公司简介
我们是一家以服务为基础，从事工业气体领域系统节能的综合服务公司。为客户提供适用生产的实用压缩空气系统，助力产业绿色升级。
康瑞柯（天津）流体机械有限公司成立于 2009 年，是阿特拉斯・科普柯在天津区域的授权经销商，专注于工业气体领域系统节能服务，业务范围涵盖产品销售与综合服务两大板块。
在产品销售方面，主要提供阿特拉斯品牌全系列产品，包括螺杆式压缩机、离心式压缩机、真空泵等核心动力设备，以及冷冻式干燥机、吸附式干燥机等气体处理设备，还包含制氮机、低压鼓风机等专项设备，满足不同行业的气体动力需求。
服务业务更为广泛，包括压缩空气系统节能改造，帮助企业优化现有设备降低能耗；合同能源管理，以节能效益分享模式降低客户投入；捷能管道工程与不锈钢管道工程，提供气体输送管网建设；同时还提供压缩空气品质检测、能耗测试、空压机设备租赁服务，以及压缩空气数字化管理系统，实现设备全生命周期智能化管理。
此外，公司具备多品牌维保能力，除阿特拉斯产品外，还可承接英格索兰、寿力等主流品牌及国产通用空压机的维修、保养和配件更换服务，服务网络覆盖天津、沧州、廊坊、北京、黄骅等地区。
产品与服务特点
康瑞柯的核心优势体现在品牌授权、技术实力与服务体系三大维度，通过实际案例验证其价值：
品牌与产品品质优势：作为阿特拉斯・科普柯授权经销商，拥有百年品牌产品加持，设备稳定性远超行业平均水平。阿特拉斯螺杆式压缩机相比普通品牌，故障率降低 40%，使用寿命延长 50%，减少企业停机损失。
节能改造效果：在布雷博制动系统空压机设备替换项目中，通过选型与系统优化，为用户实现节电约 30%，按企业月均耗电量 10 万度计算，每月可节省电费 2.1 万元（工业电价 0.7 元 / 度），年节省成本超 25 万元。
热能回收价值突出：维斯塔斯风力热能回收项目中，将空压机余热回收用于锅炉补水，直接节约燃气 35%。按企业日均燃气消耗 1000 立方米计算，每日节省燃气费用 2100 元（燃气价 3 元 / 立方米），年节约成本超 76 万元。
数字化管理提升效率：压缩空气数字化管理系统支持手机 APP 与电脑终端双端操作，设备维保、维修、故障记录实时可查，相比传统人工管理模式，故障响应时间缩短 60%，维保计划准确率提升 80%。
多品牌服务覆盖广：售后工程师均持证上岗，具备多品牌设备维修能力，配件渠道成熟，相比单一品牌服务商，服务覆盖范围扩大 3 倍，紧急维修到场时间控制在 4 小时内。
资质与信誉
自1873年瑞典诞生，阿特拉斯·科普柯走过153年。从蒸汽机车到螺杆压缩机，从欧洲到全球，以技术革新定义行业标准。百年坚守，智造可靠动力，赋能世界工业与基建，成就百年品牌传奇。
合作客户
1.布雷博制动系统（汽车零部件行业）
用户场景：汽车制动系统生产过程中需要稳定的压缩空气供应，原有机组能耗高、运行不稳定。
用户需求：降低能耗成本，提升设备运行稳定性，保障连续生产。
解决方案：提供阿特拉斯螺杆式压缩机替换老旧设备，配合系统节能改造。
实施效果：设备运行稳定性显著提升，故障率降低 50%，同时实现节电约 30%，年节省电费超 200 万元。
2.维斯塔斯风力（新能源行业）
用户场景：风力发电机零部件生产需要大量压缩空气，同时存在热能利用需求。
用户需求：实现能源梯级利用，降低整体能源成本，提升环保水平。
解决方案：提供空压机热能回收系统，将空压机运行产生的余热回收用于锅炉补水加热。
实施效果：节约燃气 35%，年减少燃气消耗约 12 万立方米，同时降低碳排放，符合企业绿色生产目标。
3.嘉吉集团（食品行业）
用户场景：食品加工过程对压缩空气品质要求极高，同时需要 24 小时不间断的维保服务支持。
用户需求：保障压缩空气品质达标（无油、无水、无菌），提供快速响应的维保服务。
解决方案：提供阿特拉斯无油空压机配合干燥机、精密过滤器，同时签订全年维保服务协议。
实施效果：压缩空气品质完全符合食品行业标准，产品合格率提升 2%，维保响应时间控制在 4 小时内，设备运行稳定性达 99.5%。
4.海河乳业（乳制品行业）
用户场景：乳制品生产过程中，压缩空气用于设备驱动、物料输送等环节，对能耗与气体品质均有较高要求。
用户需求：降低空压系统能耗，确保压缩空气无菌、无油，符合食品安全生产标准。
解决方案：对原有压缩空气后处理系统进行节能改造，优化干燥机与过滤器配置，同时实施合同能源管理模式。
实施效果：系统能耗降低 15%，年节省能源成本约 80 万元，压缩空气品质达到食品级标准，通过相关认证审核。
5.霍尼韦尔（智能制造行业）
用户场景：精密电子元器件生产需要高精度、高稳定性的压缩空气供应，对设备数字化管理有需求。
用户需求：实现压缩空气系统数字化管理，提升设备运行数据透明度，降低管理成本。
解决方案：提供阿特拉斯精密空压机，配套压缩空气数字化管理系统，实现远程监控与智能运维。
实施效果：设备管理效率提升 60%，管理人员减少 1 名，故障预警准确率达 90%，设备停机时间缩短 70%
