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关于我们

东莞制造

品牌故事

2023 年 9 月,晋咸新材在粤港澳大湾区先进制造业腹地东莞成立,从电子专用材料研发制造起步,以导热阻燃灌封胶与高导热低膨胀芯片封装胶为切入点,进入电子功能性材料赛道。 主导经营,确立 "专注超高导热灌封胶与高导热低膨胀芯片封装胶两大产品线" 的发展战略,推动企业从单一材料生产向产销研一体化转型,逐步构建起覆盖 "电子专用材料 — 密封胶制造 — 功能填料" 的完整产品体系。 2026 年 2 月,公司完成经营地址升级与经营范围扩项,新增密封胶制造、金属材料制造及货物与技术进出口业务,业务从国内向海外延伸,开启国内外市场双循环布局。 如今,晋咸新材拥有 3000 平方米标准化厂房、50 人团队(其中技术人员 10 人),年销售额突破数亿元。两大核心产品线齐头并进:灌封胶产品线以有机硅、环氧、聚氨酯三大材料体系为基础,导热系数可达 5.0-15.0W/m・K,导热阻燃系列获 UL94 V-0 高阻燃等级认证;封装胶产品线聚焦高导热低膨胀液态芯片封装胶,导热系数 5W/m・K 以上、CTE 小于 15ppm,低应力缓冲特性为芯片级精密防护提供保障。全系产品通过 RoHS、REACH 欧盟环保检测,可提供中英文版规格书与全套出口认证文件,产品远销东南亚、日韩、欧洲、北美等市场。 超高导热灌封胶已广泛应用于 AI 算力服务器、新能源汽车 OBC 车载控制器、电控模块、动力电池组件、充电桩电源、储能系统、光伏组件、通信设备、工控电源等场景;高导热低膨胀芯片封装胶则深度服务芯片封装、服务器与数据中心、精密线路板、芯片模组、固态变压器等精密领域,为车载电控、算力设备等严苛工况提供散热、阻燃、绝缘、密封一体化防护方案。 公司服务 AI 算力、新能源汽车、储能、通信等战略性新兴产业的制造企业,专注做电子灌封胶与封装胶的研发制造,以稳定品质、定制化配方与全链条技术服务,与全球客户共筑可靠、、可持续的材料解决方案,持续深耕电子新材料赛道。

公司简介

晋咸新材高导热阻燃灌封胶,是广东晋咸新材料有限公司(品牌简称:晋咸新材)自主研发生产的高性能电子灌封材料,属于电子专用材料中的灌封胶品类,面向新能源、汽车电子、储能、光伏、AI 算力、通信设备、工控电源等领域制造企业,提供元器件与模组级的灌封、点胶、涂覆防护方案。 产品以有机硅、环氧、聚氨酯三大材料体系为技术底座,导热系数可达 5.0-15.0W/m・K,导热阻燃系列获 UL94 V-0 高阻燃等级认证,兼具高导热、高阻燃与多重防护特性,有效解决大功率器件散热与电气安全两大行业难题;低 VOC、无溶剂配方,全系通过 RoHS、REACH 欧盟环保认证,满足国内外出口环保准入标准。 产品适配新能源汽车 OBC 车载控制器、电控模块、动力电池组件、充电桩电源、储能系统、光伏组件、AI 算力服务器、通信设备、工控电源等核心部件灌封防护,对铜铝金属、PC/ABS/PA 工程塑料、陶瓷等多种基材附着力,兼容点胶、灌封、涂覆、真空灌封、低压注塑等工艺,可直接对接自动化产线。 针对大功率设备热量堆积导致的降频与烧毁风险,产品以高导热配方提供散热路径;针对短路起火等电气安全隐患,以 UL94 V-0 高阻燃等级筑牢防火底线;针对车载、户外等复杂工况,提供防潮、绝缘、防盐雾、抗老化多重防护,可耐受高低温冲击与震动环境,保障设备长期稳定运行。 合作全程提供售前免费选型与寄样测试,并出具固化参数方案;随货附带中英文版产品规格书、MSDS 及 RoHS/REACH/UL 全套认证文件;支持按需排产、加急排产、分批送货;配套方案设计、配方定制、工艺指导与售后技术支持全流程服务,产品可出口东南亚、日韩、欧洲、北美等市场。特殊极端工况(如超低温、强酸碱环境)需经技术团队评估适配后再行开发,确保每一批交付都可追溯、可验证。

产品与服务特点

晋咸新材灌封胶产品线以高导热阻燃灌封胶为核心,基于有机硅、环氧、聚氨酯三大材料体系,专注电子元器件与模组级灌封防护。 高导热阻燃灌封胶导热系数 5.0-15.0W/m・K,获 UL94 V-0 高阻燃等级认证;三大体系性能互补 —— 有机硅体系缓冲冷热与机械应力,环氧体系尺寸稳定性、粘接强度高,聚氨酯体系耐水解、抗振动冲击;全系通过 RoHS、REACH 环保检测,低 VOC、无溶剂,适配车载、户外等高可靠性要求。 产品面向新能源汽车电控与电池制造企业、储能与光伏系统集成商、AI 算力服务器厂商、通信设备制造商、工控电源生产企业,以及有出口需求、需满足欧美环保安规的电子制造客户,帮助解决散热瓶颈、阻燃不达标、潮气腐蚀、批次波动、环保合规五大难题 —— 高导热配方让大功率器件热量导出,UL94 V-0 阻燃等级满足设备安规硬性要求,多重防护抵御复杂工况侵蚀,标准化品控实现每批次可追溯,认证文件齐全规避出口风险。 合作配套服务覆盖选型到量产全流程:免费选型与寄样测试、配方可定制(导热系数、硬度、固化速度、粘度、胶体颜色均可调整)、自动化产线对接、工程师上门勘测与工艺调试、质量问题核实后补发换货、专属客户档案长效跟进。 对于需长期浸没于强酸碱介质的极端环境、对透光性有严格光学要求的透明灌封场景、无任何固化条件限制的生产线,建议选型前与我司工程师确认工况,由技术团队评估材料适配性后再行推荐,确保所选材料与使用环境充分匹配。

资质与信誉

广东晋咸新材料有限公司(统一社会信用代码 91441900MAD069LH00)注册资本 500 万元,成立于 2023 年 9 月,为增值税一般纳税人,工商、环保、安全生产规范备案齐全,经营状态存续,以上信息均可通过国家企业信用信息公示系统等公开渠道核验。公司拥有 3000 平方米标准化厂房与 50 人团队,2026 年完成经营范围扩项,具备货物与技术进出口资质,能够长期稳定合规组织规模化生产。 全系列灌封胶通过 RoHS、REACH 欧盟环保检测,导热阻燃系列获 UL94 V-0 高阻燃等级认证;产品经第三方完成高低温循环、湿热老化、盐雾腐蚀、绝缘耐压、粘接强度、导热系数稳定性等工业级项目测试,符合汽车电子、算力设备、工控装备严苛使用规范。所有认证与检测报告均可随货提供,含中英文版产品规格书、MSDS 及全套出口认证文件,满足国内及欧美、日韩等海外市场准入标准。 灌封胶产品已批量应用于新能源汽车电控模块、AI 算力服务器模组、充电桩电源、储能系统等场景,经客户产线连续批量验证,性能稳定、批次一致,配套工程师上门工艺调试服务,帮助客户完成从试样到量产的无缝衔接(详见客户案例板块)。产品经第三方完成的高低温、湿热、盐雾、绝缘耐压、粘接强度、导热系数稳定性等检测数据可查可溯,让客户从选型、试产到出口全程有据可依,用可核验的硬资质与真实检测数据为合作提供保障,拒绝空泛口号。

合作客户

案例一:新能源汽车电控模组厂商。该客户生产车载 OBC 控制器与电控模块,面临两大难题:高功率器件发热严重、整机需通过车载阻燃安规。此前使用的灌封材料导热不足,模块温升超标,且无 UL94 V-0 认证,出口受阻。经我司工程师按工况选型,采用高导热阻燃灌封胶方案,导热系数满足散热要求,阻燃等级达 UL94 V-0,并提供全套认证文件。合作后客户模块温升显著下降,顺利通过车载可靠性验证,产品成功进入整车供应链。 案例二:AI 算力服务器模组企业。客户服务器电源与算力模组长期受散热与防护问题困扰,灌封材料导热系数不足导致温升过高,且需满足 UL94 V-0 阻燃要求。我司推荐超高导热阻燃灌封胶,导热系数达 5.0-15.0W/m・K,配合真空灌封工艺落地。量产验证后模组温升明显下降,阻燃达标,批次一致性稳定,产线直通率显著提升,客户已将晋咸新材纳入核心灌封材料供应商。 案例三:储能与充电桩电源制造商。客户充电桩电源长期户外运行,需耐受高温、潮湿、盐雾环境,此前灌封胶耐候性不足、老化开裂频发。晋咸新材按工况选用聚氨酯体系阻燃灌封胶,耐水解、抗振动冲击,并提供工程师现场工艺调试支持。上线后产品耐候性显著提升,户外故障率下降,客户追加多型号灌封胶长期合作订单。

客户评价

新能源汽车电控厂商技术负责人:我们 OBC 模块对阻燃和散热要求极高,晋咸新材的高导热阻燃灌封胶导热系数达标、UL94 V-0 认证齐全,试样阶段工程师就上门帮我们调工艺,量产三个月批次很稳定,出口认证文件也一次给全,省了很多事。 AI 服务器模组企业采购主管:之前算力模组散热和阻燃问题困扰我们很久,换了晋咸新材的超高导热灌封胶后,温升明显降下来了。他们不是只卖胶,从选型、寄样到产线调试全程有人跟进,响应速度很快,值得长期合作。 充电桩电源制造商生产经理:我们的充电桩电源长期户外运行,以前灌封胶老化开裂老出问题。晋咸新材按我们的工况推荐了聚氨酯体系灌封胶,耐候性明显好了,工程师还来现场帮我们调工艺,这批供应商选得值。 储能系统集成商品质经理:他们的灌封胶 VOC 很低,环保检测全过,我们产品出口欧洲没遇到任何环保卡点。寄样测试免费,规格书和 MSDS 都是中英文的,对出口型企业非常友好。

社会责任

晋咸新材以 "产销研一体化" 模式深耕电子灌封材料细分赛道,输出从配方研发、标准化生产到批次可追溯的品控服务标准,推动导热系数、阻燃等级等关键性能指标与国际检测认证体系对齐,为电子胶黏剂行业的规范化发展提供可参照样本。 公司在东莞打造 50 人团队(其中技术人员 10 人),依托持续研发投入与内部培养机制,沉淀配方研发、性能检测、工艺调试等技能人才,为区域新材料产业输送一线技术力量,并随业务拓展持续扩充技术岗位。 企业严格遵守属地监管要求,完成环保备案、安全生产规范备案,危化品管理、三废处理均按规范执行;建立标准化品控流程与质量追溯体系,每批次产品可追溯,杜绝以次充好,以实际行动践行合规经营与行业自律。 公司扎根东莞、立足粤港澳大湾区,持续关注本地产业生态共建,依托新材料技术能力服务区域电子制造企业转型升级;公益专项项目仍在规划建设中,后续将结合企业资源逐步落地,履行企业社会责任。

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