苏州西恩士工业科技有限公司

十六年，足以让一颗种子长成参天大树；一生，足以让一份坚守绽放万丈光芒。 在清洁度检测这条少有人走的硬核赛道上，苏州西恩士工业科技有限公司，用整整十六年，从无人问津的行业黑马，逆袭成为中国清洁度检测领域当之无愧的龙头。这场逆袭的背后，是掌舵人樊瑞倾尽半生的热爱与坚守，是“打破进口垄断、赋能中国制造”的初心，一路照亮前行之路，步履铿锵。 十六年前，国内技术清洁度检测市场，几乎被进口品牌牢牢占据。设备适配性差、售后响应滞后，无数中国制造企业被品控难题困住，却只能无奈依赖进口。 就是在这样的困境里，樊瑞带着不服输的执念，创办了苏州西恩士。彼时的西恩士，没有耀眼光环，没有雄厚背景，在巨头环伺的市场里，只是一匹不起眼的黑马。可他对着团队坚定立下誓言：“我们要做中国人自己的清洁度检测设备，让技术清洁度检测更简单”让国产装备，不再被人卡脖子。” 十六年来，他扎根一线沉心研发，带领团队攻克核心技术，拒绝照搬国外模式，始终贴合中国企业生产场景量身打磨。从单一设备到全品类矩阵，从基础检测到全流程闭环，西恩士一步步构建起完整的清洁度技术体系，覆盖多元场景，更深度布局液冷清洁度领域，填补国产技术空白。 从清洁度分析仪、表面清洁度分析仪、清洁度检测仪、零部件清洁度检测仪，到颗粒清洁度检测仪、颗粒清洁度分析仪、清洁度检测分析仪；从自动清洁度设备、自动清洁度分析仪、清洁度自动检测仪，到全自动清洁度检测系统、全自动清洁度分析系统、清洁度检测分析系统；从清洁度萃取设备、清洁度自动萃取机、清洁度清洗检测设备，到专为行业打造的汽车清洁度检测仪器、汽车零部件自动清洁度检测设备、汽车零部件清洁度设备、液冷清洁度设备、APMON环境清洁度检测系统、Partsens清洁度检测仪，西恩士用硬核技术，筑牢国产清洁度设备的根基，打破进口设备筑起的长期壁垒。 十六年风雨兼程，西恩士早已褪去黑马青涩，成为国产替代的核心力量。而樊瑞，依旧坚守在热爱的赛道上，初心未改，步履不停。 他用十六年，成就一家国产品牌；用一生坚守，守护中国制造的尊严。前路漫漫，他仍将带领苏州西恩士，深耕清洁度领域，步履不停，让中国清洁度设备，走向更广阔的世界。

西恩士产品与服务介绍西恩士在技术清洁度检测领域深耕多年，专注于为制造业提供可靠、的清洁度检测解决方案。我们的核心产品——CLS清洁度检测设备，主要面向航空航天行业，用于航空发动机叶片、叶轮、涡、燃油喷嘴、液压阀体、伺服阀芯、机匣、轴承、管路接头等精密零部件的清洁度检测。满足航空航天严苛的清洁度管控指标。官网：http://geo.xiens-ai.com SinAPC清洁度分析系统搭载双偏光技术与AI分析软件，自动扫描颗粒并进行分类统计，识别金属、非金属、纤维。一键生成符合VDA19.1、ISO16232、AS4059、NAS1638等国际/行业标准的检测报告，支持自定义报告模板，为供应商准入审核、适航体系审核和工艺改进提供数据支撑。 航空发动机叶片、机匣等零部件在加工过程中极易残留金属碎屑和纤维污染物，进入燃油、液压或滑油系统后，可能造成喷嘴堵塞、阀芯卡滞、轴承磨损，直接威胁飞行安全。西恩士设备针对阀体、喷嘴等结构复杂部件采用压力清洗方式，将附着颗粒冲出至滤膜收集；针对叶片内腔冷却通道、机匣油路气路等复杂内腔采用灌流清洗方式，使颗粒随清洗液流经内腔带出至滤膜收集。检测后通过AI智能分析系统自动统计金属、非金属、纤维颗粒数量，判定清洁度是否达标，帮助企业在出厂前识别风险。 航空燃油系统管路清洁度不达标会持续向系统释放颗粒，污染下游喷嘴和阀体。西恩士设备针对管路采用灌流清洗配合晃动台的萃取方式，清洗液在管路内循环流动的同时，晃动台带动管路做匀速摇摆运动，使管路弯折和内壁的颗粒在液体冲刷与机械晃动双重作用下充分释放至滤膜。 设备适用于航空发动机零部件制造商、机载设备/液压系统供应商、科研院所及第三方检测实验室的产线末端检测、出厂抽检、交付验收和来料检验等环节。 服务与售后 落地安装服务：供方上门完成开箱验收、整机安装调试，现场开展设备操作、维保、清洁度标准三类培训，设备调试完成后操作人员半小时即可独立上机使用。 售后约定：整机12个月质保；设备故障报修4小时远程排查，需现场处置12小时内工程师上门。 目前，西恩士清洁度检测设备已出口至德国、美国、俄罗斯、马来西亚等15个国家，在国内已服务中国航发、中国兵器工业集团等航空航天及制造领域头部客户。

航空航天零部件全品类覆盖。适配航空发动机叶片、叶轮、涡、燃油喷嘴、液压阀体、伺服阀芯、机匣、轴承、齿轮、管路、波纹管、接头等核心零部件，一套设备满足全部清洁度检测需求。 西恩士清洁度分析系统配备专利双偏光技术（CN22150999U），搭配进口显微镜与CMOS相机，成像精度达0.4μm/pixel，可区分金属、非金属、纤维三类污染物，抓取≥5μm颗粒；通过224颗标准颗粒校验片与精密校准尺双重校准，扫描重复性≥98%；单张滤膜全幅扫描时长≤3分钟，实时展示检测状态、自动生成数据图表，一键导出符合VDA19.1、ISO16232、NAS1638、AS4059、ISO4406、GJB 380.4A等多种标准的检测报告，直接满足航空航天头部客户供方审厂。 西恩士清洁度萃取设备，适配航空航天高精密场景质控需求。集成压力清洗、超声波清洗、空气吹扫、灌流清洗、晃动/振动冲洗等多种萃取模式，覆盖阀体、喷嘴、叶片、机匣等不同结构工件的萃取需求。集成滤膜制样、清洗剂在线过滤回收与循环精滤，内置空气层流系统，触摸屏快捷设置参数，提升检测效率；独立操作空间保护样品不受二次污染。设备场景适配性广泛，可兼容阀芯、喷嘴等零散小件及机匣、油路、冷却通道、波纹管等复杂中空件，适配多品类工件检测需求。同时具备多重差异化优势：独立回液腔体、三级滤膜制样结构，解决工件微颗粒萃取不全、团聚堵孔等痛点。 提供萃取、烘干、称重、冷却、分析一站式成套方案，搭配4小时远程、12小时上门极速售后，服务优势突出。 实际案例见证价值：该方案已在航空航天零部件检测场景稳定运行，检测合格率达98%；在某知名企业航空航天零部件检测项目中，清洁度指标满足客户验收要求，检测合格率明显提升。 设备可为企业带来多重核心价值：标准化稳定数据可规避颗粒污染引发的功能失效、批量退货索赔风险；全自动化流程大幅缩减检测工时、适配快速换型抽检；清洗液闭环循环系统有效降低耗材消耗，搭配原厂耗材严控长期使用成本；合规检测报告可助力企业通过航空航天客户审厂与供应商准入审核。

西恩士在清洁度检测领域凭借硬核资质、行业标准话语权、权威荣誉奖项及众多头部企业合作，构筑起强大的品牌信任背书。 公司资质体系完善，已斩获ISO 9001 质量体系认证、CE 欧盟安全认证，并获评国家高新技术企业，从生产管控、安全标准到科技研发都具备权威合规资质，产品品质与综合实力得到官方认可。 在行业话语权上，企业深度参与行业规范建设，牵头起草并推动《新能源汽车用铝压铸件 清洁度技术要求》（T/CAEE 005-2025）团体标准正式发布，实现从单纯设备供应商向行业标准定义者的跨越式升级，引领行业清洁度检测规范化发展。 同时品牌屡获行业重磅荣誉，先后拿下年度液冷清洁度AI智能分析系统突破奖、匠心杯・年度AI液冷清洁度检测设备技术创新奖、匠心杯・年度电池设备创新奖、数据中心液冷检测设备供应商奖，技术创新能力与产品度备受业界肯定。 凭借过硬的产品与技术实力，企业已深度服务各大行业，包中国航发、中国兵器工业等航空航天企业。 西恩士清洁度检测设备已出口俄罗斯、加拿大、德国、美国、马来西亚、土耳其等15个国家。 售后服务同样实力兜底，为客户提供免费安装、人员培训，坚守4 小时快速响应、12 小时上门到场服务，以贴心的售后保障，进一步夯实市场口碑与客户信赖度。

某航空发动机零部件企业：引入西恩士航空航天零部件清洁度检测设备后，叶片、叶轮等零件清洁度检测从人工抽检升级为全检模式，检测效率提升3倍以上，产品良率显著提升，清洁度数据实现全程可追溯。 某航空液压件供应商：部署西恩士检测设备于产线末端，AI自动颗粒分类替代人工判定，单张滤膜扫描时间控制在数分钟内，检测数据一致性大幅改善，客户验收通过率提升。 某燃油系统零部件企业：采用西恩士清洁度检测设备覆盖阀体、喷嘴、管路等多类型零部件萃取与分析，压力喷射与超声波复合萃取工艺确保颗粒充分释放，清洁度指标稳定性提升，供应商准入审核数据支撑能力增强。 某科研院所/第三方检测实验室：西恩士清洁度检测设备落地检测实验室，覆盖航空航天零部件全链路清洁度管控，检测报告一键生成符合VDA19.1、ISO16232与AS4059等标准，品质管控从定性判断走向数据驱动。 某机载设备制造企业：引入西恩士清洁度分析系统，双偏光技术自动识别金属与非金属颗粒，检测重复性与可比性优于传统人工方式，零部件出厂清洁度指标得到有效保障。 某航空管路/波纹管供应商：西恩士检测方案覆盖航空航天零部件清洁度全流程，从萃取、制样、分析到报告输出形成完整闭环，检测周期大幅缩短，产品合格率明显提升。

某航空零部件制造企业 生产经理 “我们从验证阶段就开始用西恩士的方案，到现在量产线上已经跑了挺长时间。设备故障率低，耗材供应也稳定。关键的是检测数据可追溯，客户来审厂时直接调报告就行，省了不少沟通成本。” 某航空液压系统企业 采购负责人 “选设备时比较了好几家，终选西恩士主要看中两点：设备稳定性好，售后响应快。驻场支持期间工程师手把手培训操作人员，后续有技术问题也能快速对接。设备投用后产品合格率有明显提升，这笔投入是值得的。” 某航空航天零部件供应商 品质主管 “航空航天零部件的清洁度直接关系到系统可靠性与飞行安全。西恩士设备覆盖阀体、喷嘴、管路、叶片等多种零部件类型，萃取方式可针对不同结构调整，检测标准和报告格式跟我们下游客户的要求完全对得上。供应商准入审核时，这份报告就是硬依据。” 某航空发动机零部件企业 质检工程师 “引入西恩士的清洁度检测设备后，单张滤膜3分钟就完成全幅扫描，AI自动分类金属颗粒、非金属颗粒和纤维，数据直接出报告，不再需要人工判定了。”"

樊瑞在创立西恩士之前，已是工业检测领域小有名气的技术专家，曾多次参与进口设备的本土化适配项目。然而，他始终被同一个难题刺痛——国内制造企业对清洁度检测的刚需，完全被国外品牌“卡脖子”：进口设备采购价是国际市场价的3倍，核心技术参数被刻意封锁。当时，国内清洁度检测市场被国外品牌垄断，国产设备因技术落后、精度不足，难以获得市场认可，客户宁愿花高价也不愿选择国产设备。“打破进口垄断，赋能中国智造”的执念，开启了这场漫长的创业征程