品牌故事
公司业务有三个方面，一个是机加工，拥有超过三十多台数控车床和加工中心，包括进口美国哈挺品牌高精密数车，精度可达3㎛。年销售达2000万，生产的产品为清洁车用各种零配件，吹瓶机用各种零配件，液压阀用各种零配件，热流道用各种零配件，成批量生产的有耐高温高压接头和单向阀，液压阀芯活塞微型油缸，带二端接头的软管，各种堵头，等等。第二个方面是自行研发生产的内外径表面研磨抛光机，粗糙度可达Ra0.03㎛。第三个方面是生产金属棒料/条料的联和拉拔机。公司客户有美国上市公司，国内的小巨人企业，国内上市公司，等等。公司从2013年获得ISO9002质量体系认证，至今年审均合格，品质交货都是客户供应商。公司自2024年 获得高新企业证书，年研发费用超百万，持续投入研发生产联和拉拔机和内外径研磨抛光机。公司连续多年投入新设备，公司的产能和加工精度持续得到提高。
公司简介
热流道铜套（又称铜咀、铜浇口套、热咀铜套）是热流道系统中直接与塑料熔体接触的关键零件，位于热咀前端，对浇口质量和成型稳定性至关重要，具有以下特点：
一、材料特点
常用铜合金材料
铍铜（BeCu）：常用，导热性好（约 120~180 W/m・K），硬度高（HRC 35~45），耐磨性好
铬锆铜（CuCrZr）：导热性优异（约 320 W/m・K），硬度适中（HRB 70~80），成本较低
铝青铜：耐腐蚀性好，适合加工腐蚀性塑料
钨铜合金：超耐磨，适合高玻纤增强塑料
材料优势
导热系数高：是模具钢的 3~5 倍，热量传递迅速
热膨胀系数适中：与钢质热咀本体匹配，防止高温松动
良好的加工性能：可精密加工出复杂的浇口形状
二、精度与表面质量特点
尺寸精度高：
内孔公差：通常 H7~H8 级精度
外圆公差：通常 g6~h6 级精度
同轴度：0.005~0.01mm
表面质量要求高：
内孔流道：Ra 0.4~0.8μm，抛光处理，减少塑料粘附
外圆配合面：Ra 0.8~1.6μm
前端面：Ra 0.2~0.4μm，塑件表面质量
浇口尺寸精确：点浇口直径可小至 φ0.3mm，公差 ±0.01mm
三、表面处理特点
为提高耐磨性和使用寿命，铜套通常进行表面处理：
镀硬铬：镀层厚度 0.01~0.03mm，硬度 HV 800~1000
氮化处理：表面硬度 HV 500~700，渗层深度 0.1~0.3mm
DLC 类金刚石涂层：超硬涂层，硬度 HV 2000 以上，摩擦系数低
PVD 涂层：如 TiN、TiCN 等，提高耐磨性和耐腐蚀性。
产品与服务特点
微型热流道精密油缸，活塞，精密气缸，电热管安装铜套铜嘴，各种零配件，等等。缸体要渗氮达到硬度HRC50°以上，内壁研磨确保低粗糙度，延长油缸寿命。
车铣复合加工，毛刺清除干净，热处理，渗氮渗碳都可以做到，进口日本和瑞士材料，国产国标材料，日本基恩士图像检测仪（闪测仪），日本三丰卡尺千分尺，德国进口数字高度尺，同轴度仪，粗糙度仪，硬度计，确保质量。
2013年ISO9001次认证，迄今已经13年，严格品质管理，高新技术企业，工艺精益求精。
按客户图纸定做，协助客户审核图纸已确保工艺合理，减少多余成本。
资质与信誉
广东星拓机械2006年扎根佛山南海，为高新技术企业，持有ISO9001质量管理认证，手握九项设备实用新型专利，经营记录干净无失信风险。自有数控加工中心与全套精密检测仪器，专注精密机加工、研磨抛光设备研发制造，产品供应西门子、坦能等海内外企业，远销欧美、东南亚多地。工厂实行标准化质检流程，可按需定制零配件与专用设备，深耕行业二十载，履约交付稳定，配备专职售后对接海内外订单，靠稳定工艺与靠谱交期积累长期合作客户，是精密机械加工可靠合作厂商。
合作客户
深圳博慧热流道公司和顺德弗伦克热流道公司从我公司采购系列微型油缸等热流道零配件。微型油缸通常外形为方形，内离是圆形，气缸内壁粗糙度要到Ra0.8，不能有任何的毛刺，广泛使用在汽车塑料覆盖件的注塑模具上。热流道铜套，圆形外侧需要铣削出环形螺旋槽，用于按放电热管，加热保温通过的塑料，铜套外螺旋槽加工难度高，需要高精密车铣复合数车加工，我们机器能加工这类零件，一次装夹就全部加工出外壁螺旋环槽。
