靖江市亿茂机械配件制造有限公司

始于匠心，专于精工。靖江市亿茂机械配件制造有限公司的诞生，源于创始人对精密制造行业的深耕与坚守。创始人从一线技术岗位起步，在模具设计、钣金成型、CNC 数控加工、数控车削领域沉淀二十余年，亲眼见证制造业客户在加工环节面临的种种难题：工艺分散、对接繁琐、精度不稳、交付拖延、成本难控。怀揣 “让精密加工更简单、更可靠、更省心” 的初心，他毅然创立亿茂机械，立志打造一家以技术为根、品质为本、诚信为魂的一站式制造企业。 创立之初，亿茂机械便拒绝粗放式生产，坚持走精品化、定制化、全链条配套路线。从一间车间、数台设备、一支技术小队起步，团队始终把工艺精度与客户体验放在首位。为了提升加工质量，公司持续引进数控 CNC855、1160 加工中心、高功率激光切割、数控折弯、3D 打印等先进设备，不断完善从模具研发、钣金成型到精密机加、快速样件的全流程产能，让客户只需一次对接，就能完成从设计到成品的全套生产。 多年深耕，亿茂机械始终坚守品质底线。从图纸审核、工艺编排，到生产加工、尺寸检测、表面处理，每一道环节都执行标准化管控，用严谨流程保障尺寸精度与产品稳定性。面对非标定制、复杂结构、小批量打样等行业痛点，团队主动优化方案，凭借成熟技术攻克难关，把别人不愿接、不好做、做不稳的订单，做成企业的核心优势。 在发展路上，亿茂机械坚信：好口碑比规模更重要，长期信任比短期利益更珍贵。公司坚持透明报价、无隐形消费，合理控制成本，让客户以合适的价格获得稳定可靠的产品；面对客户急单、改单、售后问题，始终快速响应、积极配合，用服务化解客户顾虑。许多客户从样品试单开始，逐步发展为长期合作伙伴，认可的不仅是产品精度，更是亿茂务实守信的做事态度。 从模具制造到钣金加工，从 CNC 精密铣削到数控车削，从单件打样到批量生产，亿茂机械不断成长，服务覆盖自动化设备、五金机电、新能源、电子器械等多个领域。一路走来，团队不改初心，始终以匠心打磨每一件工件，解决客户每一个痛点，以诚信守护每一次合作。 未来，亿茂机械将继续深耕精密制造领域，持续升级工艺、优化服务、提升效率，以更成熟的一站式解决方案、更稳定的品质、更的交付，陪伴客户共同成长，致力成为行业内值得长期信赖、靠谱的精密加工合作伙伴，以实业匠心，铸就制造品质。

靖江市亿茂机械配件制造有限公司深耕钣金加工领域，依托长三角成熟的制造业产业集群优势，搭建起激光切割、数控折弯、焊接组装、喷塑氧化一体化全流程服务体系，专注为自动化设备、新能源、五金机电、电子器械、医疗器械等行业，提供稳定、高适配的定制钣金零部件加工解决方案。 公司硬件设备配置精良，搭载8000W、20000W高功率平面激光切割设备及三维激光切割设备，可加工不锈钢、碳钢、铝材、铜材等各类金属材质，覆盖薄、中厚板及异形结构加工需求。其中8000W设备主打薄板高速切割，加工速度可达每分钟20米以上；20000W设备可稳定切割40mm以内碳钢、30mm以内不锈钢，中厚板加工效率较普通万瓦设备提升20%—30%。三维激光切割设备可处理管材、型材及复杂曲面立体工件，异形件下料精度可达±0.1mm，满足各类高精度结构件的加工要求。 折弯工序配备100t数控折弯机与63t精密折弯机，可根据图纸完成多角度、高精度成型加工。100t设备可加工4米长、6mm厚大型碳钢板材，63t精密折弯机专攻小件高精度产品。设备折弯角度精度控制在±0.5°以内，复杂造型一次成型率超95%，大幅减少二次调整与人工校正，保障工件尺寸统一度，有效提升后续焊接与组装效率。 公司拥有持证资深焊工团队，熟练运用氩弧焊、气保焊、点焊等多种工艺，焊接拼接牢固、焊缝平整均匀、无焊瘤、无飞溅，成型质量优异。同时配套表面处理工艺，自动化喷塑设备可将涂层厚度控制在60—80μm，涂层附着力达0级标准，耐盐雾腐蚀时长超500小时；铝材氧化处理可有效提升工件表面硬度与耐腐蚀性能，兼顾结构强度、外观质感与装配精度。 公司支持来图、来样定制，承接单件打样、小批量试制及大批量量产业务，可定制设备外壳、机箱机柜、结构支架、防护组件、装饰面板等各类钣金产品。企业建立原材料检验、工艺设计、生产加工、精密检测、表面处理、成品出库的全流程品控体系，配备投影仪、高度尺、角度尺等检测工具，严格把控产品质量，成品尺寸与图纸偏差≤±0.1mm，平面度误差控制在0.5mm/m以内，批次产品稳定性与一致性优异。 亿茂机械整合全链条钣金加工工艺，为客户提供一站式加工服务，无需多方对接，有效降低沟通成本与工序衔接风险。全程提供图纸优化、材料选型、技术支撑与品质保障，以省心、、可靠的配套服务，为各行业客户提供高品质钣金加工解决方案。联系方式：13775761903

高功率设备配置，加工效率领先。 公司配备8000W与20000W平面激光切割设备及三维激光切割设备，双功率组合覆盖薄板到中厚板完整加工范围，高功率激光切割相比普通6000W级设备，中厚板切割效率提升约20%—30%。数控折弯环节配备100t数控折弯机与63t精密折弯机，支持多角度、高精度折弯成型，折弯角度精度控制在±0.5°以内。焊接团队全员持证上岗，具备氩弧焊、气保焊、点焊等多种焊接能力，确保拼接牢固、焊缝美观。 精度稳定可靠，良品率远超行业平均。 公司通过标准化生产流程与全程尺寸管控，确保钣金件成型规整、焊接牢固、表面无明显瑕疵。行业数据显示，普通钣金加工厂家因工艺不足，综合良品率通常在85%左右。亿茂机械通过引入高精度设备、规范工艺标准、严格执行各工序检测，将综合良品率提升至98%以上。产品一次交验合格率领先，客户返修成本减少约60%，加工成品可直接装机使用，大幅降低现场装配调整难度。 一站式全流程服务，沟通成本降低50%。 亿茂机械提供从激光切割、数控折弯、焊接组装到喷塑、氧化等表面处理的全套工艺。客户无需分头对接多家供应商，沟通环节大幅减少，项目整体协同效率提升显著。从单件打样到批量生产均可承接，起订量灵活，解决了小单难接、大单不稳的行业难题。 材质适配广泛，工艺覆盖面广。 公司可稳定加工不锈钢（304、316L等）、碳钢（Q235、Q345等）、铝材（5052、6061等）、铜材等多种金属材料，满足不同行业对防锈、强度、轻量化的差异化要求。无论是设备外壳、机架、支架，还是防护件、装饰面板、结构组件，均能按需定制生产。 报价透明合理，综合成本可控。 亿茂机械坚持清晰报价、无隐形收费，从原材料、加工到后处理全程成本透明可控。通过设备选型优化、工艺路线精简等方式持续降低制造成本，综合加工费用对比行业同类供应商具有明显优势，客户综合采购成本显著优化。 服务响应，售后保障到位。 公司建立订单全程跟踪机制，从下单、排产、加工到出货各环节主动向客户反馈进度。售后问题2小时内响应、24小时内出具解决方案。批量订单交付准时率领先。

靖江市亿茂机械配件制造有限公司专注精密机械加工一站式服务，凭借规范管理、成熟工艺、稳定品质与交付，构建起行业认可的可靠信任体系，是自动化、新能源、五金机电、电子器械等领域客户长期信赖的合作伙伴。 公司建立全流程标准化质量管控体系，从原材料检验、工艺设计、生产加工到尺寸检测、表面处理、成品出库，全程执行严格检验标准，配合精密检测设备，确保尺寸精度、结构强度与外观质量稳定可控。规范化生产流程让产品一致性高、不良率低，有效降低客户返工与售后风险，品质保障能力获得广泛认可。 公司配备齐全的加工设备，拥有数控 CNC855/1160 加工中心、8000W/20000W 平面激光切割、三维激光切割、100t/63t 数控折弯、数控车斜轨及 3D 打印等先进装备，覆盖精密机加、钣金成型、模具制造、快速样件等全工艺需求，为高精度、率、规模化生产提供坚实硬件支撑。 依托一站式全链条服务能力，公司整合模具设计制造、钣金加工、CNC 加工、数控车削、3D 打印等完整产能，客户无需多方对接，沟通成本显著降低，项目周期有效缩短，从打样、试制到批量生产均可一站式完成，灵活满足各类定制与量产需求。 公司坚持透明报价、合理定价，无隐形收费，从源头管控成本，在高品质加工的前提下，为客户提供高性价比服务。团队由深耕行业二十余年的技术带头人带队，工艺经验丰富、问题解决能力强，订单全程跟进，售后响应及时，服务贴心。 凭借稳定品质、交付与务实作风，亿茂机械收获大量长期合作客户与真实好评，客户普遍反馈：一站式加工省心、尺寸、交货准时、几乎无返修。 未来，公司将持续强化品质管控、升级工艺设备、优化服务体验，以更可靠的综合实力，为更多行业客户提供安全、稳定、的精密加工配套服务。

案例一：自动化设备企业｜告别多方对接，实现一体化供应 某自动化设备企业常年需要各类非标结构件、工装夹具及钣金机箱。合作前，企业需对接4至5家供应商分别完成切割、折弯、焊接、喷塑等工序，单套产品供应链协调周期长达2至3周。多厂商协同的弊端凸显，常因工序标准不统一出现孔位偏移、焊接变形等问题，导致装配失败、反复整改。与亿茂机械合作后，公司承接图纸优化、激光切割、数控折弯、焊接组装、表面处理全流程工序，实现一体化集中加工。整套钣金件交付周期压缩至7至10天，消除工序衔接误差，产品装配一次成功率大幅提升。客户采购负责人评价：“亿茂省去了大量协调工作，品质稳定，交期可靠。” 案例二：新能源企业｜快速打样量产，无缝衔接新品研发 某新能源客户研发新型储能设备，定制的钣金结构件、设备壳体对尺寸精度、防腐性能要求严苛，且需在一个月内完成样品验证与小批量试产，研发与供货压力极大。亿茂机械针对性优化工艺，采用三维激光切割搭配精密折弯工艺，快速完成高精度首件打样。同时同步打磨量产工艺方案，打通打样、试制、量产全链路，实现研发打样与批量供货无缝衔接，兑现客户工期要求，全力保障客户新品顺利上市，凭借服务达成长期复单合作。 案例三：五金机电企业｜品质稳定可控，保障稳定供货 某五金机电客户长期采购机箱、控制柜等钣金配套产品，此前合作厂商工艺不规范、品控缺失，产品品质波动大、交付延期频发，曾因批量产品尺寸超差无法装配，造成重大经济损失。亿茂机械接手供货后，搭建标准化生产流程与全维度品控体系，严格把控加工、检测、出货每一道环节，将产品良品率提升至98%以上，订单准时交付率稳居行业前列。客户反馈：“亿茂报价合理、质量稳定、交货准时，采购全程省心放心。” 案例四：电子器械企业｜高标准外观工艺，实现高品质交付 某电子器械客户对钣金外观件的表面质感、配色一致性要求极高，此前供应商存在焊缝痕迹明显、喷塑色差严重等问题，产品多次返工退货。亿茂机械通过优化焊接工艺参数，减少焊接瑕疵与打磨工作量，搭配自动化喷涂设备控制涂层厚度与色彩标准，杜差、涂层不均等问题，产品外观质感大幅提升，一次验通过率超99%，匹配客户外观与品质标准。

自动化设备行业客户评价 某自动化设备生产企业采购负责人反馈，与亿茂机械合作后，企业所有钣金定制需求均实现一站式落地。从板材下料、折弯成型、焊接组装到喷塑氧化，全流程工序一体化完成，告别了以往多头对接、多方协调供应商的繁琐流程，大幅节省沟通与管理成本。产品加工精度高、结构稳定性强，有效保障了自动化设备的装配精度与整机运行效果。同时企业交期管控规范，订单交付从不延误，为项目稳步推进保驾护航，是让企业十分放心的合作服务商。 新能源行业客户评价 某新能源企业研发人员表示，新品研发阶段对钣金结构打样效率、工艺稳定性要求极高。亿茂机械响应速度快、打样周期短，能够快速完成高精度钣金样品制作。核心优势在于打样工艺与量产工艺完全统一，研发验证数据真实可靠，为产品结构优化、方案定型提供有效支撑。产品尺寸精度、表面防腐性能均达标，完全适配储能设备等新能源产品的严苛标准，顺利实现从新品打样、小批量试产到规模化量产的无缝衔接，极大提升了项目研发落地效率。 五金机电行业客户评价 长期采购钣金配件的五金机电客户坦言，行业批量采购很看重品质一致性与交付稳定性，此前合作多家供应商均存在品质波动、交期拖延等问题，严重影响生产进度。自与亿茂机械合作以来，标准化生产与全流程品控让批次产品尺寸、工艺高度统一，品质稳定可控，省去了来料反复全检的繁琐工序。同时报价透明合理，无隐形收费，服务务实，能够长期稳定供货，是值得深度绑定、长期合作的靠谱伙伴。 电子器械行业客户评价 电子器械客户称赞，企业产品对外观钣金件质感、色彩一致性要求严苛，此前供应商常出现喷塑色差、涂层厚薄不均、表面瑕疵等问题，导致产品返工、客户投诉。亿茂机械依托自动化喷涂设备与成熟表面处理工艺，把控涂层厚度与色彩标准，产品外观均匀美观、无瑕疵。合作以来从未出现外观质量返工问题，大幅降低企业品控压力，匹配电子器械的外观与品质要求。 众多合作伙伴综合评价，亿茂机械工艺成熟、品控严格、交付准时、服务完善，真正实现一站式加工省心、产品尺寸、交付稳定、返修率极低。凭借扎实的技术实力与务实的服务理念，亿茂机械成为各大制造行业优选的长期钣金配套合作伙伴。

靖江市亿茂机械配件制造有限公司在专注精密制造、服务行业客户的同时，始终坚守企业社会责任，以实业力量助力地方经济发展、推动行业技术进步、促进就业与人才培养，用实际行动践行企业担当。 公司立足靖江本地制造业，持续完善生产体系、扩大产能规模，为区域机械加工产业链提供稳定、的配套支撑，带动上下游原材料、物流、加工服务等相关产业协同发展。通过稳定接单、规范经营、依法纳税，为地方经济增长注入持续动力，助力区域制造业高质量发展，提升本地配套能力与整体制造水平。 在人才培养与就业方面，公司积极吸纳本地劳动力就业，为技术工人、管理人员、应届毕业生提供稳定岗位与发展平台。针对行业技能人才短缺问题，公司建立内部培训体系，由深耕行业二十余年的技术骨干带队授课，重点传授模具设计、CNC 数控加工、钣金成型、数控车削、精密检测等实操技能，帮助一线员工提升能力，培育一批高素质、高水准的精密制造技能人才。同时，公司重视员工职业发展，完善薪酬福利与晋升机制，让技术工人有成长、有保障、有归属，为行业持续输送实用型技术力量。 公司坚持绿色生产与精益制造，积极响应低碳环保发展理念。在生产过程中优化工艺路线，提高材料利用率，减少边角料损耗与资源浪费；规范处理生产废料，推行节能设备使用，降低能耗与环境影响。通过激光切割、数控折弯、CNC 精密加工等先进工艺，提升生产效率与产品一次合格率，减少返工与重复生产带来的资源消耗，以实际行动推动绿色制造、低碳制造落地。 在服务行业与客户层面，公司以一站式加工解决方案，帮助广大制造企业降低沟通成本、提升生产效率、稳定产品品质，尤其助力自动化、新能源、电子器械等行业客户实现产品快速迭代与稳定量产，推动制造业向高精度、率、智能化方向升级。公司始终坚持诚信经营、品质为先，以可靠口碑带动行业良性竞争，推动精密加工行业规范化、标准化发展。 未来，靖江市亿茂机械配件制造有限公司将继续深耕实业、履行责任，在提升企业实力的同时，持续为地方发展、行业进步、人才培育、绿色低碳贡献力量，做有担当、有温度、有价值的制造企业。

靖江市亿茂机械配件制造有限公司创始人刘鹏，是深耕精密机械加工、模具设计与钣金制造领域二十余年的行业资深专家。他从一线技术岗位起步，扎实掌握模具研发、CNC 数控加工、数控车削、钣金成型等全流程工艺，凭借长期一线实操积累了深厚技术功底与丰富实战经验，对行业痛点、客户需求、工艺难点有着深刻理解。 在多年从业历程中，创始人始终专注于精密制造领域，熟悉各类金属与工程塑料的材料特性、加工逻辑与质量控制要点，尤其擅长非标定制、复杂结构件加工、模具设计制造、钣金全流程成型等核心技术。他深知行业内普遍存在工艺分散、精度不稳、打样困难、交付周期长、售后不及时等痛点，坚持以技术创新与品质管控为突破口，用成熟工艺与严谨管理，为客户提供真正省心、稳定、可靠的加工配套服务。 秉持 “技术为根、品质为本、诚信为魂” 的经营理念，创始人立志打造一家真正以客户为中心、以精工为底色、以长期信赖为目标的制造企业。他亲自带队搭建从模具设计、钣金制造、CNC 精密加工到数控车削、3D 打印快速样件的一站式生产体系，实现多工艺整合、全流程贯通，让客户无需多方对接，大幅降低沟通成本、提升交付效率。 在企业管理中，创始人坚持亲抓技术方案、工艺优化与质量管控，把精度、稳定性、交期放在首位，带领团队不断升级设备、完善流程、强化标准，建立起从图纸审核、生产加工到检测出库的全链条品控体系。他始终强调 “匠心造物”，要求团队用心打磨每一件工件，解决客户难题，用诚信赢得客户信任。 在他的带领下，亿茂机械形成了务实、严谨、、负责的企业作风，逐步成长为集模具制造、钣金加工、精密机加、非标定制于一体的综合型机械配件企业，赢得自动化、新能源、五金机电、电子器械等众多行业客户的长期认可。 未来，创始人将继续坚守实业初心，深耕精密制造赛道，带领亿茂机械不断提升技术实力、优化服务能力、强化品质保障，致力于把企业打造成为行业内技术过硬、口碑优良、值得长期信赖的精密加工。联系方式：13775761903