江苏尚纯自动化技术有限公司

江苏尚纯自动化技术有限公司，成立于2017年，专注工业高纯介质灌装包装领域近十年，是国家高新技术企业。尚纯以“纯”为名，核心团队负责人拥有三十年工业称重技术积淀，将精度基因与纯度坚守贯穿装备研发制造全流程。作为国内高纯防爆灌装整线方案提供商，公司聚焦精细化工、新能源电解液材料、半导体电子化学品材料三大领域，提供从工艺研发、装备制造到安装调试、运维服务的整线全生命周期解决方案。产品已在中国石化、中海油、中国石油等头部企业产线落地应用，并出口美国、俄罗斯、韩国、东南亚等海外市场。 公司构建产学研用协同的研发体系:依托常州大学、江苏大学、大连理工大学组建三个研发团队，并与江苏中科智能科学技术应用研究院等科研机构深度合作，持续推进产品研发与技术迭代:同时与中国石油和石化工程研究会深度协同，设立“全国智能全自动灌装系统技术中心”。 尚纯践行“让化学品智造更高纯”的使命，致力于破解半导体领域"卡脖子”难题。针对半导体光刻胶、蚀刻液等对灌装作业环境与技术要求极高的产品，公司以多项发明专利与自建的半导体级洁净厂房，保障灌装全过程的洁净度纯度与精度，为半导体高纯介质灌装提供国产整线方案。 此外，公司承接国家半导体领域“揭榜挂帅”工程;新能源清洗灌装技术经省工业和信息化厅鉴定达到国际先进水平。 品牌定位：国产高纯防爆灌装整线专家，聚焦精细化工、新能源电解液材料、半导体电子化学品材料三大领域，提供从工艺研发、装备制造到安装调试、运维服务的整线全生命周期解决方案。品牌调性：尚纯像一位值得托付的资深工程师:严谨、技术自信、沉稳可靠，兼具国产技术突围的锐气，务实不浮夸，不喊口号。

200L/IBC全自动开灌旋一体机(主推产品) 定位:将自动开盖、灌装、旋盖/压盖三大工序集成于单台设备，桶体一次定位完成全流程，是200L大桶与IBC吨桶灌装的效率型旗舰设备。 核心功能:三工序一体:开盖+灌装+旋盖集成单机，较传统分体机占地减少50%、故障点减少60%以上 200L+IBC双规格兼容:模块化灌装工位，桶型自动识别 视觉寻口定位:工业视觉自动识别桶口，非接触式对位 伺服驱动+三段式防滴漏，灌装精度±0.1%(200L桶±200g/IBC±1kg) Ex db IIB T4 Gb 级防爆级防爆设计:本安/隔爆可选，304/316L不锈钢接触面，PFA内衬可选 智能配方管理:PLC存储100+产品配方，一键换产，换产时间从30-60分钟缩至5分钟内 适用物料:润滑油、基础油、有机溶剂、特种树脂、电解液溶剂、NMP、乳油水剂、工业漆、粘合剂、食用油等 技术参数摘要:适配200L标准桶(塑料/金属)与IBC吨桶(1000L):称重式灌装;精度±0.1%;200L产能30-40桶/时(单工位)/60-80桶/时(双工位)，IBC产能15-20桶/时;三段式防滴漏灌装阀;伺服驱动;视觉寻口定位;Ex db IIB T4 Gb 级防爆;百级洁净可选 全自动灌装整线系列（线） 核心定位：全工段协同，灌装主力整线（全规格系列） 服务对象：有连续化灌装生产需求的精细化工、石化、涂料油墨、农化、新能源电解液、电子化学品生产企业 核心能力：覆盖 1-200L/IBC 全规格；供桶 / 理桶→灌装→旋盖封口→贴标→检重→码垛 / 缠绕全工段连贯；防爆、洁净按介质特性配置一句话价值：空桶上线到成品码垛连续不落地，按整线节拍稳定产出 危化品智能灌装整线（空桶库 + 灌装线 + 立体仓库）（面） 核心定位：灌装生产与前后道仓储打通的整线总包方案 服务对象：有整线规划及仓储需求的精细化工、新能源电解液、半导体化学品材料生产企业核心能力：桶库 + 灌装线 + 立体库整线规划交付；防爆、洁净按介质特性配置；自研 WMS/DCS 并对接客户 MES/DCS；桶位、货位规模按项目设计 一句话价值：空桶上线到成品立体库，整体一次交付，少人 / 无人值守 灌装配套自动化设备 核心定位：整线辅助工段服务对象：灌装产线客户 核心能力：检重、贴标、开装箱、码垛、缠绕 一句话价值：补齐产线自动化断点

尚纯智造以称重式灌装为技术底座，产品覆盖1L-200L/IBC开灌旋一体机与全自动灌装整线，并延伸至"空桶库+灌装线+立体仓库"仓储一体化系统，配套桶清洗烘干产线与自研WMS/DCS软件，为客户提供从单机设备到整线交付、整厂规划的完整智造方案。 在精细化工这类"高纯+高危”介质的灌装场景中，精度、安全与洁净是客户关心的三道关。作为国产高纯防爆灌装整线专家，尚纯智造核心团队负责人拥有近三十年工业称重技术积淀，把灌装精度做到±0.1%(200L桶±200gIBC吨桶±1kg)。半导体电子级场景可达 ±0.05%，把防爆做到 Ex db IIB T4 Gb级，把洁净做到半导体级洁净厂房，并以一体化的整线交付能力，帮助客户实现少人化甚至无人化运营与全程数据可追湖--这是尚纯区别于通用灌装设备商的核心价值。

资质荣誉 •国家高新技术企业； •江苏省“专精特新”企业； •江苏省“瞪羚企业”； •苏锡常重大装备首台套认定（新能源、半导体方向）； •全国智能全自动灌装系统技术中心（依托中国石油和石化工程研究会设立）； •完成A轮融资，获国有资本投资； 中国商业联合会科技进步二等奖； •ISO9001质量管理体系认证； •ISO14001环境管理体系认证； •ISO45001职业健康安全管理体系认证； •GB/T29490知识产权管理体系认证； 累计申请专利91项，有效专利69项（数据来源于2026年9月国家知识产权局专利检索系统），累计自主知识产权百余项。 •Ex db IIB T4 Gb级防爆合格证

尚纯的客户案例大多来自“高危、高纯、大桶”的真实化工场景--这些项目对防爆、精度、洁净的要求近乎苛刻，能通过验证本身就是产品力强的证明。 案例一：四川某钒电池储能头部企业（短流程钒电解液项目） 客户：钒电池储能领域头部企业场景：年产 60000m³ 钒电解液项目，对灌装精度、防腐安全、仓储吞吐、数据联动能力要求极高 核心成果：尚纯提供从空桶库到立体仓库的全链路无人化方案，整线 2025 年 3 月正式投运，实现：1、整线交钥匙：一个供应商，兜底全线；2、强腐蚀工况：全流道耐酸专配，把泄漏风险设计掉；3、PLC 直连全厂 DCS：指令到设备，一键贯通 案例二：江苏某精细化工企业（特种树脂与溶剂，200L+IBC 灌装升级） 客户：江苏某精细化工企业（主营特种树脂和溶剂） 场景：原方案人工开盖 + 独立灌装机 + 人工旋盖，3 名工人协同，产能仅 20 桶 / 时，精度波动 ±500g 以上且桶口滴漏严重 核心成果：引入 200L/IBC 全自动开灌旋一体机（双工位）后：产能提升至 70 桶 / 时，精度稳定 ±200g 以内，人工降至 1 人巡检（成本降 60%+），200L 与 IBC 切换仅 1 分钟，客户投诉率下降 80%，顺利获得下游头部客户供应商资质 案例三:中国石化、中海油等能源央企产线 客户：中国石化、中海油等头部能源央企 场景：全自动灌装线在头部能源央企产线落地应用，覆 盖200L/IBC大桶及危化品灌装场景 核心成果：长期稳定运行并持续服务，助力客户实现危化品 灌装自动化与少人化