扬州碳能科技有限公司

扬州碳能科技专注二氧化碳回收制取成套装备研发制造，品牌立足碳资源循环赛道，以 “挖掘碳资源价值、打造可持续绿色方案” 为核心发展主线，依托多年专项研发积淀形成完整技术体系，稳步完成产品线迭代与市场布局。 品牌发展初期，团队聚焦单一气源二氧化碳提纯工艺研发，针对食品饮料行业发酵废气回收痛点，推出初代发酵气二氧化碳回收系统，实现工业副产二氧化碳资源化回收，产品纯度达到食品使用标准，填补中小饮品企业低成本气源设备缺口。伴随双碳政策推进，品牌拓宽技术路线，陆续开发柴油、天然气、LPG、生物质四类燃烧式二氧化碳发生机组，同步推出配套干冰生产线烟气回收设备，形成 6 大核心设备矩阵，覆盖多燃料、多废气回收场景。 多年技术深耕中，品牌持续优化设备能耗与提纯工艺，整套装置可适配 80kg/h 至 20000kg/h 区间差异化产能需求，提纯后二氧化碳纯度稳定满足食品级、工业级两类通用标准，杂质指标符合行业规范。品牌摒弃标准化一刀切模式，建立定制化解决方案服务体系，可根据客户现场气源、场地、用气规模独立设计整套装置，设备支持 24 小时连续稳定运行，模块化结构降低现场安装施工周期。 品牌坚持节能低碳研发方向，设备以废气回收、可再生原料制气为核心优势，帮助合作企业降低碳排放，累计落地 200 余套行业成套项目，业务覆盖国内多省市并拓展海外饮品、工业用气市场。现阶段品牌形成研发、生产、工程、运维一体化运营模式，持续迭代捕集、提纯、液化全流程工艺，持续完善绿色碳利用装备体系，面向食品、焊接、医疗、实验室多行业提供成套低碳气源解决方案。

企业定位 二氧化碳回收设备源头生产厂家，深耕 CCUS 碳捕源化领域，自主研发胺吸收法 CO₂回收成套系统，集研发、制造、工程总包于一体，适配电厂锅炉、发电机组、化工、啤酒发酵、水泥、煤化工等全行业尾气回收，可产出工业级 / 食品级高纯液态 CO₂，助力企业降碳减排、废气资源化创收。 核心产品系列 1. 胺吸收法烟气 CO₂回收成套装置（主力爆款） 适配气源：燃煤 CFB 锅炉、燃气发电机组、电厂烟道气、窑炉尾气、合成氨尾气 核心工艺：改良 MDEA 醇胺化学吸收解析工艺，利用厂区余热再生，大幅降低运行能耗 处理规模：小型撬装 500–5000Nm³/h；大型模块化 1 万–100 万 Nm³/h 产出标准： 工业级 CO₂纯度≥99.5% 食品级液态 CO₂纯度≥99.99%，符合国标食品添加剂标准 核心优势： 1.捕集效率高：CO₂回收率≥95%，脱碳深度可达 99% 以上，满足碳中和碳核查要求 2.余热节能设计：回收锅炉 / 机组废热用于胺液再生，相比传统工艺能耗降低 20%-30%，运行成本更低 3.防腐耐用：吸收塔、换热器、管路采用 304/316 不锈钢，耐烟气腐蚀，设备设计使用寿命 10 年以上 4.全自动 PLC 智能控制系统：远程监控、自动调节胺液循环、故障报警，24 小时无人值守稳定运行 5.操作弹性 60%-110%：气量波动工况下稳定运行，适配企业启停、负荷变化 6.模块化撬装结构：工厂预制集成，现场安装周期短，占地面积小 2. 食品级 CO₂提纯液化回收设备 适配场景：啤酒厂、酒厂发酵尾气、饮料厂、生物发酵项目 工艺流程：预处理脱硫脱水→胺吸收捕集→多级精馏净化→低温液化→液态 CO₂储存 产品优势：多级深度净化，脱除醇类、硫化物、水分，成品直接用于汽水、啤酒、干冰生产，配套低温储罐、充装系统一体化供货。 3. 小型撬装式 CO₂回收机组 适用：中小型酒厂、分布式发电机组、小型化工生产线，占地面积小，运输便捷，可移动部署，一站式回收液化。 4. 配套辅机（整套配套供货） CO₂干燥净化装置、低温液化机组、二氧化碳储罐、胺液再生系统、尾气预处理脱硫塔、智能自控系统、干冰制造配套设备。

二氧化碳回收设备产品优势与服务优势 作为的二氧化碳回收设备源头生产厂家，我司依托成熟的技术积淀、丰富的海内外项目经验与完善的配套体系，打造出适配多工况、高品质、高适配性的CO₂回收成套设备，同时配备全周期一站式服务，各个方面满足国内外不同行业客户的生产与合规需求。 在产品核心优势上，我司设备具备高纯度产出、全场景适配、高集成定制、技术稳定可靠四大核心亮点。产品提纯工艺成熟精湛，可稳定产出高标准二氧化碳，既能满足啤酒厂、饮料厂、酒精厂的食品级高纯用气需求，适配饮品灌装、食品加工等场景，也可产出优质工业级二氧化碳，适配工业焊接、矿山二氧化碳爆破等工业场景，纯度达标、稳定性强，市场适配性极强。公司产品线布局，积累了全球多地域、多气源的成熟落地案例，涵盖广东石灰窑尾气、阿曼LPG尾气、阿富汗柴油尾气、印尼发电机组尾气、俄罗斯天然气尾气、乌克兰酒精厂发酵气、土耳其干冰生产尾气等各类复杂工况，行业覆盖广、工况适配经验充足。设备整体系统集成度高，依托持续自主研发能力，可根据客户场地、气源参数、生产需求个性化定制方案，灵活应对各类复杂工况，设备自动化程度高、运行稳定、能耗可控，适配不同规模的工业化生产需求。 依托过硬的产品品质，公司斩获国内外众多大型企业配套合作资源，长期与三峡集团、广东中金岭南、合肥中辰、美国Airproduct、Global gas service、阿富汗知名饮料公司等国内外头部企业深度合作，产品质量与技术实力获得行业权威认可。同时产品远销全球多国，覆盖中东沙特、阿曼、科威特、约旦，非洲刚果金、乍得、安哥拉等多国，亚洲俄罗斯、印尼、菲律宾、老挝，欧洲土耳其、乌克兰，大洋洲巴布亚新几内亚、所罗门等地区，海量海外落地项目验证设备的稳定性与可靠性，适配不同国家的环保标准与生产工况。 在服务层面，我司提供全流程一站式专属服务，从前期工况勘测、个性化方案设计、成本与收益核算，到中期设备定制生产、标准化安装、调试达标，再到后期人员技术培训、终身运维、备件供应、设备升级改造，全程闭环服务。针对海外项目，具备成熟的跨境项目落地经验，可适配各国施工标准与售后需求，快速响应海内外客户诉求，以技术、靠谱品质、贴心服务，为客户打造省心、、碳资源资源化增收的二氧化碳回收项目。

扬州碳能科技专注二氧化碳回收成套设备研发制造，手握多项 CO₂捕集、提纯、节能控制类核心专利，搭配 ISO 质量管理体系、欧盟 CE 安全认证，形成完整权威资质背书，为国内外项目、大型企业合作提供硬核技术与合规保障。 公司围绕胺吸收碳捕集全流程布局自主知识产权，覆盖气源预处理、低能耗胺液再生、多级深度提纯、智能自控、撬装模块化结构五大核心板块，现有多项发明及实用新型专利，针对性解决行业共性难题。核心专利包含烟气二氧化碳捕集吸收装置，优化塔内气液接触结构，提升 CO₂捕集效率至 95% 以上，适配石灰窑、发电机组、LPG、发酵气等复杂含杂尾气；余热耦合胺液节能再生专利，充分回收工厂废热减少蒸汽消耗，相较传统设备降低 25% 以上运行能耗；食品级 CO₂多级精馏净化专利，分层脱除硫化物、醇类、水分杂质，稳定产出 99.99% 高纯液态二氧化碳，满足啤酒、饮料、酒精厂严苛生产标准；另有自适应智能控制系统专利，可根据气量波动自动调节胺液循环、制冷负荷，实现 60%-110% 宽负荷稳定运行，适配海外多国高低负荷工况。多项专利全部落地全球项目，是区别普通厂商的核心技术壁垒，获得三峡集团、Airproduct 等头部企业技术认可。 生产管理层面，企业全套通过 ISO9001 质量管理体系认证，建立从原料加工、塔器焊接、整机集成、气密性试压到出厂检测全流程标准化管控，严控设备防腐、承压、自动化精度，保障长期稳定运行。全系二氧化碳回收设备取得欧盟 CE 认证，机械结构、电气防爆、制冷系统、安全防护均达到欧盟出口标准，设备可合规通关中东、非洲、欧亚、大洋洲各国，满足海外工程安全验收要求。 自主专利、ISO 体系、CE 出口资质三位一体，既证明企业持续研发创新能力，也打通国内总包、海外跨境项目合规通道，大幅降低客户设备采购、投产、出口全流程风险，是海内外客户长期合作的核心信任支撑。

扬州碳能科技二氧化碳回收与制气设备已落地 200 余套行业项目，服务覆盖食品饮料、工业制造、医疗实验室三大主流赛道，积累国内外多类型企业长期合作案例，各场景落地项目具备可量化运行参数参考。 食品饮料行业为核心服务板块，合作客户包含多家国内啤酒、碳酸饮料、食品保鲜生产企业，多选用发酵气二氧化碳回收系统。典型中小型饮品项目设备产能 200kg/h，提纯后二氧化碳纯度稳定达标食品级标准，整套设备每日可回收发酵废气二氧化碳4.8吨，替代外购液态二氧化碳，有效控制企业用气采购成本；大型饮料集团落地 3000kg/h 大型回收成套装置，配套碳酸饮料灌装、冷链保鲜全工序用气，实现厂区废气自给自足。 工业焊接领域合作机械加工、钢结构制造类工厂，配套天然气燃烧二氧化碳发生机组，单台设备产能 100kg/h，产出高纯保护气适配碳钢、不锈钢焊接工序，设备全年稳定运行，减少外购工业气体运输频次。 低碳改造项目合作工业烟气排放企业，配套干冰机烟气回收系统，某制造企业落地 500kg/h 烟气捕集装置，每日回收厂区排放废气二氧化碳 12 吨，产出气体可同步用于干冰生产与车间保护用气，同步完成企业减排指标。 海外市场合作东南亚多家饮品加工厂，批量交付 LPG 燃烧制气设备，单套产能 250kg/h，适配当地燃料供给条件，设备模块化设计适配海外简易安装工况。 全项目配套标准化全周期服务，售前实地勘测气源工况定制方案，中期完成生产、装配、整机调试，后期提供长期设备检修、工艺优化技术支持，多数客户设备投运后保持 3 年以上稳定复购与运维合作，方案适配不同规模企业低碳改造、气体自给需求。

国外酒精厂集团客户采购2500kg/h 发酵气二氧化碳回收系统，投产反馈：设备提纯后二氧化碳纯度稳定维持 99.95%-99.99%，完全匹配食品生产用气标准；整套装置可 24 小时不间断连续运行，厂区每日可回收发酵废气超百吨，完全替代外购液态二氧化碳，长期用气采购成本明显下降。客户认可品牌定制化方案能力，前期勘测贴合厂区场地、发酵产能工况，模块化设备缩短现场安装周期，运维团队定期上门巡检，设备投运多年故障频次较低。 中小型碳酸饮品企业选用 300kg/h 回收设备，负责人评价：设备适配中小型产线规模，单日可回收发酵废气7.2 吨，产出气体同步供给碳酸灌装、食品保鲜两道工序；整套系统能耗相较传统外购气源模式更节约，操作流程简洁，我方人员经厂家现场培训后即可独立完成日常启停、参数调节，售后远程响应及时，小故障可线上快速指导处理。 钢结构焊接工厂配套 100kg/h 天然气燃烧二氧化碳机组，车间运维人员反馈：设备产出高纯保护气适配碳钢、不锈钢焊接工序，气源供给稳定，无间断供气情况；设备占地面积紧凑，适配车间有限空间，全年稳定运行，大幅减少工业气体运输频次，降低厂区物流管理成本。 烟气干冰配套制造企业落地 500kg/h 烟气捕集装置，企业环保负责人评价：设备可回收厂区生产废气二氧化碳，单日回收废气 12 吨，产出气体兼顾干冰生产、车间保护用气双重用途，同步完成企业碳排放减量指标；厂家可同步提供减排相关工艺资料，配合企业环保核查工作。 东南亚饮品加工厂批量采购 200kg/h LPG 燃烧制气设备，海外客户反馈：设备适配当地燃料供给条件，模块化结构降低海外现场施工难度，整套设备配套多语言操作说明；厂家提供全程出口交付、海外上门调试服务，投运后持续远程技术支持，设备运行工况贴合当地气候与生产节奏。 全部 100 余套落地项目中，多数客户设备稳定使用 3 年以上，多次复购配套运维服务，客户普遍认可设备资源化回收、节能降本、全周期配套服务三大核心优势。

公司以二氧化碳资源化回收设备为核心载体，依托官网披露的设备参数、落地项目规模，从生态减排、产业升级、行业普惠、绿色技术推广四大维度践行社会责任，贴合双碳发展需求。 生态环保减碳层面，公司全系回收设备可捕集工业、食品生产排放的二氧化碳废气转化为可用气源，设备产能覆盖 50kg/h 至 4000kg/h，提纯后二氧化碳纯度稳定达99.95%- 99.99%，满足食品、工业使用标准。截至目前累计落地 100 余套成套设备，单套 300kg/h 发酵回收装置每日可回收 7.2 吨二氧化碳，500kg/h 烟气捕集系统单日回收 12 吨废气，大型 4000kg/h 机组每日可回收上百吨发酵副产碳源，将原本直排温室气体资源化利用，持续降低合作企业碳排放总量，协助众多工厂完成环保核查与低碳改造指标。旗下生物质燃烧制气系统依托可再生原料产碳，进一步减少化石能源消耗，形成低排放制气路线。 产业经济普惠方面，设备替代外购液态二氧化碳模式，帮助食品、焊接、制造企业削减气体采购与运输成本。中小型饮品厂配套回收设备后，自产二氧化碳供给灌装、保鲜全工序；钢结构工厂 100kg/h 制气机组稳定供给焊接保护气，减少工业气体长途运输带来的额外碳排放与物流损耗，为大中小规模企业提供低成本绿色用气方案，同时带动干冰加工、高纯气体配套下游产业良性发展。 行业技术赋能领域，企业开放定制化碳回收成套方案，面向食品饮料、工业焊接、医疗实验室多行业输出成熟捕集提纯工艺，同步面向海外市场交付适配当地燃料工况的 LPG、天然气制气设备，输出国产低碳装备技术。提供全周期技术服务，为客户开展设备操作、碳资源利用培训，普及废气回收低碳生产思路，推动行业告别废气直排传统模式。 产业就业与绿色发展层面，企业构建研发、生产、工程、运维完整产业链，吸纳技术研发、设备制造、现场工程服务人员；持续迭代节能型碳回收工艺，降低整套装置运行能耗，为国内 CCUS 小型化落地提供成熟商用设备参考，助力区域工业绿色转型，以设备技术落地持续释放碳循环利用的社会价值。