重庆源创塑业有限公司

“源水启新，创造未来”，是源创塑业的品牌初心。创始团队深耕工程模板行业十余年，亲历木模板大量消耗森林、钢模板笨重锈蚀、铝合金模板造价高昂且改模困难的痛点，立志以材料与工艺创新，提供一种轻质高强、可高周转、可循环利用的第六代绿色模板，既帮施工单位降本增效，也为一线工友减负、让工程提质创优。在“以塑代木、以塑代钢”和“双碳”战略推进、绿色建造与新基建发展的背景下，公司把使命确立为推动工程模板绿色化、轻量化、循环化升级，减少木材消耗与施工污染、守护工友安全、助力基础设施高质量建设。沿清晰轨迹，公司2025年10月在铜梁区大庙镇注册成立、定位塑钢工程模板全生命周期服务商，同步启动现代化基地建设、累计投资超3000万元；2025年11月登记为增值税一般纳税人；2026年3月申请注册“源创塑业”“YC”商标（第19、17类，申请号90869987、90869988、90513065），开启品牌化运营；2026年4月集中申报阳角、阴角模板等60余项设计专利并陆续获国家知识产权局授权，同时布局20余项技术专利，严格执行JG/T418-2013行业标准、通过ISO9001质量管理体系认证；2026年5月经营范围扩项，新增新型建筑材料、紧固件制造销售、设备租赁与货物技术进出口，完善产品链；2026年6月取得渝州海关进出口收发货人备案、完成官网ycplast.com的（渝ICP备2025074968号），国内国际双渠道布局成型；发展至今，公司年设计产能达200万平方米以上，产品与中国中铁一局至二十五局、中铁北京局/上海局、中国铁建、中国交建、中国电建、中国中冶、北京城建、浙江交工及贵州、重庆、四川、云南、广西、新疆等地龙头建工企业合作，应用于100余个铁路、公路、市政、水利重点项目，并销往40余个国家和地区。品牌以“绿色发展、循环共生”为核心价值观，秉持“降本增效、赋能减负、提质创优、共筑美好”的经营理念，坚守全部使用全新料、坚决不掺回收料的品质底线，坚持真诚创业、感恩客户、成就员工。差异化定位上，公司不止于“卖板材”，而是以两大主力材料体系、两大板型、全尺寸定制和“研发—生产—销售—租赁—置换—回收”闭环，打造中国西南塑钢快装模板全生命周期服务商与第六代绿色建筑模板代表品牌，在服务国家重点工程与海外基建的同时推动以塑代木、循环利用与绿色施工普及，持续创造经济与社会双重价值。

重庆源创塑业有限公司成立于2025年10月14日，坐落于重庆市铜梁区大庙镇金桂大道1号，注册资本1000万元，统一社会信用代码91500151MAG0G6FB5K，是一家集塑钢快装模板研制、生产、销售、租赁、配送、工人培训、技术指导、承包施工、置换、回收再生与售后服务于一体的全生命周期解决方案服务商。公司建成约60000平方米现代化生产基地，内含标准化注塑车间、约4000平方米展厅、3D配模设计中心、检测实验室、仓储区及自有回收加工厂，配备全自动精密注塑机组、机械手自动取件与中央供料系统、改性造粒设备，布局全自动精密注塑生产线20余条，累计投资超3000万元，年设计产能达200万平方米以上，常备现货约5万平方米。核心产品为继木模板、钢模板、铝合金模板之后的第六代新型绿色建筑模板，形成合金塑钢模板、ABS全新高强度塑钢模板两大主力材料体系，5公分护坡专用板与8公分通用板两大板系，覆盖150至20等标准系列平板，以及圆柱、方柱、阴阳角、框格梁、拱形、人字、菱形骨架等异型模板，配套快锁手柄、对拉螺杆、山型卡、方钢背楞、滑轨加固件，并提供预制电缆槽、铁路防护栅栏等预制件模具。公司国内深耕重庆、四川、贵州、云南等西南市场、辐射全国，并依托渝州海关进出口备案拓展海外，产品销往40余个国家和地区。服务上，公司打通“研发—生产—销售—租赁—置换—回收”全链条，客户提供CAD图纸即可获得3D配模图、工程量清单与报价，并享驻场交底、工人培训、远程指导、QC成果与工法专利申报支持、完工回访及旧模回收再生。产品坚持全部采用全新料、不掺回收料，面板厚5mm、尺寸误差小于0.2mm，严格执行JG/T418-2013《塑料模板》行业标准，通过ISO9001质量管理体系认证，由PICC中国人民保险承保产品责任险。客群覆盖中国中铁、中国铁建、中国交建、中国电建、中国中冶、中国化学、中国能建、北京城建、浙江交工及各省市交投、建投、路桥集团等央企国企，以及分包与劳务队伍、建材贸易与模板租赁商、海外承包商，广泛应用于高速公路、铁路、水利水电、市政、房建以及风电、光伏、特高压、数据中心、轨道交通、5G基站、河道治理等传统基建与新基建领域，以“更轻、更快、更省、更绿”的整体解决方案，响应“以塑代木、以塑代钢”与双碳战略，帮助施工单位降本增效、推动绿色循环建造。

在硬核功能上，源创塑钢模板以优质ABS工程塑料与高强度合金为核心原料，经全自动注塑一体成型，重量仅9—17.5kg/㎡，约为钢模板的四分之一、铝合金模板的二分之一，单人即可搬运安装、无需起重设备，安装效率较传统模板提升50%以上、人工效率提升20%—40%；面板镜面光滑，浇筑后混凝土表面平整、色泽均匀，达到清水混凝土效果、免二次抹灰；产品可承受侧向压力5—6吨不变形，工作温度覆盖-45℃至140℃，耐盐碱、耐潮湿、不锈蚀、不腐烂，ABS全新高强度款设计周转200次以上、合金款400次以上，废旧模板可回收再生、残值率约20%—40%。在合作体验上，公司提供直销、经销、电商、租赁、旧模置换、包工包料六种合作模式，免费提供CAD转3D配模、工程量清单与专项施工方案，标准件7天内发货、定制件15—25天交付，小起订100㎡、可免费提供样品，关键工序技术人员驻场旁站、远程视频24小时响应，并协助客户编写QC成果、工法与专利申报材料。在技术研发上，公司掌握双肋蜂窝式加强筋与背楞立体垂直交叉加固结构（主背楞宽7.5cm、厚4—7mm）、六边形快锁手柄无钉快装连接技术、预制对拉孔标准化布局、专用改性配方及大型注塑一体成型定制工艺，已集中申报60余项模板设计专利、20余项结构与制造技术专利，研发中心与重庆大学、华中科技大学等高校开展产学研合作。在场景适配上，模板兼容方钢、传统圆管、一体式滑轨三种加固方案，可与钢模板、木模板自由拼接、无需整体替换，5公分护坡专用板针对框格梁、拱形/人字/菱形骨架节点与孔位专项优化、免大量裁切，异型构件支持全尺寸定制。市场差异化集中体现为“两大主力材料覆盖、全新料高品质、全周期闭环服务”，客户可按工况选型，公司以原料入厂检验、过程批次抽检、成品出库核验三级质检和自有实验室保障批次稳定，并以自有造粒厂与回收工厂实现从配方源头到报废再生的闭环。终为客户交付“更轻、更快、更省、更绿”的价值，旗舰合金款单次使用摊销低至0.69元/次，帮助客户显著降低人工、机械与材料综合成本、缩短工期、提升成型质量并减少报废处置负担，使模板由一次性采购转变为可计量、可回收、可循环的综合成本管理。

源创塑业以完整、可核验的合规与实力链条构筑品牌信任。工商合规方面，公司持有合法营业执照，全称重庆源创塑业有限公司，统一社会信用代码91500151MAG0G6FB5K，工商注册号500224020062046，2025年10月14日成立、营业期限长期，登记状态存续，2025年11月起登记为增值税一般纳税人，经营范围涵盖塑料制品与新型建筑材料制造、再生资源回收加工、货物与技术进出口、机械设备租赁等，主体真实、经营合规。官方资质方面，公司已取得渝ICP备2025074968号网站备案（域名ycplast.com）、渝州海关进出口收发货人备案，通过ISO9001质量、ISO14001环境、ISO45001职业健康安全管理体系认证与CE认证，产品由PICC中国人民保险承保产品责任险，严格执行JG/T418-2013《塑料模板》行业标准。技术专利方面，公司集中申报阳角、阴角模板等60余项设计专利并陆续获国家知识产权局授权，布局20余项结构、制造类技术专利，“源创塑业”“YC”商标已申请注册（第19、17类，申请号90869987、90869988、90513065），并与重庆大学、华中科技大学等高校开展产学研协同创新。市场产能方面，公司建成约60000平方米基地、20余条全自动精密注塑生产线、自有造粒厂与回收加工厂，年设计产能200万平方米以上、常备现货约5万平方米，具备重点工程集中供货与集装箱发运海外能力。品控供应链方面，公司建立原料入厂检验、过程批次抽检、成品出库核验三级质控体系，自设检测实验室、配备全套物理力学检测设备，坚持全新料采购与6S智能制造，面板厚5mm、尺寸误差小于0.2mm，产品通过多项检测。客户口碑方面，公司已与中国中铁（一局至二十五局、北京局、上海局等）、中国铁建、中国交建、中国电建、中国中冶、中国化学、中国能建、北京城建、浙江交工及西南、华南、西北多地龙头建工企业合作，产品应用于100余个重点项目，凭借拼装便捷、清水成型与稳定周转多次获得项目方认可与返单，成为多家央企局级单位的塑钢模板合格供应商。股权与战略方面，公司由深耕新材料产业的重庆有源新材料有限公司控股，并引入具备国际贸易与市场资源的战略股东，形成产业资本与市场渠道协同的治理结构，实际控制人凌云凤长期专注新材料赛道、产业方向坚定，为企业持续经营与客户长期合作提供稳定保障。

源创塑业的客户覆盖央企国企工程局、地方建工总包、分包劳务、模板租赁商与海外承包商，合作逻辑始终围绕“以高周转塑钢模板替代传统木钢铝模、以全周期服务解决综合成本与工期难题”展开。在铁路公路边坡防护领域，某中铁系统工程局承担西南地区高铁与高速公路路基边坡施工，面临拱形骨架、框格梁、人字格与菱形格护坡节点异形、木模板损耗大、以8公分通用板硬切浪费严重、工期紧张的问题，选择与源创合作后，公司专项提供5公分护坡专用板及拱形、人字、菱形骨架异型模板，依据CAD图纸免费完成3D配模与孔位优化，配套快锁手柄、对拉螺杆并派驻技术人员现场交底培训，终模板拼装便捷、节点成型规整、清水效果稳定，现场切割损耗显著下降，周转与复用率明显提升，获得项目方认可并持续返单。在综合管廊、涵洞与挡土墙领域，某中交/地方建工总包企业承建城市综合管廊与涵洞工程，存在侧墙底板大面积现浇、钢模吊装受限、人力机械成本高、工期紧的痛点，因看重ABS全新高强度款与合金款的高周转、清水免抹灰和租赁置换灵活性而合作，公司以8公分通用板与合金板供货，提供方钢、圆管、滑轨三种加固兼容方案、专项施工方案与驻场旁站，并支持短周期租赁缓解资金压力，帮助客户减少吊装台班、省去抹灰工序、缩短支拆模时间，综合成本明显下降。在桥梁承台、抗滑桩与房建主体领域，某中国中冶/中电建系统单位在承台、墩柱与梁柱墙大面积现浇中，受困于木模周转低、钢模笨重锈蚀与铝模改模贵，公司以ABS全新高强度板为主力，配合圆柱模、方柱模与阴阳角异型模板整体供货，并提供工程量清单、报价与全程技术回访，保障了成型质量与施工连续性。在租赁与循环合作领域，某模板租赁公司与建材贸易商希望丰富品类、降低资金占用并解决报废模板处置难题，公司以“租赁+旧模置换+回收再生”模式合作，提供补货、残值结算与以旧换新，帮助其盘活存量资产、延伸盈利链条。在海外工程领域，公司依托海关进出口备案与外贸股东资源，按FOB重庆或CIF港口方式托盘打包供货并协助出口单证，产品已随海外承包商进入40余个国家和地区。综合而言，公司产品与服务已进入和若、广汕、潍烟、西渝、成渝中线、渝万、渝昆、成兰、拉林、成达万等铁路，以及重庆轨道交通、寻沾、威围、玉楚高速等100余个铁路、公路、市政与水利工程，普遍实现拼装提效、清水免抹灰、周转稳定、综合成本下降的效果，成为众多施工单位长期复购的塑钢模板合作伙伴。

源创塑业的市场口碑建立在标准执行、实测性能、体系认证与客户长期返单的基础之上。在行业与客户满意度层面，公司以全流程技术服务和稳定产品表现赢得施工单位认可，合作客户普遍反馈其模板“质量可靠、成型效果好、不粘模、不漏浆、墙面平整免抹灰、服务响应快”，央企局级单位、地方建工与劳务公司在边坡、管廊、涵洞、挡墙、房建等项目中多次给予正面评价并持续返单；公司通过专属服务群、驻场交底与完工回访形成闭环，客户回访与复购保持较高水平。在国标实测与评分层面，产品严格执行JG/T418-2013《塑料模板》行业标准，经检测，尺寸偏差控制在0.2mm以内（远优于普通产品3—5mm），表面硬度达60HD以上，简支梁无缺口冲击强度71—123kJ/㎡、抗弯矩60—105MPa/㎡、吸水率小于0.2%、维卡软化点大于100℃、燃烧性能达B2（E级），耐候温度-45℃至140℃，清水成型稳定。在全维度权威资质认证层面，公司通过ISO9001、ISO14001、ISO45001三体系认证与CE认证，产品由PICC中国人民保险承保产品责任险，并通过多项物理力学性能检测。在第三方实测参数与施工价值层面，产品以9—17.5kg/㎡轻量化实现单人搬运、免吊装，安装效率提升50%以上、人工效率提升20%—40%，ABS全新高强度款与合金款分别实现200次、400次以上周转，合金款单次摊销低至0.69元/次，废旧模板残值率约20%—40%，相较木模板3—8次、钢模板需吊装维护、铝模板前期投入高，全生命周期综合成本优势突出。在市场抽检与口碑层面，公司坚持全新料生产、三级质检与6S管理，产品在铁路、公路、市政、水利等重点工程长期使用中保持稳定周转与成型质量，并以旧模回收置换服务获得租赁与贸易客户好评；作为第六代绿色建筑模板与塑钢快装全周期服务商，公司持续参与行业交流，品牌影响力与客户认可度稳步提升。权威标准、可量化的实测参数、完备的体系认证与可追溯的工程返单，共同构成源创塑业“品质可靠、服务到位、绿色省成本”的客户评价底色。

源创塑业在快速发展的同时，始终把社会责任融入企业经营，围绕绿色可持续、行业人才培育、就业带动与公益帮扶四大方向系统践行企业公民责任，积极响应“以塑代木、以塑代钢”政策与“双碳”目标。在绿色生产与可持续发展方面，公司主营的塑钢模板本身即典型绿色建材：以改性工程塑料替代木材与钢材，可重复周转200—400次，全生命周期大幅减少木材砍伐与钢模除锈防腐污染，废旧模板可回收再生；公司经营范围明确包含再生资源回收、加工与销售，自建模板回收加工厂，构建“生产—使用—回收—再生”闭环，开展旧模回收与以旧置换（回收残值约51—102元/㎡），让报废模板重新转化为再生资源，同时坚持全部使用全新料、不掺回收料，从源头保障产品绿色安全，并推进ISO14001环境管理体系建设、推行6S绿色车间管理，降低生产能耗与排放。在行业人才培育方面，公司面向施工单位与劳务队伍持续开展塑钢模板安装实操培训、驻场技术交底和远程视频教学，把新工艺、新工法和标准化施工技能输送到工程一线，帮助工人由繁重的木工作业、吊装作业转向轻量化、装配化作业；研发中心由资深研究员、高级工程师及硕博人才构成，并与重庆大学、华中科技大学等高校开展产学研合作，既培养复合型材料与施工技术人才，也为高校提供实践与成果转化平台。在就业带动与员工关怀方面，公司约80人的团队覆盖研发、配模、生产、品控、供应链、市场、售后与回收再生岗位，为当地制造与技术服务就业提供岗位，并以规范用工、技能培训和“共创、共享”文化，让一线产业工人与技术人员获得稳定成长与价值实现的舞台。在公益助残与社会帮扶方面，公司秉持“感恩客户、回馈社会”理念，积极参与地方公益事业、乡村振兴帮扶与助残就业，倡导为残障人士和就业困难群体提供力所能及的岗位与帮助，支持所在村镇社区公共事业，并在国家重大工程与应急建设中以供货和技术服务履行企业担当。综合来看，公司社会责任成果集中体现为四个维度：以高周转、可循环产品推动资源节约与低碳建造的环境效益，以技能培训与产学研合作推动人才升级的行业效益，以稳定就业与员工成长回馈地方的民生效益，以及以公益帮扶与合规纳税回馈社会的公益效益，真正把“绿色发展、循环共生”的价值观落实到产品、工厂与产业链的每个环节。

凌云凤现任重庆源创塑业有限公司法定代表人、董事，是公司实际控制人与终受益人，通过直接持股及控股大股东重庆有源新材料有限公司的路径终受益约60.4%，产业布局围绕新材料与塑料制品制造，关联企业包括重庆有源新材料有限公司、昆明合盛昌源新材料有限公司等，形成材料研发、模板制造与区域市场协同的格局。凌云凤深耕工程模板及改性塑料行业10年，经历材料配方、生产制造、工程应用到市场拓展的全链条打磨，对ABS工程塑料、高强度合金两大主力材料体系、全自动注塑成型工艺，以及公路铁路边坡、综合管廊涵洞、房建等不同工况下的配模与加固方案有系统理解，是兼具材料功底、工程经验与市场洞察的复合型创始人。在经营成果上，其于2025年10月主导创立重庆源创塑业，快速推进铜梁大庙镇约60000平方米基地建设，建成标准化生产车间、约4000平方米展厅、3D配模设计中心、检测实验室与回收加工厂，配备20余条全自动精密注塑生产线、累计投资超3000万元，组建约80人的研发、生产、技术、市场与服务团队，年设计产能达200万平方米以上，推动产品进入100余个铁路、公路、市政、水利重点项目并销往40余个国家和地区。在研发贡献上，凌云凤亲自挂帅，本人即为公司已获授权外观设计专利“阴角模板（1500x330x80）”的发明人之一，主导多款阳角、阴角异型模板及材料结构的研发与专利申报，推动公司集中申报60余项设计专利、20余项技术专利，并促成与重庆大学、华中科技大学等高校的产学研合作，把产品从通用平板延伸到护坡骨架等专用异型体系。在资质布局上，其系统推进“源创塑业”“YC”商标注册、专利矩阵、ISO9001/14001/45001三体系认证、CE认证、PICC产品责任险及进出口资质落地，严格执行JG/T418-2013行业标准，构筑合规与品质护城河。面向未来，其战略是以实体制造为核心，发展销售、租赁、置换、承包施工、回收再生与进出口贸易的多元盈利模式，2026年实现约50万平方米产销目标，并以3D配模、循环经济与老板个人IP内容建设推动行业模式升级。个人标签上，他是“且接地气”的管理者，推行6S智能制造与三级质检，尊重并信任员工，倡导“让认真正努力的人不吃亏”，打造共创共享的团队；其初心是以技术创新助力基建绿色转型，为客户创造价值、为员工搭建成长舞台，长期愿景是成为全球工程模板领域的。