品牌故事
广州市凯密泰克新材料有限公司的创立，源于一群化工从业者 “让中国工业用上高品质国产助剂” 的初心。多年前，国内高档化工助剂市场几乎被进口品牌垄断，国内企业不仅要支付高昂的溢价，还要面对漫长的供货周期和滞后的售后服务。看到这一现状，凯密泰克创始团队下定决心，要打造属于中国人自己的高档化工助剂品牌。
自成立以来，凯密泰克始终锚定化工助剂领域持续深耕，怀揣 “让工业生产告别泡沫与工艺困扰” 的愿景，坚守 “不忘初心，专注品质” 的发展理念。公司将每年销售额的 10% 以上投入研发，不断攻克技术难题，从单一消泡剂产品，逐步发展为拥有有机硅、聚醚、硅聚醚等多体系消泡剂，以及分散剂、流平剂、表面活性剂等全品类化工助剂的综合性企业。
本次推出的 KMT-2700 剥离剂，正是凯密泰克多年技术积淀的结晶。针对高粘度油墨与 UV 体系的特殊需求，研发团队历时 18 个月，经过 300 多次配方调整与 200 多次性能测试，攻克了高粘度体系分散性、UV 固化兼容性、多功能集成等多项技术难题，成功推出这款性能比肩国际高水平的产品，为国内企业提供了高性价比的国产替代方案。
未来，凯密泰克将继续以技术创新为核心，聚焦绿色环保方向，不断推出更多高性能化工助剂产品，助力中国制造业高质量发展。
公司简介
在电镀与真空镀膜行业，前处理清洗的泡沫问题一直是影响成品良率的隐形瓶颈。广州市凯密泰克新材料有限公司（简称凯密泰克）总部位于广州，是集研发、生产、销售于一体的精细化工企业，深耕消泡剂领域多年，产品覆盖 42 个行业的全场景消泡需求，主营有机硅、聚醚、硅聚醚等多体系产品。
在表面处理赛道，凯密泰克核心服务聚焦电镀与真空镀膜前处理工段，覆盖除油、高温水洗、高压喷淋清洗、循环水槽四大核心工序。这类工序同时具备水温高、水流冲击强、清洗药剂持续循环三大特点，泡沫生成速度快且不易自然消退，是行业内公认的消泡难点场景。
针对这一专属工况，凯密泰克提供可定制化的专用消泡剂方案，核心代表型号为KMT-1224 。它并非通用型产品的简单适配，而是围绕四大目标完成的定向配方升级：高温高压工况稳定性、大小泡与微泡同步消除、与清洗药水的兼容性、供货周期与成本的可控性。
近两年行业国产替代需求持续攀升。进口消泡剂在常温段表现稳定，但采购价格高、备货周期长，极易受外部供应链波动影响；一旦到货延误，产线只能临时找料替补，不仅打断泡沫管控的连续性，还可能引发镀层品质波动。凯密泰克的替代思路是：先以进口产品的实际现场表现为性能基线，再做配方对标与定向升级，确保切换过程无需改动原有工艺参数，实现平稳过渡。
除KMT-1224 外，工业清洗与金属清洗场景可参考 KM-214、KM-217、KM-207 系列，金属加工液（线切割、切削液）场景可参考 KM-2640、KM-2434 系列。全系列型号均支持按槽液成分、温度、压力与循环量选型，并提供免费小样验证服务。
产品与服务特点
针对电镀前处理高温高压喷淋的严苛工况，KMT-1224 从五大维度破局，逐项解决现场核心痛点：
，耐温耐剪切，高温高压不失效。在持续高温、水体高压冲击剪切的双重作用下，消泡活性组分不易分解破乳，长时间循环使用依旧稳定起效，不会出现前期消泡快、后期抑泡能力断崖式衰减、泡沫反弹的现象。
第二，长效抑泡少补加，人工成本降四成。相较进口产品普遍存在的抑泡持久性短板，KMT-1224 破泡速度快、抑泡周期更长，循环水槽单次添加后的有效工作时长显著延长，大幅减少生产过程中的频繁补料操作，降低人工管理成本约 40%。
第三，大小微泡全消除，守住镀层良率关。既能快速消除表层大泡，又能穿透水体消除隐藏的细微气泡，杜绝泡沫残留随工件带入下一道镀膜工序，从源头减少真空镀膜镀层的针孔、麻点、白雾等瑕疵，助力提升成品良率。
第四，药水兼容不析出，无油无痕不缩孔。与各类除油剂、清洗剂相容性优异，无浮油、无析出，不会污染工件基材，也不会造成后续镀膜缩孔隐患。
第五，国产替代零门槛，供货稳定不用等。国产自主研发生产，交期与价格可控性强；切换时无需调整清洗温度、压力、药剂浓度等既有工艺参数，即可轻松完成产品替代。
效果说明边界：以上数据均来自单一客户现场工况的实测记录。不同清洗药剂体系、不同温度压力与不同镀层要求下的产品表现会有差异，正式切换前建议先开展实验室小试与现场上机验证。
资质与信誉
广州市凯密泰克新材料有限公司深耕精细化工领域多年，凭借过硬的技术实力、稳定的产品质量与的服务能力，成为国内化工助剂领域的之一。
公司搭建了独立的研发中心与应用测试中心，配备气相色谱仪、液相色谱仪、流变仪、泡沫测试仪等先进研发检测设备，组建了 30 + 名资深化工专家组成的研发团队，专注于化工助剂的核心组分配方研发与技术改性。公司已通过ISO9001:2015 质量管理体系认证、ISO14001:2015 环境管理体系认证，全系列产品通过欧盟 REACH 认证，拥有完整的污水、废气排放达标环保资质，从原料入厂到成品出库的每一个环节都执行严格检测标准。
凭借的综合实力，凯密泰克已与宁德时代、华润涂料、蓝星清洗、华能集团、北控水务集团、安琪酵母等各领域国内头部企业建立长期稳定的战略合作关系，在新能源、涂料油墨、高档助剂等多个领域积累了超过 1000 个成功案例。KMT-2700 剥离剂作为公司 2026 年核心战略产品，经过数百次实验室测试与数十家客户现场验证，各项性能指标均达到国际先进水平，填补了国内高粘度油墨 UV 体系多功能助剂的技术空白。
合作客户
客户：广东省某精密仪器电镀龙头企业
应用场景：电镀前处理高温高压喷淋清洗工序，替代原进口有机硅乳液消泡剂 AFE1410
合作时间：2025 年 8 月
服务区域：广东省
案例背景：客户主营高精密仪器部件电镀加工，对镀层表面质量要求近乎苛刻。泡沫问题集中在工件高压喷淋清洗、高温水洗与循环水槽三个工段。高压水流持续冲击加上药剂循环搅动，水体中会快速生成大量泡沫；清洗槽长期处于高温高压运行状态，泡沫不易自然消退，溢出后既污染产线又遮挡工件表面，更关键的是残留微泡会带入镀膜工序，造成镀层麻点、针孔、发雾等不良缺陷，直接影响成品良率与交付品质。
此前客户长期依赖进口 AFE1410 有机硅乳液消泡剂，常温环境下消泡效果尚可，但在长时间高温高压循环工况下明显 “水土不服”：运行 4-6 小时后泡沫就出现反弹，需要频繁补加；同时微泡消除不，镀层不良率长期居高不下，综合生产成本偏高。
凯密泰克的解决方案是为客户定制适配的 KMT-1224 消泡剂，针对性完成四大升级：一是高温高压工况稳定性升级，长效抑泡不易反弹；二是大小泡与微泡同步消除，从根源规避镀膜镀层瑕疵；三是药水兼容性优异，无析出、无浮油，不损伤镀膜基材；四是供货稳定可控，产线无需改工艺即可轻松切换。技术团队先采集客户现场槽液样本，在实验室 1:1 复现喷淋压力、水洗温度、循环速度及药剂浓度等参数，从多组配方中筛选出优适配方案；随后开展 72 小时连续现场小试，逐步调试出佳添加点位与吨水添加量。
项目落地后，核心成果对应客户原有痛点：
一是高温工况稳定性大幅提升。在持续高温、水体高压冲击剪切条件下，消泡活性组分不易分解破乳，长时间循环使用依旧稳定起效，未出现后期抑泡快速衰减与泡沫反弹现象。实测单次添加有效工作时长较原进口产品提升 60% 以上，每班补料次数从 3 次减少至 1 次，大幅降低操作频次。
二是抑泡周期拉长，综合成本下降。相较 AFE1410 的抑泡持久性短板，KMT-1224 破泡快、抑泡周期更长，循环水槽单次添加后的有效工作时长显著延长，减少生产过程中的频繁补料操作，降低人工管理成本约 40%。
三是微泡消除，镀层良率稳步提升。既能快速消除表层大泡，又能穿透水体消除隐藏微泡，杜绝泡沫残留带入下一道镀膜工序，从源头减少真空镀膜镀层针孔、麻点、白雾等瑕疵；
