，解决工位高低差异大、不规则工件作业难题，升降平稳效率高无卡顿；为林德叉车、Swisslog等物流企业优化组装车间、仓储物料流动方案，美适配仓储物流高频作业需求。 在运维服务与成本管控上，我们依托覆盖全国的服务网络，为中国中车、ABB等跨区域经营企业提供速响应服务，偏远区域也能保障高能效售后；原厂配件平价供应，搭配标准化设计提升设备残值率，大幅降低全生命周期运维成本，这一点也得到了海康威视、奔腾楚天等企业的高度认可。 面对市场产品乱象与选购难题，我们凭借服务多行业头部企业的丰富经验，为每一位客户提供一对一场景定制服务。从车企发动机组装车间的延伸式工作台，到核电、重工领域的防爆重载机型，再到物流行业的精确对接设备，我们全程解读合规标准，精确匹配需求，就像为Swisslog、威视等企业提供的专属方案一样，帮您避开选购陷阱，选到真正适配工况、创造价值的高性价比设备。

日立能源公司在印度市场深耕多年，在基础设施和能源转型上做出了显著的成绩。在该能源公司的变压器组装现场面临着新的挑战，传统操作台已难以满足日益增长的业务需求，索斯沃斯团队深入调研，量身定制一款专为变压器装配设计的液压升降平台应运而生！专为变压器铁芯硅钢片叠片的精确放置与高能效组装而特别设计。7.5吨的强劲载重，2.6米X1米的宽敞台面，1.6米的灵活升降高度，极大提升了作业效率，降低了操作风险。 康明斯（中国）投资有限公司一直为市场提供集设计、制造、分销等多元的动力解决方案，多种产品线如柴油及天然气发动机、电动和混合动力平台、氢能动力相关技术，包括滤清系统、排放处理系统等，使得其流水线生产安装复杂且多样。 待组装零件的机组尺寸大，形状不规则，工况复杂，工位高低不同，某些工位需要多人协作，某些顶部的装配，需要操作人员爬到机组顶上用各种造型操作，既有安全隐患，也影响了安装的精 确性，进而影响质量。 其电力工厂为保障员工安全和健康，采取了一系列的技术改造措施，促进全方面实现发电机组装方式的变革。其中，安装工位的多维度液压升降工作台，使得流水线安装工位的效率和安全实现了质的的飞跃。 索斯沃斯液压升降工作台的引入，解决了这一系列问题，工人站立在升降台上，根据需要自动调节高度，在不规则的产品一侧，可以调节平台台面伸出或者缩回，用极自然和姿势完成安装，对自身安全和机组组装质量都有了保障。 有一百多年灿烂历史的A . O.史密斯（A . O.Smith）热水器、锅炉制造商，在应用了索斯沃斯升降平台后给出的评价，并在几年的时间，先后从索斯沃斯采购了三批定制化工作平台。设备高低不一，需组装的配件有大有小，使用工具各不相同，作业的工人存在安全隐患，A .O.史密斯设备工程师同索斯沃斯销售和工程团队沟通时，指出了组装线面临的痛点。 索斯沃斯团队来到A .O.史密斯的生产基地，经过全方面的实地考察和分析，结合生产线产品特征、工位特点以及客户诉求，定制了这款电器组装线工作平台。 该款工作平台长2.25米，宽0.8米，载重500千克，在索斯沃斯所设计制造过的工作平台里，属于较轻型的一款，这也符合该公司产品特征和工人使用需求。工人站立到平台上，根据设备的高低不同，操作平台升高或降低，以方便工人装配。

索斯沃斯的产品与服务在高阶工业客户群体中拥有较高口碑，服务覆盖汽车制造、物流仓储、航空运维等多个领域的头部企业。汽车零部件制造客户反馈，索斯沃斯的翻转升降台有效降低了装配工位的工人劳动强度，产线单工位装配效率提升超25%，设备持续运行两年未出现重大故障；物流仓储客户表示，定制化的地平升降台与装卸台方案完全适配仓库原有布局，货车装卸周转效率提升40%，薄型机身设计也未影响仓库的正常通行空间；航空运维领域客户评价，工人工作升降台相比传统脚手架更灵活安全，大型设备的户外维护作业周期缩短30%，高空作业的安全 风险得到有效管控。整体来看，客户对产品的可靠性、人体工程学设计与定制化服务的满意度较高，老客户复购与转介绍率处于行业上游水平

在社会价值层面，索斯沃斯持续推动国内工业物料搬运领域的人机友好升级，通过普及人体工程学升降设备，帮助大量制造企业降低一线工人的职业损伤风险，助力工业用工环境的健康化优化。同时，公司的“垂直工厂”集成方案为国内制造业的精益化、智能化升级提供了物料搬运端的支撑，帮助众多工厂提升内部流转效率、降低运营成本，赋能实体经济提质增效。 作为外资本土化制造的代表企业，索斯沃斯将国际先进的升降设备技术与设计理念引入国内，带动了国内升降设备行业的技术迭代与标准升级；同时依托亚太区布局，将本土化生产的高品质设备出口至亚太多国，向海外市场输出优质工业装备，助力中国高阶制造的品牌影响力提升